【技術實現步驟摘要】
本申請涉及鋁模支撐，尤其是涉及一種鋁模支撐用腳手架。
技術介紹
1、建筑澆筑模板包括鋁模板，鋁模板系統由于其具有施工速度快、混凝土平整光潔等特點，以及施工過程中能顯著減少工人對機械依賴程度，節約材料，施工效率髙，因此得以廣泛應用。
2、鋁模板系統的種類包括有早拆鋁模板系統，早拆鋁模板系統是指由早拆頭和撐桿等組成豎向支撐，以便于進行早拆的鋁模板系統。通過布置豎向支撐，當混凝土強度未完全達到設計強度時即可進行部分拆模，此時保留部分早拆頭和撐桿，而拆除鋁模板、橫梁以及剩余部分早拆頭和撐桿。當混凝土強度達到足以在全跨度條件下承受自重和施工荷載時，則可拆除保留的剩余部分早拆頭和撐桿。如此一來，現澆鋼筋混凝土結構施工就可在保證質量和安全的前提下，加快材料周轉，提高施工進度，縮短作業工期。
3、然而由于早拆鋁模板系統的標準化程度較高，其對于非標準層難以適用或者在應用時往往需要花費較長的施工周期，存在不便。
技術實現思路
1、為了改善現有技術中的早拆鋁模板系統難以適用于非標準層的問題，本申請提供一種鋁模支撐用腳手架。
2、本申請提供一種鋁模支撐用腳手架，所述鋁模支撐用腳手架包括：
3、承插式腳手架，其包括立桿和頂托機構，所述頂托機構包括正置托架和螺紋桿，所述螺紋桿的一端與所述正置托架連接，所述螺紋桿的另一端與所述立桿的頂部一端螺紋連接；
4、連接裝置，其用于將所述承插式腳手架與鋁模系統的早拆頭連接，且包括倒置托架和插接套管，所述插接套管的
5、可選的，所述正置托架包括第一翼板和第一腹板，所述第一翼板設置有兩塊，且豎直設置在所述第一腹板的兩側，所述倒置托架包括第二翼板和第二腹板，所述第二翼板設置有兩塊，且豎直設置在所述第二腹板的兩側，所述第一腹板與所述第二腹板抵接，且所述第一腹板設置在兩塊所述第二翼板之間，所述第二腹板設置在兩塊所述第一翼板之間。
6、可選的，所述第一腹板的寬度等于兩塊所述第二翼板之間的間距，所述第二腹板的寬度等于兩塊所述第一翼板之間的間距。
7、可選的，所述螺紋桿與所述第一腹板連接，且連接處為所述第一腹板的中心，所述插接套管與所述第二腹板連接，且連接處為所述第二腹板的中心。
8、可選的，所述第一翼板向下延伸，所述第二翼板向上延伸，所述正置托架和所述倒置托架采用“u”槽鋼制成，所述插接套管采用鋼管制成。
9、可選的，所述第一腹板設置在兩塊所述第一翼板的中部，所述第二腹板設置在兩塊所述第二翼板的中部，所述正置托架和倒置托架采用“h”型鋼制成，所述插接套管采用鋼管制成。
10、可選的，所述鋁模支撐用腳手架還包括剛性墊板，所述剛性墊板設置在所述第一腹板和所述第二腹板之間，所述剛性墊板與兩塊所述第一翼板以及兩塊所述第二翼板均保持間距。
11、可選的，所述正置托架還包括定位銷，所述定位銷設置在所述第一腹板的頂部一側，且向上延伸，所述定位銷嵌入所述剛性墊板內，且高度小于所述剛性墊板的厚度。
12、可選的，所述剛性墊板采用鋼板制成，所述定位銷采用鋼筋制成。
13、可選的，所述早拆頭包括頭部和桿部，所述桿部的一端嵌入所述頭部，所述桿部的另一端向下延伸至所述頭部外，所述插接套管用于與所述桿部延伸至所述頭部外的一端插接配合，所述插接套管的內徑等于所述桿部的外徑。
14、本申請通過將連接裝置設置為與承插式腳手架的頂托機構相配合的倒置托架，且通過連接裝置將承插式腳手架與鋁模系統的早拆頭連接，可以即利用非標準層施工過程中搭建的承插式腳手架對鋁模系統的早拆體系進行支撐，而無需再設置額外的撐桿，避免了增加大量的材料成本和施工周期，同時便于實現鋁模系統在非標準層的應用。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述鋁模支撐用腳手架包括：
2.根據權利要求1所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述正置托架（210）包括第一翼板（211）和第一腹板（212），所述第一翼板（211）設置有兩塊，且豎直設置在所述第一腹板（212）的兩側，所述倒置托架（310）包括第二翼板（311）和第二腹板（312），所述第二翼板（311）設置有兩塊，且豎直設置在所述第二腹板（312）的兩側，所述第一腹板（212）與所述第二腹板（312）抵接，且所述第一腹板（212）設置在兩塊所述第二翼板（311）之間，所述第二腹板（312）設置在兩塊所述第一翼板（211）之間。
3.根據權利要求2所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述第一腹板（212）的寬度等于兩塊所述第二翼板（311）之間的間距，所述第二腹板（312）的寬度等于兩塊所述第一翼板（211）之間的間距。
4.根據權利要求3所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述螺紋桿（220）與所述第一腹板（212）連接，且連接處為所述第一腹板（212）的中心，所述插接套管（320）與所述第二腹板（
5.根據權利要求3所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述第一翼板（211）向下延伸，所述第二翼板（311）向上延伸，所述正置托架（210）和所述倒置托架（310）采用“U”槽鋼制成，所述插接套管（320）采用鋼管制成。
6.根據權利要求3所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述第一腹板（212）設置在兩塊所述第一翼板（211）的中部，所述第二腹板（312）設置在兩塊所述第二翼板（311）的中部，所述正置托架（210）和倒置托架（310）采用“H”型鋼制成，所述插接套管（320）采用鋼管制成。
7.根據權利要求3所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述鋁模支撐用腳手架還包括剛性墊板（500），所述剛性墊板（500）設置在所述第一腹板（212）和所述第二腹板（312）之間，所述剛性墊板（500）與兩塊所述第一翼板（211）以及兩塊所述第二翼板（311）均保持間距。
8.根據權利要求7所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述正置托架（210）還包括定位銷（213），所述定位銷（213）設置在所述第一腹板（212）的頂部一側，且向上延伸，所述定位銷（213）嵌入所述剛性墊板（500）內，且高度小于所述剛性墊板（500）的厚度。
9.根據權利要求8所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述剛性墊板（500）采用鋼板制成，所述定位銷（213）采用鋼筋制成。
10.根據權利要求1所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述早拆頭（400）包括頭部（410）和桿部（420），所述桿部（420）的一端嵌入所述頭部（410），所述桿部（420）的另一端向下延伸至所述頭部（410）外，所述插接套管（320）用于與所述桿部（420）延伸至所述頭部（410）外的一端插接配合，所述插接套管（320）的內徑等于所述桿部（420）的外徑。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述鋁模支撐用腳手架包括：
2.根據權利要求1所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述正置托架（210）包括第一翼板（211）和第一腹板（212），所述第一翼板（211）設置有兩塊，且豎直設置在所述第一腹板（212）的兩側，所述倒置托架（310）包括第二翼板（311）和第二腹板（312），所述第二翼板（311）設置有兩塊，且豎直設置在所述第二腹板（312）的兩側，所述第一腹板（212）與所述第二腹板（312）抵接，且所述第一腹板（212）設置在兩塊所述第二翼板（311）之間，所述第二腹板（312）設置在兩塊所述第一翼板（211）之間。
3.根據權利要求2所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述第一腹板（212）的寬度等于兩塊所述第二翼板（311）之間的間距，所述第二腹板（312）的寬度等于兩塊所述第一翼板（211）之間的間距。
4.根據權利要求3所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述螺紋桿（220）與所述第一腹板（212）連接，且連接處為所述第一腹板（212）的中心，所述插接套管（320）與所述第二腹板（312）連接，且連接處為所述第二腹板（312）的中心。
5.根據權利要求3所述的鋁模支撐用腳手架，其特征在于，所述第一翼板（211）向下延伸，所述第二翼板（311）向上延伸，所述正置托架（210）和所述倒置托架（310）采用“u”槽鋼制成，所述插接套管（320）采用鋼管制成。
6.根據權利要求3所述的鋁模支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫濤，蔣坤坤，王能進，王增科，
申請(專利權)人：中鐵二十三局集團軌道交通工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。