【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種織物染色整理方法，尤其涉及一種錦綸面料的染整方法。
技術介紹
1、錦綸面料是日常生活中使用最多的化纖服裝面料，錦綸具有強度高、剛性好，尤其耐熱性、抗蠕變以及耐磨性能佳等優點，又稱聚酰胺纖維，但錦綸在標準狀態下吸濕率僅為4.5％，當人體出汗時吸收和排除汗液困難，給人悶熱不適的感覺。因此，錦綸的吸濕速干整理日益受到關注，通過吸濕速干整理，纖維的親水性和速干性能得到提高，穿著舒適性得到明顯改善。
2、目前，吸濕速干整理較多采用親水性聚醚嵌段硅油和聚氨酯型吸濕速干整理劑。聚醚嵌段硅油其分子結構包括親水的聚醚鏈段和聚酰胺固著鏈段，根據相似相親原則，在高溫條件下，聚酰胺固著鏈段可以和錦綸發生共熔結晶，而親水的聚醚鏈段伸向纖維外部，賦予纖維優異的吸濕性；當聚酰胺固著鏈段/聚醚鏈段的比值減小時，耐洗性和速干性差，吸濕性好，耐洗性較差；當聚酰胺固著鏈段/聚醚鏈段的比值增大時，耐洗性佳，吸濕性弱，一般為了耐洗性，會增大聚酰胺固著鏈段/聚醚鏈段的比例，但是對吸濕性的提升效果較差。因此，聚醚嵌段硅油類整理劑難以兼顧吸濕性和牢度。
3、聚氨酯型吸濕速干整理劑可以在纖維表面形成表面能較高的薄膜，提高親水性能，形成一層均勻的透濕膜，但形成的薄膜并不能和纖維本身產生交聯，因此吸濕性和速干性很好，但是耐洗性較差。
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術的目的是提供一種錦綸面料的染整方法，解決現有整理工藝無法兼顧面料的耐水洗性和吸濕速干性的問題。
2、技術方案
3、(1)對錦綸面料依次進行缸練除油處理、聚酰胺聚醚嵌段型助劑與染料同浴染色處理、堿洗處理和聚酰胺聚醚嵌段型助劑處理；
4、(2)再采用聚氨酯型助劑對錦綸面料進行成定得到成品。
5、優選地，所述聚酰胺聚醚嵌段型助劑中聚酰胺嵌段比例在40-60％。優選上海軒儷化工有限公司的finish?hpx或深圳市波朗士紡織科技有限公司的滌綸親水柔軟劑surhydro?100。
6、優選地，在步驟(1)中，錦綸面料為經過水洗除油和坯定處理后的錦綸面料，所述錦綸面料為含有錦綸纖維的織物。
7、優選地，所述水洗除油方法為：將錦綸面料平幅連續通過五組水洗箱充分水洗除油，五組水洗箱溫度依次設置為50-60℃、85-95℃、60-70℃、30-40℃、30-40℃，車速14-25m/min。
8、優選地，所述五組水洗箱中的第一組水洗箱內添加純堿3-8g/l，除油精煉劑1.5-3g/l；在第五組水洗箱內添加0.3-0.5g/l冰醋酸。熱堿液可以更好的除油，冰醋酸對布面殘留的純堿進行中和。
9、優選地，所述坯定處理的方法為：在175℃-195℃，13-22m/min的條件下，料槽內添加含3-6g/l抗氧化劑的水溶液，軋車軋液率控制在75-80％對錦綸面料進行坯定。坯定可以防止錦綸高溫產生黃變，還可以有效防止面料直接進染缸染色造成折痕、雞爪痕等布面異常。
10、優選地，在步驟(1)中，缸練除油處理的方法為：染缸中加入含1-3g/l精煉乳化劑，1-2g/l精煉除油劑的水溶液，70-90℃處理10-20min。該步驟在染缸內對面料做進一步除油處理，油劑的殘留會影響聚酰胺聚醚嵌段型助劑或聚氨酯型助劑對纖維的吸附。
11、優選地，在步驟(1)中，聚酰胺聚醚嵌段型助劑與染料同浴染色處理的方法為：采用錦綸面料重量1-3％的聚酰胺聚醚嵌段型助劑與染料同浴染色處理錦綸面料，處理條件為95-100℃染色20-40min。染色同浴加入聚酰胺聚醚嵌段型助劑，錦綸面料在染色條件下，助劑充分結合熔融在纖維上；后續的堿洗只能洗掉少量的助劑。
12、優選地，在步驟(1)中，聚酰胺聚醚嵌段型助劑處理的方法為：將堿洗處理后的錦綸面料浸入處理液中，55-70℃處理10-20min，所述處理液中含錦綸面料重量1-2％的聚酰胺聚醚嵌段型助劑。堿洗處理可以洗除浮色，錦綸的玻璃化溫度為60℃左右，在玻璃化溫度條件下處理，可以保證吸濕速干助劑充分吸附結合到纖維上；該后處理步驟進一步進行吸濕速干整理，在纖維上進一步嫁接了聚酰胺聚醚嵌段型助劑，為后續聚氨酯助劑結合提供了支架。
13、優選地，在步驟(2)中，成定的方法為：在130℃-150℃，20-25m/min的條件下，將錦綸面料浸入濃度為10-20g/l的聚氨酯型助劑水溶液中。聚氨酯型助劑優選蘇州維明化學工業有限公司的聚氨酯吸排加工劑hipom?hp-195-2。
14、在成定條件下，聚氨酯型助劑一方面與聚酰胺聚醚嵌段型助劑露在纖維外部的聚醚嵌段產生共價鍵結合，聚醚嵌段為聚氨酯膜和纖維之間提供了橋梁作用，保證了聚氨酯膜的牢度，提升了其耐水洗性能。另一方面聚氨酯型助劑自身又在纖維面料形成一層透濕膜，既保證了聚氨酯助劑的結合牢度，提高了耐水洗性，又在纖維表層形成了一層完成的透濕膜，賦予纖維優異的吸濕性和速干性。
15、有益效果：與現有技術相比，本專利技術具有如下顯著優點：本專利技術借助聚酰胺聚醚嵌段型助劑的聚醚嵌段作為橋梁，提升了聚氨酯助劑與纖維之間的結合牢度，使得整理后的錦綸面料兼具兩種整理助劑處理后的優勢，不僅具有優異的吸濕速干性能，還具備較強的耐水洗性能。本專利技術中兩種整理助劑按特定順序分別應用于染整工藝的不同步驟中，相互彌補了各自的缺點，并保持了各自的優點，成功解決了現有整理工藝無法兼顧面料的吸濕速干性能和耐水洗性能的問題，本專利技術具備良好的應用前景。
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1.一種錦綸面料的染整方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述聚酰胺聚醚嵌段型助劑中聚酰胺嵌段比例在40-60％。
3.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，在步驟(1)中，錦綸面料為經過水洗除油和坯定處理后的錦綸面料，所述錦綸面料為含有錦綸纖維的織物。
4.根據權利要求3所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述水洗除油方法為：將錦綸面料平幅連續通過五組水洗箱充分水洗除油，五組水洗箱溫度依次設置為50-60℃、85-95℃、60-70℃、30-40℃、30-40℃，車速14-25m/min。
5.根據權利要求4所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述五組水洗箱中的第一組水洗箱內添加純堿3-8g/L，除油精煉劑1.5-3g/L；在第五組水洗箱內添加0.3-0.5g/L冰醋酸。
6.根據權利要求3所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述坯定處理的方法為：在175℃-195℃，13-22m/min的條件下，料槽內添加含3-6g/L抗氧化劑的水溶液，軋車軋液率控制在
7.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，在步驟(1)中，缸練除油處理的方法為：染缸中加入含1-3g/L精煉乳化劑，1-2g/L精煉除油劑的水溶液，70-90℃處理10-20min。
8.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，在步驟(1)中，聚酰胺聚醚嵌段型助劑與染料同浴染色處理的方法為：采用錦綸面料重量1-3％的聚酰胺聚醚嵌段型助劑與染料同浴染色處理錦綸面料，處理條件為95-100℃染色20-40min。
9.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，在步驟(1)中，聚酰胺聚醚嵌段型助劑處理的方法為：將堿洗處理后的錦綸面料浸入處理液中，55-70℃處理10-20min，所述處理液中含錦綸面料重量1-2％的聚酰胺聚醚嵌段型助劑。
10.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，在步驟(2)中，成定的方法為：在130℃-150℃，20-25m/min的條件下，將錦綸面料浸入濃度為10-20g/L的聚氨酯型助劑水溶液中。
...【技術特征摘要】
1.一種錦綸面料的染整方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述聚酰胺聚醚嵌段型助劑中聚酰胺嵌段比例在40-60％。
3.根據權利要求1所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，在步驟(1)中，錦綸面料為經過水洗除油和坯定處理后的錦綸面料，所述錦綸面料為含有錦綸纖維的織物。
4.根據權利要求3所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述水洗除油方法為：將錦綸面料平幅連續通過五組水洗箱充分水洗除油，五組水洗箱溫度依次設置為50-60℃、85-95℃、60-70℃、30-40℃、30-40℃，車速14-25m/min。
5.根據權利要求4所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述五組水洗箱中的第一組水洗箱內添加純堿3-8g/l，除油精煉劑1.5-3g/l；在第五組水洗箱內添加0.3-0.5g/l冰醋酸。
6.根據權利要求3所述錦綸面料的染整方法，其特征在于，所述坯定處理的方法為：在175℃-195℃，13-22m/min的條件下，料槽內添加含3-6g/l抗氧化劑的水...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳志華，王江波，楊繼烈，李輝，周惠，居海濱，
申請(專利權)人：江蘇工程職業技術學院，
類型：發明
國別省市：
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