【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及真空焊接，具體涉及一種具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置。
技術(shù)介紹
1、真空回流焊是一種加熱焊劑至熔化后與電子元器件的焊盤連接的焊接工藝，其中選用真空環(huán)境下操作，有助于消除氣泡和氧氣，減少焊接缺陷，廣泛應(yīng)用到電子器件焊接，電子組件修復(fù)、封裝技術(shù)等領(lǐng)域，現(xiàn)在的大型真空回流焊接爐具有用于工件焊接的加工倉，加工倉內(nèi)包括預(yù)熱、焊接、冷卻等多個(gè)艙室，以及將待加工工件由進(jìn)口依次送入各個(gè)艙室，最后送出加工倉的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，可高效完成真空回流焊工藝，目前在生產(chǎn)過程中，一般采用人工送料的形式，操作人員手動(dòng)將托盤和工件送入真空回流焊接爐內(nèi)，操作人員從真空回流焊接爐的加工倉出口將焊接完畢的工件送往下一道工序處理；
2、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，從加工倉出口送出的托盤，需要人工將托盤送回至加工倉進(jìn)口附近，其自動(dòng)化程度較低，降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本申請(qǐng)旨在提供一種具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，包括：
2、焊接爐本體，所述焊接爐本體內(nèi)具有第一空間，沿第一方向的兩側(cè)設(shè)有與所述第一空間連通的進(jìn)口和出口；所述第一空間內(nèi)具有托盤，所述托盤用于放置待加工工件；
3、第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一空間內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)所述托盤帶動(dòng)所述待加工工件沿所述第一方向移動(dòng)；
4、第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)用于承接所述出口處的所述托盤，并將其運(yùn)回至所述第一空間內(nèi)。
5、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括
6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)均包括第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件和升降組件，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件用于承接和運(yùn)輸所述托盤，所述升降組件用于驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件沿第二方向移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向垂直。
7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第一升降機(jī)構(gòu)和所述第二升降機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部具有第二空間，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件和所述升降組件設(shè)于所述第二空間內(nèi)，各所述機(jī)架具有與所述第二空間連通的第一開口，且所述第一開口與所述進(jìn)口或所述出口連通。
8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括第二架體，所述第二架體具有沿第三方向的分布排列的第二側(cè)板，兩個(gè)所述第二側(cè)板相鄰側(cè)面沿所述第一方向兩端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)第二同步輪，所述第二同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸方向?yàn)樗龅谌较颍粋€(gè)所述第二側(cè)板的兩個(gè)所述第二同步輪外套設(shè)有第二傳輸帶，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件還包括設(shè)于所述第二架體上的第二驅(qū)動(dòng)部，所述第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述第二傳輸帶運(yùn)輸所述托盤，所述第三方向、所述第二方向和所述第一方向相互垂直。
9、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述升降組件包括直線導(dǎo)軌，和配合所述直線導(dǎo)軌的滑塊，所述直線導(dǎo)軌的軌道延伸方向?yàn)樗龅诙较颍鲋本€導(dǎo)軌一端設(shè)有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)，所述滑塊與所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件連接。
10、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述直線導(dǎo)軌包括兩個(gè)沿所述第一方向分布的滑槽，所述滑塊包括兩個(gè)在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)部，以及由各所述滑動(dòng)部朝向所述第二架體側(cè)延伸形成的凸出部，各所述凸出部遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)部端連接有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿用于支撐所述第二架體。
11、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第一升降機(jī)構(gòu)的所述第二架體遠(yuǎn)離所述進(jìn)口端設(shè)有第一擋塊，所述第二升降機(jī)構(gòu)的所述第二架體遠(yuǎn)離所述出口端設(shè)有第二擋塊，所述第一擋塊和所述第二擋塊用于避免所述托盤滑落。
12、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，兩個(gè)所述第二側(cè)板頂端設(shè)有多個(gè)沿所述第一方向分布排列的第一軸體，所述第一軸體的軸線延伸方向?yàn)樗龅诙较颍龅谝惠S體外套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的引導(dǎo)輪，所述引導(dǎo)輪用于避免所述托盤在運(yùn)輸過程中側(cè)滑。
13、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二架體還具有沿所述第一方向分布于所述第二傳輸帶兩側(cè)的第二橫梁，兩個(gè)所述第二橫梁遠(yuǎn)離所述第二傳輸帶端設(shè)有光電支座，所述光電支座上設(shè)有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)可監(jiān)測(cè)到所述托盤經(jīng)過。
14、綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，包括具有第一空間的焊接爐本體，第一空間具有供托盤送入的進(jìn)口和送出的出口，第一空間內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸托盤的第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，還設(shè)有將出口處托盤送回到第一空間內(nèi)的第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；使用時(shí)，托盤和放置于托盤上的待加工工件通過進(jìn)口進(jìn)入第一空間，加工完畢后，經(jīng)過第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將托盤由出口送出，將待加工工件取出后，第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將托盤運(yùn)送至進(jìn)口處，此刻向托盤放入未焊接的待加工工件，放置后再有第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)送入第一空間，過程中不需要人工運(yùn)送托盤，提高了自動(dòng)化程度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，另外，通過轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)可減少托盤數(shù)量，避免了托盤過多容易造成的采購成本高和占用空間大的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)(2)和第二升降機(jī)構(gòu)(3)均包括第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)和升降組件(5)，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)用于承接和運(yùn)輸所述托盤，所述升降組件(5)用于驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)沿第二方向移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)(2)和所述第二升降機(jī)構(gòu)(3)還包括機(jī)架(21)，所述機(jī)架(21)內(nèi)部具有第二空間，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)和所述升降組件(5)設(shè)于所述第二空間內(nèi)，各所述機(jī)架(21)具有與所述第二空間連通的第一開口，且所述第一開口與所述進(jìn)口或所述出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)包括第二架體，所述第二架體具有沿第三方向的分布排列的第二側(cè)板(61)，兩個(gè)所述第二側(cè)板(61)相鄰側(cè)面沿所述第一方向兩端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)第二同步輪(63)，所述第二同步輪(63)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸方向
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述升降組件(5)包括直線導(dǎo)軌(51)，和配合所述直線導(dǎo)軌(51)的滑塊(53)，所述直線導(dǎo)軌(51)的軌道延伸方向?yàn)樗龅诙较颍鲋本€導(dǎo)軌(51)一端設(shè)有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)，所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)驅(qū)動(dòng)所述滑塊(53)沿所述直線導(dǎo)軌(51)移動(dòng)，所述滑塊(53)與所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌(51)包括兩個(gè)沿所述第一方向分布的滑軌，所述滑塊(53)包括兩個(gè)在所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)部，以及由各所述滑動(dòng)部朝向所述第二架體側(cè)延伸形成的凸出部(54)，各所述凸出部(54)遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)部端連接有支撐桿(55)，兩個(gè)所述支撐桿(55)用于支撐所述第二架體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)(2)的所述第二架體遠(yuǎn)離所述進(jìn)口端設(shè)有第一擋塊(617)，所述第二升降機(jī)構(gòu)(3)的所述第二架體遠(yuǎn)離所述出口端設(shè)有第二擋塊(618)，所述第一擋塊(617)和所述第二擋塊(618)用于避免所述托盤滑落。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第二側(cè)板(61)頂端設(shè)有多個(gè)沿所述第一方向分布排列的第一軸體(69)，所述第一軸體(69)的軸線延伸方向?yàn)樗龅诙较颍龅谝惠S體(69)外套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的引導(dǎo)輪(610)，所述引導(dǎo)輪(610)用于避免所述托盤在運(yùn)輸過程中側(cè)滑。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第二架體還具有沿所述第一方向分布于所述第二傳輸帶(64)兩側(cè)的第二橫梁(62)，兩個(gè)所述第二橫梁(62)遠(yuǎn)離所述第二傳輸帶(64)端設(shè)有光電支座(612)，所述光電支座(612)上設(shè)有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)可監(jiān)測(cè)到所述托盤經(jīng)過。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)(2)和第二升降機(jī)構(gòu)(3)均包括第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)和升降組件(5)，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)用于承接和運(yùn)輸所述托盤，所述升降組件(5)用于驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)沿第二方向移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)(2)和所述第二升降機(jī)構(gòu)(3)還包括機(jī)架(21)，所述機(jī)架(21)內(nèi)部具有第二空間，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)和所述升降組件(5)設(shè)于所述第二空間內(nèi)，各所述機(jī)架(21)具有與所述第二空間連通的第一開口，且所述第一開口與所述進(jìn)口或所述出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)包括第二架體，所述第二架體具有沿第三方向的分布排列的第二側(cè)板(61)，兩個(gè)所述第二側(cè)板(61)相鄰側(cè)面沿所述第一方向兩端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)第二同步輪(63)，所述第二同步輪(63)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸方向?yàn)樗龅谌较颍粋€(gè)所述第二側(cè)板(61)的兩個(gè)所述第二同步輪(63)外套設(shè)有第二傳輸帶(64)，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)組件(6)還包括設(shè)于所述第二架體上的第二驅(qū)動(dòng)部，所述第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述第二傳輸帶(64)運(yùn)輸所述托盤，所述第三方向、所述第二方向和所述第一方向相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有托盤轉(zhuǎn)運(yùn)功能的真空焊接裝置，其特征在于，所述升降組件(5)包括直線導(dǎo)軌(51)，和配合所述直線導(dǎo)軌(51)的滑塊(53)，所述直線導(dǎo)軌(51)的軌道延伸方向?yàn)樗?..
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔會(huì)猛，呂晉寧，張井林，李曉亮，申鳳亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：誠聯(lián)愷達(dá)科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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