【技術實現步驟摘要】
本申請屬于制造成型模具,具體為一種可快速安裝的模具鑲塊。
技術介紹
1、在鑄造過程中,壓鑄(壓力鑄造)模具處于高溫、高壓環境作業,針對長期大批量生產的產品,模具容易出現局部損毀,傳統方法一般需要更換模具,然而這類方法切換周期比較漫長,且多數情況下模具主體并未損壞造成材料浪費,模具投入材料成本及制作成本高,時間長,現有技術中一般模具鑲塊針對凹凸面設置需要較長時間進行分部設置,并且有相互干涉的問題。
2、因此需要一種能夠滿足在局部損壞或者批量生產需要進行局部凹凸形貌改變的產品時快速裝卸的模具鑲塊。
技術實現思路
1、本申請的目的是針對現有技術的缺點,設計了一種能夠根據產品不同的凹凸形貌需求在模具局部進行快速調整安裝的鑲塊,解決了現有技術中整體更換模具產生浪費、針對不同凹凸面需求安裝調試時間長的問題。
2、本申請所采用的技術方案為:
3、一種可快速安裝的模具鑲塊,包括成對設置的鑲塊基體,鑲塊基體通過基體連接片連接,所述鑲塊基體設置有用于與模具對應滑槽卡接限位的支腳組件,鑲塊基體還設置有升降孔,升降孔與升降組件滑動連接,鑲塊基體還設置有鎖止通孔,鎖止通孔與升降孔相貫連通,鎖止組件與鎖止通孔滑動連接,所述升降組件與鎖止組件卡接。
4、優選的,所述鑲塊基體設置有基體底座,基體底座設置有連接片滑槽,連接片滑槽與基體連接片滑動連接,集體底座之間留有間隙。所述基體底座成對設置有若干安裝槽,安裝槽內設置有成對的偏移彈簧,所述支腳組件包括自適應支腳,自適應
5、優選的,所述升降組件包括升降桿,升降桿沿桿件軸向均布設置有鎖止卡槽,鎖止卡槽截面呈楔形,所述升降桿端部設置有安裝螺紋孔,安裝螺紋孔通過與工裝螺栓螺紋連接固定凸起塊,當凸起塊面積較大時,采用兩個或更多的升降桿端部對凸起塊進行對接安裝,當需要連接一整塊具有弧形的變形板件,將變形板件預處理到相應的形狀,再抵接到各個升降桿上方,也就是升降桿端部依照變形板件的形貌形成離散的包絡面,對變形板件進行支撐。
6、優選的,所述鎖止組件包括聯動板,聯動板設置有轉動通孔,轉動通孔與螺紋桿一端轉動連接,鑲塊基體設置有固定螺紋法蘭,所述螺紋桿另一端與固定螺紋法蘭螺紋連接,螺紋桿穿設過轉動通孔的一端與搖桿緊固連接。
7、優選的,所述聯動板與若干個鎖止滑桿緊固連接,鎖止滑桿穿設在鎖止通孔內,鎖止通孔設置有凸楞滑槽,所述鎖止滑桿上設置有鎖止凸楞,鎖止凸楞沿滑桿軸向間斷布置并與凸楞滑槽滑動連接,相鄰鎖止凸楞之間形成限位缺口,限位缺口寬度大于升降桿寬度,所述鎖止凸楞截面形狀呈楔形并且楔面形態與鎖止卡槽截面一致。
8、優選的,所述基體連接片兩端設置有法蘭結構以限制基體連接片從連接片滑槽中脫出。
9、優選的,所述基體底座設置有緊定法蘭,緊定法蘭設置有緊定螺紋孔,如果處于沖壓式加工工況下的鑲塊,緊定法蘭厚度應適當增加,并且沿鑲塊基體周邊增設若干,相應的在模具主體。
10、本申請的益處為:通過設置能夠自適應模具中小角度偏轉的鑲塊基體和具備調整、鎖定高度的升降組件,實現生產不同表面凹凸形貌的產品時能夠根據需求對模具進行的局部調整進行快速安裝。
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1.一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:包括成對設置的鑲塊基體(1),鑲塊基體(1)通過基體連接片(104)連接,所述鑲塊基體(1)設置有用于與模具對應滑槽卡接限位的支腳組件(2),鑲塊基體(1)還設置有升降孔(106),升降孔(106)與升降組件(4)滑動連接,鑲塊基體(1)還設置有鎖止通孔(101),鎖止通孔(101)與升降孔(106)相貫連通,鎖止組件(3)與鎖止通孔(101)滑動連接,所述升降組件(4)與鎖止組件卡接。
2.根據權利要求1所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述鑲塊基體(1)設置有基體底座(103),基體底座(103)設置有連接片滑槽(105),連接片滑槽(105)與基體連接片(104)滑動連接,集體底座之間留有間隙。
3.根據權利要求2所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述基體底座(103)成對設置有若干安裝槽,安裝槽內設置有成對的偏移彈簧(202),所述支腳組件(2)包括自適應支腳(201),自適應支腳(201)截面呈T形用于卡接在模具T型槽內,所述偏移彈簧(202)活動端與自適應支腳(201)連接,所述自適
4.根據權利要求1所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述升降組件(4)包括升降桿,升降桿沿桿件軸向均布設置有鎖止卡槽(402),鎖止卡槽(402)截面呈楔形,所述升降桿端部設置有安裝螺紋孔(401),安裝螺紋孔(401)通過與工裝螺栓(403)螺紋連接固定凸起塊(S1)。
5.根據權利要求4所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述鎖止組件(3)包括聯動板(307),聯動板(307)設置有轉動通孔,轉動通孔與螺紋桿(305)一端轉動連接,鑲塊基體(1)設置有固定螺紋法蘭(306),所述螺紋桿(305)另一端與固定螺紋法蘭(306)螺紋連接,螺紋桿(305)穿設過轉動通孔的一端與搖桿(302)緊固連接。
6.根據權利要求5所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述聯動板(307)與若干個鎖止滑桿(301)緊固連接,鎖止滑桿(301)穿設在鎖止通孔(101)內,鎖止通孔(101)設置有凸楞滑槽(102),所述鎖止滑桿(301)上設置有鎖止凸楞(303),鎖止凸楞(303)沿滑桿軸向間斷布置并與凸楞滑槽(102)滑動連接,相鄰鎖止凸楞(303)之間形成限位缺口(304),限位缺口(304)寬度大于升降桿寬度,所述鎖止凸楞(303)截面形狀呈楔形并且楔面形態與鎖止卡槽(402)截面一致。
7.根據權利要求1所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述基體連接片(104)兩端設置有法蘭結構以限制基體連接片(104)從連接片滑槽(105)中脫出。
8.根據權利要求2所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述基體底座(103)設置有緊定法蘭(5),緊定法蘭(5)設置有緊定螺紋孔。
...【技術特征摘要】
1.一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:包括成對設置的鑲塊基體(1),鑲塊基體(1)通過基體連接片(104)連接,所述鑲塊基體(1)設置有用于與模具對應滑槽卡接限位的支腳組件(2),鑲塊基體(1)還設置有升降孔(106),升降孔(106)與升降組件(4)滑動連接,鑲塊基體(1)還設置有鎖止通孔(101),鎖止通孔(101)與升降孔(106)相貫連通,鎖止組件(3)與鎖止通孔(101)滑動連接,所述升降組件(4)與鎖止組件卡接。
2.根據權利要求1所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述鑲塊基體(1)設置有基體底座(103),基體底座(103)設置有連接片滑槽(105),連接片滑槽(105)與基體連接片(104)滑動連接,集體底座之間留有間隙。
3.根據權利要求2所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述基體底座(103)成對設置有若干安裝槽,安裝槽內設置有成對的偏移彈簧(202),所述支腳組件(2)包括自適應支腳(201),自適應支腳(201)截面呈t形用于卡接在模具t型槽內,所述偏移彈簧(202)活動端與自適應支腳(201)連接,所述自適應支腳(201)兩側設置有波浪形夾層(203),波浪形夾層(203)包括外層墊片,外層墊片與自適應支腳(201)之間夾設有折疊形態的薄壁彈簧片。
4.根據權利要求1所述的一種可快速安裝的模具鑲塊,其特征在于:所述升降組件(4)包括升降桿,升降桿沿桿件軸向均布設置有鎖止卡槽(402),鎖止卡槽(402)截...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱光洪,顧兆龍,
申請(專利權)人:燕龍世潤汽車零部件蘇州有限公司,
類型:新型
國別省市:
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