【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化工廢氣監測與治理領域，尤其涉及一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統。
技術介紹
1、化工企業廢氣普遍具有來源廣泛、來氣流量和成分穩定性差、成分復雜且部分具有生物毒性等特點。對于產線單一的化工企業而言，其產生的廢氣中主要污染物成分已知，相應廢氣處理工藝也較容易確定，化工企業通常采用復雜的串聯組合式廢氣處理工藝處理化工廠區廢氣，具體可參見cn207042218u、cn205095633u。然而，化工企業的生產線會隨著市場需求波動而變更，導致廢氣組分也會發生變化，串聯組合式廢氣處理工藝因其冗長復雜工藝結構致使其可調性低，整套投入使用時資源浪費嚴重。另外，串聯組合式廢氣處理工藝中的廢氣處理設備中各單項工藝采用的廢氣處理設備不一樣，且各個工藝之間的切換只能手動切換，人力物力消耗大，運維成本高。目前該
還沒有能利用精確控制系統自動切換調節廢氣處理設備的技術。
2、因此，本領域迫切需要提供一種根據化工企業不同復雜工況實現智能監測、自動控制和切換廢氣處理設備的技術方案。
技術實現思路
1、針對現有技術中的串聯組合式廢氣處理工藝中的廢氣處理設備中各單項工藝采用的廢氣處理設備不一樣，且各個工藝之間的切換只能手動切換，人力物力消耗大，整套投入使用時資源浪費嚴重且運維成本高的技術問題，現提供一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，旨在解決上述至少一個技術問題。
2、在本專利技術的較佳實施方式中，本申請實施例提供了一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，所述系統包括：p>
3、廢氣在線監測模塊，所述廢氣在線監測模塊包括在線監測單元、信號處理單元、信號傳輸單元，所述在線監測單元與信號處理單元通信連接，所述信號處理單元與信號傳輸單元通信連接；
4、plc智能控制模塊，所述plc智能控制模塊包括數據存儲單元以及處理輸出單元，所述數據存儲單元與所述信號傳輸單元通信連接，所述處理輸出單元能實時獲取數據存儲單元中存儲的數據并輸出控制信號；
5、廢氣凈化處理模塊，所述廢氣凈化處理模塊包括沿廢氣凈化流路依次布置的第一凈化單元以及第二凈化單元，所述第一凈化單元以及第二凈化單元分別與plc智能控制模塊無線通信連接；
6、所述廢氣在線監測模塊用于監測廢氣中含有的污染大氣的各目標組分的濃度值，所述濃度值被傳輸至plc智能控制模塊，所述plc智能控制模塊控制所述廢氣凈化處理模塊進行分級凈化操作。
7、進一步，所述在線監測單元包括廢氣源在線監測子單元以及復數個廢氣凈化線路在線監測子單元，所述廢氣源在線監測子單元用于識別監測廢氣源中各目標組分類別、流量值、濃度值，所述復數個廢氣凈化線路在線監測子單元用于識別監測廢氣凈化處理模塊中對應點位處廢氣中的各目標組分類別以及濃度值。
8、進一步，所述數據存儲單元預存儲有根據廠區產線所采用的工藝生成的廢氣中的污染大氣的各目標組分類別電子標簽及其安全濃度閾值，還預存儲有凈化處理匹配上述污染大氣的各目標組分類別電子標簽的凈化處理策略。
9、進一步，所述在線監測單元與信號處理單元通過有線或無線通信連接，所述信號處理單元與信號傳輸單元有線或無線通信連接，所述數據存儲單元與信號傳輸單元有線或無線通信連接，所述有線通信連接方式包括：eth、m-bus、plc、usb、rs-485、rs-232；所述無線通信連接方式包括：藍牙、紅外、wifi、blue、zigbee、z-wave、nb-lot、gprs、5g、lte、sigfox、lorawan。
10、進一步，所述第一凈化單元包括沿廢氣凈化流路依次布置的化學洗滌塔及生物滴濾塔，所述第二凈化單元包括活性炭吸附塔，化學洗滌塔的進氣口通過第一管線連通廢氣源排放口，化學洗滌塔的排氣口通過第二管線連通生物滴濾塔的進氣口，所述生物滴濾塔的出氣口通過第三管線連通活性炭吸附塔的進氣口，活性炭吸附塔的排氣口通過第四管線連通吸氣風機，生物滴濾塔的進氣口還通過第五管線直接連通于廢氣源排放口，生物滴濾塔的排氣口還通過第六管線直接連通于吸氣風機，所述第一管線、第二管線、第三管線上分別設置有第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥，所述第五管線上設置有第五控制閥，所述第六管線上設置有第六控制閥，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第五控制閥、第六控制閥分別與plc智能控制模塊通信連接；
11、所述第四管線、第六管線上分別設置有廢氣凈化線路在線監測子單元，所述信號處理單元接收第三管線、第四管線、第六管線上分別設置的廢氣凈化線路在線監測子單元監測的廢氣中的各目標組分類別以及濃度值。
12、進一步，所述凈化處理廢氣中的污染大氣的各目標組分的凈化處理策略包括：根據廢氣源在線監測子單元以及復數個廢氣凈化線路在線監測子單元的監測結果，確定所述化學洗滌塔、生物滴濾塔以及活性炭吸附塔的分級凈化操作方式。
13、進一步，所述生物滴濾塔的凈化操作方式包括普通模式和增強模式，所述增強模式按其凈化強度依次包括：
14、將生物滴濾塔的循環噴淋流量提升至普通凈化處理模式的1.5倍并持續20min；
15、將生物滴濾塔的循環噴淋流量提升至普通凈化處理模式的2倍并持續20min；
16、將新鮮藥液加藥流量提升至普通凈化處理模式的1.5倍并持續20min；
17、將新鮮藥液加藥流量提升至普通凈化處理模式的2倍并持續20min。
18、進一步，所述化學洗滌塔具有可切換的水洗和/或酸洗和/或堿洗和/或氧化劑氧化凈化模式。
19、在本專利技術的較佳實施方式中，本申請實施例還提供了一種化工廠區廢氣處理的精確控制方法，所述方法包括：
20、步驟s1：廢氣源在線監測子單元將識別監測的廢氣源中各目標組分類別、流量值以及濃度值信號輸送至信號處理單元，所述信號處理單元將目標組分類別、流量值以及濃度值信號轉化為數字信號，并將該數字信號經由信號傳輸單元輸送至數據存儲單元，所述處理輸出單元自數據存儲單元獲取該數字信號，并與預存儲的目標組分類別電子標簽進行匹配，同時結合流量值以及濃度值數字信號得出凈化處理策略信號；
21、步驟s2：所述plc智能控制模塊中的處理輸出單元向廢氣凈化處理模塊發送所述凈化處理策略信號，所述廢氣凈化處理模塊根據所述凈化處理策略信號對廢氣中各目標組分進行凈化處理。
22、進一步，所述步驟s2包括：
23、步驟s21：處理輸出單元控制打開第五控制閥、第六控制閥，關閉第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥，同時根據廢氣源中各目標組分流量值以及濃度值數字信號控制風機頻率；
24、步驟s22：廢氣源排出的廢氣經第五管線進入生物滴濾塔凈化后自第六管線被吸氣風機抽出，設置于第六管線上的廢氣凈化線路在線監測子單元監測凈化后廢氣中各目標組分濃度值數據；
25、若凈化后廢氣中各目標組分濃度值數據不高于數據存儲單元預存儲的各目標組分安全濃度閾值，則處理輸出單元控制生物滴濾塔維持當前廢氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述系統包括：
2.如權利要求1所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述在線監測單元包括廢氣源在線監測子單元以及復數個廢氣凈化線路在線監測子單元，所述廢氣源在線監測子單元用于識別監測廢氣源中各目標組分類別、流量值、濃度值，所述復數個廢氣凈化線路在線監測子單元用于識別監測廢氣凈化處理模塊中對應點位處廢氣中的各目標組分類別以及濃度值。
3.如權利要求2所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述數據存儲單元預存儲有根據廠區產線所采用的工藝生成的廢氣中的污染大氣的各目標組分類別電子標簽及其安全濃度閾值，還預存儲有凈化處理匹配上述污染大氣的各目標組分類別電子標簽的凈化處理策略。
4.如權利要求2或3所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述在線監測單元與信號處理單元通過有線或無線通信連接，所述信號處理單元與信號傳輸單元有線或無線通信連接，所述數據存儲單元與信號傳輸單元有線或無線通信連接，所述有線通信連接方式包括：ETH、M-BUS、PLC、USB、RS-
5.如權利要求4所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述第一凈化單元包括沿廢氣凈化流路依次布置的化學洗滌塔及生物滴濾塔，所述第二凈化單元包括活性炭吸附塔，化學洗滌塔的進氣口通過第一管線連通廢氣源排放口，化學洗滌塔的排氣口通過第二管線連通生物滴濾塔的進氣口，所述生物滴濾塔的出氣口通過第三管線連通活性炭吸附塔的進氣口，活性炭吸附塔的排氣口通過第四管線連通吸氣風機，生物滴濾塔的進氣口還通過第五管線直接連通于廢氣源排放口，生物滴濾塔的排氣口還通過第六管線直接連通于吸氣風機，所述第一管線、第二管線、第三管線上分別設置有第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥，所述第五管線上設置有第五控制閥，所述第六管線上設置有第六控制閥，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第五控制閥、第六控制閥分別與PLC智能控制模塊通信連接；
6.如權利要求5所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述凈化處理廢氣中的污染大氣的各目標組分的凈化處理策略包括：根據廢氣源在線監測子單元以及廢氣凈化線路在線監測子單元的監測結果，確定所述化學洗滌塔、生物滴濾塔以及活性炭吸附塔的分級凈化操作方式。
7.如權利要求6所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述生物滴濾塔的凈化操作方式包括普通模式和增強模式，所述增強模式按其凈化強度依次包括：
8.如權利要求7所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述化學洗滌塔具有可切換的水洗和/或酸洗和/或堿洗和/或氧化劑氧化凈化模式。
9.一種化工廠區廢氣處理的精確控制方法，其使用權利要求1-8任一項所述的系統，其特征在于，所述方法包括：
10.如權利要求9所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制方法，其特征在于，所述步驟S2包括：
11.如權利要求10所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制方法，其特征在于，所述步驟S25中，所述化學洗滌塔凈化包括：水洗和/或酸洗和/或堿洗和/或氧化劑氧化。
12.如權利要求11所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制方法，其特征在于，所述T1為15min，所述T2為10min，所述百分比A1為80％。
13.如權利要求12所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制方法，其特征在于，所述步驟S27中的人工介入決策包括更換活性炭吸附塔中的活性炭。
...【技術特征摘要】
1.一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述系統包括：
2.如權利要求1所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述在線監測單元包括廢氣源在線監測子單元以及復數個廢氣凈化線路在線監測子單元，所述廢氣源在線監測子單元用于識別監測廢氣源中各目標組分類別、流量值、濃度值，所述復數個廢氣凈化線路在線監測子單元用于識別監測廢氣凈化處理模塊中對應點位處廢氣中的各目標組分類別以及濃度值。
3.如權利要求2所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述數據存儲單元預存儲有根據廠區產線所采用的工藝生成的廢氣中的污染大氣的各目標組分類別電子標簽及其安全濃度閾值，還預存儲有凈化處理匹配上述污染大氣的各目標組分類別電子標簽的凈化處理策略。
4.如權利要求2或3所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述在線監測單元與信號處理單元通過有線或無線通信連接，所述信號處理單元與信號傳輸單元有線或無線通信連接，所述數據存儲單元與信號傳輸單元有線或無線通信連接，所述有線通信連接方式包括：eth、m-bus、plc、usb、rs-485、rs-232；所述無線通信連接方式包括：藍牙、紅外、wifi、blue、zigbee、z-wave、nb-lot、gprs、5g、lte、sigfox、lorawan。
5.如權利要求4所述的一種化工廠區廢氣處理的精確控制系統，其特征在于，所述第一凈化單元包括沿廢氣凈化流路依次布置的化學洗滌塔及生物滴濾塔，所述第二凈化單元包括活性炭吸附塔，化學洗滌塔的進氣口通過第一管線連通廢氣源排放口，化學洗滌塔的排氣口通過第二管線連通生物滴濾塔的進氣口，所述生物滴濾塔的出氣口通過第三管線連通活性炭吸附塔的進氣口，活性炭吸附塔的排氣口通過第四管線連通吸氣風機，生物滴濾塔的進氣口還通過第五管線直接連通于廢氣...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃丹，姜麗，劉啟凱，李正橋，馮潤，章鳴，王曉璞，
申請(專利權)人：西原環保上海股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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