【技術實現步驟摘要】
本技術涉及拌合設備，更具體地說，它涉及一種瀝青拌合設備。
技術介紹
1、目前，在瀝青拌合時使用的拌合設備的過程中，大部分需要使用拌合設備，但是現有的拌合設備大多僅僅存在單一的攪拌瀝青的功能，無法在入料過程中對大體積瀝青進行擠碎使大小盡量保持一致，進而存在瀝青的拌合效果不好的弊端，同時不具備攪拌時加熱的效果，進而增加拌合的時間成本。
技術實現思路
1、(1)要解決的技術問題
2、針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種瀝青拌合設備，其具有加熱拌合效果好和下料順暢的特點。
3、(2)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供了一種瀝青拌合設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的一側固定安裝有電機箱，所述電機箱的內部固定安裝有第一電機，所述攪拌桶內壁的側面固定連接有第一軸承，所述第一軸承內轉動連接有第一轉動桿，所述第一電機的輸出軸與第一轉動桿的一端固定連接，所述第一轉動桿的表面固定連接有多個攪拌桿，所述攪拌桶的表面固定連接有擠壓室，所述擠壓室的頂部固定連接有入料口，所述擠壓室的一側固定安裝有擋板，所述擋板的內部固定安裝有第二電機，所述擠壓室內壁的側面固定連接有兩組第二軸承，兩組所述第二軸承內均轉動連接有第二轉動桿，兩個所述第二轉動桿的軸端均穿過第二軸承并分別固定連接有主動齒輪和從動齒輪，所述第二電機的輸出軸與主動齒輪的表面固定連接，所述第二轉動桿的表面均固定連接有螺旋葉，所述攪拌桶的底部開設有下料口，所述底板的底部固定連接有四
5、使用本技術方案的一種瀝青拌合設備時，通過第一電機工作，帶動第一轉動桿轉動，借助第一轉動桿上的攪拌桿轉動，能夠達到對攪拌桶內的瀝青進行拌合的目的，通過設置擋板，能夠實現對主動齒輪和從動齒輪保護的目的。
6、進一步地，所述攪拌桶的內壁固定安裝有加熱板。
7、進一步地，所述電機箱的頂部固定安裝有警示燈。
8、進一步地，所述底板的頂部固定安裝有兩個圍欄，兩個所述圍欄分別位于底板兩側。
9、進一步地，所述下料口的底部固定連接有斜板。
10、進一步地，所述下料口的內部固定安裝有電磁閥。
11、進一步地，所述底板的表面固定連接有短梯。
12、(3)有益效果
13、綜上所述，本技術具有以下有益效果：
14、1、通過第一電機工作，帶動第一轉動桿轉動，借助第一轉動桿上的攪拌桿轉動，能夠達到對攪拌桶內的瀝青進行拌合的目的，通過設置擋板，能夠實現對主動齒輪和從動齒輪保護的目的；
15、2、通過第二電機工作，帶動主動齒輪與從動齒輪嚙合轉動，帶動第二轉動桿轉動，借助第二轉動桿表面上的螺旋葉轉動，能夠達到對大體積瀝青進行擠碎的目的。
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1.一種瀝青拌合設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有攪拌桶(3)，所述攪拌桶(3)的一側固定安裝有電機箱(5)，所述電機箱(5)的內部固定安裝有第一電機(6)，所述攪拌桶(3)內壁的側面固定連接有第一軸承(7)，所述第一軸承(7)內轉動連接有第一轉動桿(9)，所述第一電機(6)的輸出軸與第一轉動桿(9)的一端固定連接，所述第一轉動桿(9)的表面固定連接有多個攪拌桿(10)，所述攪拌桶(3)的表面固定連接有擠壓室(16)，所述擠壓室(16)的頂部固定連接有入料口(13)，所述擠壓室(16)的一側固定安裝有擋板(12)，所述擋板(12)的內部固定安裝有第二電機(17)，所述擠壓室(16)內壁的側面固定連接有兩組第二軸承(21)，兩組所述第二軸承(21)內均轉動連接有第二轉動桿(15)，兩個所述第二轉動桿(15)的軸端均穿過第二軸承(21)并分別固定連接有主動齒輪(18)和從動齒輪(19)，所述第二電機(17)的輸出軸與主動齒輪(18)的表面固定連接，所述第二轉動桿(15)的表面均固定連接有螺旋葉(14)，所述攪拌桶(3)的底部開設有下料口(26)，所述底板
2.根據權利要求1所述的一種瀝青拌合設備，其特征在于：所述攪拌桶(3)的內壁固定安裝有加熱板(4)。
3.根據權利要求1所述的一種瀝青拌合設備，其特征在于：所述電機箱(5)的頂部固定安裝有警示燈(8)。
4.根據權利要求1所述的一種瀝青拌合設備，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有兩個圍欄(22)，兩個所述圍欄(22)分別位于底板(1)兩側。
5.根據權利要求1所述的一種瀝青拌合設備，其特征在于：所述下料口(26)的底部固定連接有斜板(27)。
6.根據權利要求1所述的一種瀝青拌合設備，其特征在于：所述下料口(26)的內部固定安裝有電磁閥(2)。
7.根據權利要求1所述的一種瀝青拌合設備，其特征在于：所述底板(1)的表面固定連接有短梯(24)。
...【技術特征摘要】
1.一種瀝青拌合設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有攪拌桶(3)，所述攪拌桶(3)的一側固定安裝有電機箱(5)，所述電機箱(5)的內部固定安裝有第一電機(6)，所述攪拌桶(3)內壁的側面固定連接有第一軸承(7)，所述第一軸承(7)內轉動連接有第一轉動桿(9)，所述第一電機(6)的輸出軸與第一轉動桿(9)的一端固定連接，所述第一轉動桿(9)的表面固定連接有多個攪拌桿(10)，所述攪拌桶(3)的表面固定連接有擠壓室(16)，所述擠壓室(16)的頂部固定連接有入料口(13)，所述擠壓室(16)的一側固定安裝有擋板(12)，所述擋板(12)的內部固定安裝有第二電機(17)，所述擠壓室(16)內壁的側面固定連接有兩組第二軸承(21)，兩組所述第二軸承(21)內均轉動連接有第二轉動桿(15)，兩個所述第二轉動桿(15)的軸端均穿過第二軸承(21)并分別固定連接有主動齒輪(18)和從動齒輪(19)，所述第二電機(17)的輸出軸與主動齒輪(18)的表面固定連接，所述第二轉動桿(15)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王春偉，陳浮，龔子柱，李福合，劉清芳，
申請(專利權)人：江蘇奧新建設工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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