【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，屬于冶金涂鍍領域。
技術介紹
1、涂油機是連續(xù)熱鍍鋅機組后處理的重要設備，它依靠高壓靜電的作用，通過刀梁將液體防銹油或壓延油均勻的噴涂到鍍鋅板表面，賦予鍍鋅板良好的防銹和沖壓性能，可廣泛用于鋼及有色金屬板帶生產及其它高品質涂油的工藝要求，涂油機的功能和涂油質量主要由涂油室決定，封閉的涂油室內裝有涂油刀梁、刀梁框架和行走機構，以保證帶鋼順利通過，其中涂油機刀梁是靜電涂油機的關鍵部件，它直接影響著油品霧化的效果和涂油的均勻性。
2、靜電式涂油機是根據靜電場對電荷的作用原理實現的。帶鋼帶正電，帶鋼與刀梁之間形成了靜電場。當電壓足夠高時，刀梁附近區(qū)域空氣產生強烈電暈放電，形成氣體電離區(qū)域。防銹油從刀梁內噴出帶有負電，油液在高壓電場內被霧化，帶負電的防銹油微粒在電場作用下向帶鋼表面運動，吸附并沉積在帶鋼表面，形成均勻的油膜。生產中，熱鍍鋅機組涂油機經常發(fā)生漏涂現象：涂油機刀梁部分部位沒有油霧噴出或油霧亂噴，?致使帶鋼表面出現油液漏涂；漏涂主要出現在上下刀梁的兩側。漏涂主要原因是涂油機刀梁堵塞，導致油液無法正常噴出。根據涂油機產生漏涂的可能原因進行排查，發(fā)現涂油機刀梁表面經常出現細小的毛刺，主要粘附在刀梁的兩側，在清洗刀梁后正常使用一段時間，毛刺又會出現，并出現在幾乎相同的位置。經檢查發(fā)現，細小毛刺是圓盤剪切邊時，由于鋅粉料材質比較軟，易在切邊時產生毛刺，帶鋼邊部毛刺在涂油機高壓電場作用下脫離帶鋼吸附在刀梁上（刀梁帶負電），影響了刀梁與帶鋼之間的靜電場平衡，造成刀梁油液無法噴油或噴油異常
技術實現思路
1、本技術目的是提供一種熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，解決鍍鋅板切邊后，鋅粉粘附帶鋼上導致涂油機刀梁阻塞問題，減少連續(xù)熱鍍鋅生產中鋅粉對涂油質量的影響。
2、本技術的技術方案是：一種熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，包括刀梁主體、底座、支架、接頭，所述刀梁主體為空腔鋼結構，一側設置有刀唇，所述刀唇為截面形狀為直角三角形的楔形空腔體，所述刀唇的楔形體尖頂部設置有條形開口，為氣體噴出位置，所述支架為角型鋼結構，一側鋼結構上設置有條形槽體，所述支架一側固定連接在刀梁主體側面，所述底座為鋼結構，所述底座的兩端固定在熱鍍鋅生產線設備上，所述支架一側固定連接在底座上，刀梁主體上固定連接的支架與底座上固定連接的支架的槽體通過螺栓固定連接，所述底座有兩根，設置在帶鋼兩側，所述刀梁主體有四個，每個底座上固定連接兩個刀梁主體，所述刀梁主體設置刀唇相對的側面上設置有空心的接頭。
3、如上所述的熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，所述每個底座上固定連接的兩個刀梁主體之間呈130-145度角設置。
4、如上所述的熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，所述每個刀梁主體上設置有3-6個接頭。
5、如上所述的熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，所述刀唇的條形開口寬度為0.15-0.3毫米。
6、本技術的有益效果是：本技術裝置結構簡單，安裝操作方便，解決鍍鋅板切邊后，鋅粉粘附帶鋼上導致涂油機刀梁阻塞問題，減少連續(xù)熱鍍鋅生產中鋅粉對涂油質量的影響，提升鍍鋅板質量，具有推廣價值。
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1.一種熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，其特征是包括刀梁主體（1）、底座（3）、支架（4）、接頭（10），所述刀梁主體（1）為空腔鋼結構，一側設置有刀唇（2），所述刀唇（2）為截面形狀為直角三角形的楔形空腔體，所述刀唇（2）的楔形體尖頂部設置有條形開口，為氣體噴出位置，所述支架（4）為角型鋼結構，一側鋼結構上設置有條形槽體，所述支架（4）一側固定連接在刀梁主體（1）側面，所述底座（3）為鋼結構，所述底座（3）的兩端固定在熱鍍鋅生產線設備上，所述支架（4）一側固定連接在底座（3）上，刀梁主體（1）上固定連接的支架（4）與底座（3）上固定連接的支架（4）的槽體通過螺栓（11）固定連接，所述底座（3）有兩根，設置在帶鋼兩側，所述刀梁主體（1）有四個，每個底座（3）上固定連接兩個刀梁主體（1），所述刀梁主體（1）設置刀唇（2）相對的側面上設置有空心的接頭（10）。
2.如權利要求1所述的熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，其特征是所述每個底座（3）上固定連接的兩個刀梁主體（1）之間呈130-145度角設置。
3.如權利要求1所述的熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，其特征是每個刀梁主
4.如權利要求1所述的熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，其特征是所述刀唇（2）的條形開口寬度為0.15-0.3毫米。
...【技術特征摘要】
1.一種熱鍍鋅生產線上鋅粉吹掃裝置，其特征是包括刀梁主體（1）、底座（3）、支架（4）、接頭（10），所述刀梁主體（1）為空腔鋼結構，一側設置有刀唇（2），所述刀唇（2）為截面形狀為直角三角形的楔形空腔體，所述刀唇（2）的楔形體尖頂部設置有條形開口，為氣體噴出位置，所述支架（4）為角型鋼結構，一側鋼結構上設置有條形槽體，所述支架（4）一側固定連接在刀梁主體（1）側面，所述底座（3）為鋼結構，所述底座（3）的兩端固定在熱鍍鋅生產線設備上，所述支架（4）一側固定連接在底座（3）上，刀梁主體（1）上固定連接的支架（4）與底座（3）上固定連接的支架（4）的槽體通過螺栓（11）固定...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：謝慶新，李響，李凱，閆鵬，李青，張靖雨，
申請(專利權)人：唐山鋼鐵集團高強汽車板有限公司，
類型：新型
國別省市：
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