一種高強度的電纜橋架,任意一個槽型托盤均具有一個前端和一個尾端,任意兩個相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列,任意兩個相鄰的槽型托盤之間均固定連接有一個槽型連接件,任意一個槽型托盤均由兩個側(cè)翼板和一個底板連接構(gòu)成,側(cè)翼板和底板上均設(shè)置有加強筋。底板上的加強筋垂直于槽型托盤的軸線方向,側(cè)翼板上的加強筋平行于槽型托盤的軸線方向。本發(fā)明專利技術(shù)在電纜橋架的底板和側(cè)翼上設(shè)置加強筋,可以在電纜橋架采用較薄的板材時保證足夠的承載力,同時通過在槽型連接件每一側(cè)安裝兩個螺栓固定即可實現(xiàn)快速連接固定。本發(fā)明專利技術(shù)安裝方便,施工強度低,節(jié)約成本,外形美觀。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機械領(lǐng)域,尤其涉及電纜支撐裝置,特別是一種高強度的 電纜橋架。
技術(shù)介紹
電纜橋架由復(fù)數(shù)個槽型托盤連接構(gòu)成,任意相鄰的兩個槽型托盤均在 兩端通過連接片連接,任意一個連接片上均設(shè)有多個安裝孔,由螺栓通過 安裝孔將連接件和槽型托盤連接。現(xiàn)有技術(shù)中,電纜橋架為保證承載力, 其槽型托盤和連接件均選用較厚的板材,因此自重較大,成本高、施工強 度大;同時,現(xiàn)有電纜橋架外形不美觀。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高強度的電纜橋架,所述的這種電纜橋架 要解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜橋架自重大、施工強度大的技術(shù)問題。本專利技術(shù)的這種高強度的電纜橋架由至少兩個槽型托盤構(gòu)成,任意一個 所述的槽型托盤均具有一個前端和一個尾端,任意兩個相鄰的槽型托盤均 沿其軸向排列,任意兩個相鄰的槽型托盤之間均固定連接有一個槽型連接 件,其中,任意一個所述的槽型托盤均由兩個側(cè)翼板和一個底板連接構(gòu)成, 所述的側(cè)翼板和底板上均設(shè)置有加強筋。進一步的,底板上的加強筋垂直于槽型托盤的軸線方向,側(cè)翼板上的 加強筋平行于槽型托盤的軸線方向。進一步的,所述的加強筋的橫截面呈圓形。進一步的,所述的槽型連接件與其兩端的槽型托盤分別套合,槽型連 接件通過螺栓與槽型托盤連接。進一步的,所述的加強筋上設(shè)置有復(fù)數(shù)個突起。進一步的,任意一個所述的槽型托盤的前端和尾端分別設(shè)置有接地孔。進一步的,任意一個所述的槽型托盤上均設(shè)置有蓋板。 進一步的,任意一個所述的槽型托盤中的兩個側(cè)翼板上均設(shè)置有相向 的折邊,所述的折邊彎折構(gòu)成扣槽,所述的蓋板設(shè)置于所述的扣槽中。進一步的,任意一個所述的槽型托盤的底板中均設(shè)置有散熱孔和排水孔。本專利技術(shù)的工作原理是利用槽型連接件連接相鄰的兩個槽型托盤,槽 型連接件和一個托盤的每一側(cè)只需要兩個螺栓就可固定連接,可實現(xiàn)快速 安裝。在槽型托盤的底板和側(cè)翼上設(shè)置加強筋,不但增強托盤的承載能力, 而且使得組裝后的電纜橋架外形美觀。本專利技術(shù)和已有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的。本專利技術(shù)在電纜橋架 的底板和側(cè)翼上設(shè)置加強筋,可以在電纜橋架采用較薄的板材時保證足夠 的承載力,同時通過在槽型連接件每一側(cè)安裝兩個螺栓固定即可實現(xiàn)快速 連接固定。本專利技術(shù)安裝方便,施工強度低,節(jié)約成本,外形美觀。 附圖說明圖1是本專利技術(shù)的一種高強度的電纜橋架的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式-實施例1:如圖1所示,本專利技術(shù)的一種高強度的電纜橋架由至少兩個槽型托盤1 構(gòu)成,任意一個所述的槽型托盤1均具有一個前端和一個尾端,任意兩個 相鄰的槽型托盤1均沿其軸向排列,任意兩個相鄰的槽型托盤1之間均固 定連接有一個槽型連接件2,其中,任意一個所述的槽型托盤l均由兩個側(cè)翼板和一個底板連接構(gòu)成,側(cè)翼板上設(shè)置有加強筋6,底板上設(shè)置有加 強筋5。進一步的,底板上的加強筋5垂直于槽型托盤1的軸線方向,側(cè)翼板 上的加強筋6平行于槽型托盤1的軸線方向。進一步的,所述的加強筋5和加強筋6的橫截面呈圓形。進一步的,所述的槽型連接件2與其兩端的槽型托盤1分別套合,槽 型連接件2通過螺栓與槽型托盤1連接。槽型連接件2上設(shè)置有固定孔4, 槽型托盤1的前端和尾端均設(shè)置有連接孔3。進一步的,所述的加強筋5和加強筋6上設(shè)置有復(fù)數(shù)個突起10。可保 證電纜和槽型托盤1之間有間隙,便于電纜熱量的釋放。進一步的,任意一個所述的槽型托盤1的前端和尾端分別設(shè)置有接地 孔9。以方便接地線。進一步的,任意一個所述的槽型托盤1上均設(shè)置有蓋板(圖中未示)。進一步的,任意一個所述的槽型托盤l中的兩個側(cè)翼板上均設(shè)置有相 向的折邊7,所述的折邊7彎折構(gòu)成扣槽8,所述的蓋板設(shè)置于所述的扣槽 8中。進一步的,任意一個所述的槽型托盤1的底板中均設(shè)置有散熱孔和排 水孔。具體的,加強筋5和加強筋6通過沖壓技術(shù)在槽型托盤1的板材上制 作得到,這樣可以增強槽型托盤1的承載能力,槽型托盤1的鋼板厚度為 0. 8mm,蓋板的鋼板厚度為0. 6mm,既保證了承載能力,又節(jié)約板材的消耗,節(jié)約成本。進一步的,所述的加強筋5、 6上設(shè)置有復(fù)數(shù)個突起10,保證電纜和 槽型托盤ll之間有一定間隙,便于電纜熱量的釋放。權(quán)利要求1.一種高強度的電纜橋架,由至少兩個槽型托盤構(gòu)成,任意一個所述的槽型托盤均具有一個前端和一個尾端,任意兩個相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列,任意兩個相鄰的槽型托盤之間均固定連接有一個槽型連接件,其特征在于任意一個所述的槽型托盤均由兩個側(cè)翼板和一個底板連接構(gòu)成,所述的側(cè)翼板和底板上均設(shè)置有加強筋。2. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于底板上的加 強筋垂直于槽型托盤的軸線方向,側(cè)翼板上的加強筋平行于槽型托盤的 軸線方向。3. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于所述的加強 筋的橫截面呈圓形。4. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于所述的槽型 連接件與其兩端的槽型托盤分別套合,槽型連接件通過螺栓與槽型托盤 連接。5. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于所述的加強 筋上設(shè)置有復(fù)數(shù)個突起。6. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于任意一個所 述的槽型托盤的前端和尾端分別設(shè)置有接地孔。7. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于任意一個所 述的槽型托盤上均設(shè)置有蓋板。8. 如權(quán)利要求7所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于任意一個所 述的槽型托盤中的兩個側(cè)翼板上均設(shè)置有相向的折邊,所述的折邊彎折 構(gòu)成扣槽,所述的蓋板設(shè)置于所述的扣槽中。9. 如權(quán)利要求l所述的一種高強度的電纜橋架,其特征在于任意一個所 述的槽型托盤的底板中均設(shè)置有散熱孔和排水孔。全文摘要一種高強度的電纜橋架,任意一個槽型托盤均具有一個前端和一個尾端,任意兩個相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列,任意兩個相鄰的槽型托盤之間均固定連接有一個槽型連接件,任意一個槽型托盤均由兩個側(cè)翼板和一個底板連接構(gòu)成,側(cè)翼板和底板上均設(shè)置有加強筋。底板上的加強筋垂直于槽型托盤的軸線方向,側(cè)翼板上的加強筋平行于槽型托盤的軸線方向。本專利技術(shù)在電纜橋架的底板和側(cè)翼上設(shè)置加強筋,可以在電纜橋架采用較薄的板材時保證足夠的承載力,同時通過在槽型連接件每一側(cè)安裝兩個螺栓固定即可實現(xiàn)快速連接固定。本專利技術(shù)安裝方便,施工強度低,節(jié)約成本,外形美觀。文檔編號F16L3/00GK101649930SQ20081004178公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日專利技術(shù)者丁偉東 申請人:上海樟祥電器成套有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種高強度的電纜橋架,由至少兩個槽型托盤構(gòu)成,任意一個所述的槽型托盤均具有一個前端和一個尾端,任意兩個相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列,任意兩個相鄰的槽型托盤之間均固定連接有一個槽型連接件,其特征在于:任意一個所述的槽型托盤均由兩個側(cè)翼板和一個底板連接構(gòu)成,所述的側(cè)翼板和底板上均設(shè)置有加強筋。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:丁偉東,
申請(專利權(quán))人:上海樟祥電器成套有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:31[]
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