【技術實現步驟摘要】
【】本技術涉及造紙生產技術，尤其涉及一種防止槽罐底部沉積的控制系統。
技術介紹
0、
技術介紹
1、目前，在造紙行業中，都會使用到大量的槽罐或塔體，對于盛放在槽罐、塔體中的液體如果含有漿料物時，在實際生產使用上有些槽罐的沉積相當嚴重，如在造紙過程中，在對稀釋白水槽進行每次清洗時，底部沉積物較多，清洗耗時長，每次清洗都要30分鐘左右，影響效率的同時也影響系統正常運行，如對除渣系統管道和閥門、泵體磨損加快，產生腐漿造成紙張出現孔洞及斷紙；為防止液體中的漿料物沉積在底部板結，根據介質和設計的要求，一般會采用攪拌器，防止沉積影響生產系統和其他的設備的使用周期。
2、目前采用的攪拌方式主要有兩種，最簡單的是用一根管子通入壓縮空氣進行攪拌，相當于點狀攪拌，攪拌面積小，因此對較大面積的槽體、塔體，攪拌效果不佳；另外一種最常用的方式是一端用電機(通過軸)帶動另一端的葉輪進行攪拌，其效果比采用壓縮空氣的攪拌方式要好，工業生產中多采用這種方式進行攪拌，但是依然是屬于點狀攪拌，改善效果有限，也不適用于潮濕(甚至有霧滴、水滴)密閉的塔體，因為電機在潮濕的環境容易損壞，也不便于日常維護和檢修。
技術實現思路
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技術實現思路
1、本技術提供一種防止槽罐底部沉積的控制系統，減輕除渣管道和閥門、泵體的磨損，加長使用周期，減少因沉積產生的腐漿造成紙張出現孔洞及加工時的斷紙問題。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種防止槽罐底部沉積的控
4、至少三段的所述除砂器通過管路與所述白水槽相連，每段除砂器通過供給的白水對漿渣進行白水稀釋、以及用于良漿的過濾排出；
5、所述白水槽內部安裝有對底部白水漿料均質旋轉攪拌、用于稀釋底部沉積物和防止顆粒物沉積板結的立式攪拌器，所述白水槽頂端安裝有驅動下側吊裝的所述立式攪拌器旋轉的立式電機；
6、所述白水槽與至少三段的所述除砂器之間的管路上還設置有提高白水壓力及流速的除砂漿泵。
7、優選地，所述除砂漿泵與至少三段的所述除砂器之間的管路上還設置有控制管路通斷的截止閥。
8、優選地，所述立式攪拌器包括位于所述白水槽中心且豎直設置的攪拌柱和攪拌桿，所述攪拌桿水平連接于所述攪拌柱的底端且對稱安裝于所述白水槽底部。
9、優選地，所述攪拌桿兩端分別連接有一對按旋轉方向傾斜設置、用于對所述白水槽底部白水漿料均質攪拌的攪勻板，每個所述攪勻板上沿傾斜方向上均勻設置有至少三個擾流柱。
10、本技術的有益效果是：
11、針對造紙過程中白水槽在每次清洗時，底部沉積物較多，清洗耗時長，每次清洗都要30分鐘左右，影響效率的同時也影響系統正常運行，對除渣管道、閥門和泵體磨損加快，產生腐漿造成紙張孔洞和生產中的斷紙問題；在白水槽內部安裝有對底部白水漿料均質旋轉攪拌、用于稀釋底部沉積物和防止顆粒物沉積板結的立式攪拌器，采用面狀攪拌，攪流面積大，攪流效果好，液體中的顆粒物不易沉積板結而堵塞管道，進而影響生產；同時通過立式攪拌器，可以有效減少白水槽清洗次數和清洗時間，整個系統結構簡單、便于維護及保養，減輕除渣管道、閥門和泵體的磨損，加長使用周期，節省設備的更換及維護成本，減少因沉積產生的腐漿造成紙張出現孔洞及加工時的斷紙問題，有效提高生產效率和提高紙張質量。
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1.一種防止槽罐底部沉積的控制系統，用于漿料均質減輕管道及泵閥體的磨損和提高紙品質量，其特征在于，包括白水槽和至少三段的除砂器，所述白水槽用于造紙中網部白水的自流收集；
2.根據權利要求1所述的一種防止槽罐底部沉積的控制系統，其特征在于：所述除砂漿泵與至少三段的所述除砂器之間的管路上還設置有控制管路通斷的截止閥。
3.根據權利要求1所述的一種防止槽罐底部沉積的控制系統，其特征在于：所述立式攪拌器包括位于所述白水槽中心且豎直設置的攪拌柱和攪拌桿，所述攪拌桿水平連接于所述攪拌柱的底端且對稱安裝于所述白水槽底部。
4.根據權利要求1所述的一種防止槽罐底部沉積的控制系統，其特征在于：所述攪拌桿兩端分別連接有一對按旋轉方向傾斜設置、用于對所述白水槽底部白水漿料均質攪拌的攪勻板，每個所述攪勻板上沿傾斜方向上均勻設置有至少三個擾流柱。
【技術特征摘要】
1.一種防止槽罐底部沉積的控制系統，用于漿料均質減輕管道及泵閥體的磨損和提高紙品質量，其特征在于，包括白水槽和至少三段的除砂器，所述白水槽用于造紙中網部白水的自流收集；
2.根據權利要求1所述的一種防止槽罐底部沉積的控制系統，其特征在于：所述除砂漿泵與至少三段的所述除砂器之間的管路上還設置有控制管路通斷的截止閥。
3.根據權利要求1所述的一種防止槽罐底部沉積...
【專利技術屬性】
技術研發人員：車武光，陳偉任，陳高科，梁華生，
申請(專利權)人：廣東冠豪高新技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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