【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焊接機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)。
技術(shù)介紹
1、濾芯是為了凈化原生態(tài)的資源或?qū)①Y源再利用，而需要的凈化設(shè)備，現(xiàn)有的濾芯主要用在油過(guò)濾、空氣過(guò)濾和水過(guò)濾等過(guò)濾行業(yè)，過(guò)濾網(wǎng)是濾芯的重要組成部分，過(guò)濾網(wǎng)一般是濾芯的外層防護(hù)網(wǎng)，不僅能過(guò)濾雜質(zhì)，還能對(duì)濾芯內(nèi)部提供防護(hù)，常見的過(guò)濾網(wǎng)是焊接固定在濾芯上的。
2、現(xiàn)有的濾芯過(guò)濾網(wǎng)焊接機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，其需要人工手持過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行焊接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在安全隱患，且人工對(duì)接濾芯與過(guò)濾網(wǎng)難免存在誤差，焊接效果欠佳，現(xiàn)提出一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足與缺陷，本技術(shù)提出了一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，用于解決
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有的濾芯過(guò)濾網(wǎng)焊接機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，其需要人工手持過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患，且人工對(duì)接濾芯與過(guò)濾網(wǎng)難免存在誤差，焊接效果欠佳的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，包括機(jī)架、焊切一體機(jī)本體、過(guò)濾網(wǎng)輥筒和濾芯本體，所述機(jī)架的下端設(shè)有支座，所述機(jī)架的頂面和底部上均固定連接有固定座，所述過(guò)濾網(wǎng)輥筒的上下兩端均設(shè)有第一圓形座，所述濾芯本體的上下兩端均設(shè)有第二圓形座，上方所述固定座的下端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，下方所述固定座的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一圓形座和第二圓形座均與限位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)設(shè)置，所述第二圓形座的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有用于過(guò)濾網(wǎng)的定位組件，所述機(jī)架的右側(cè)壁上設(shè)有用于焊切
4、優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方固定座下端的兩根第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩根所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端均設(shè)有圓形凹槽，兩個(gè)所述圓形凹槽的頂面上均固定連接有彈簧，兩根所述彈簧的下端均固定連接有活動(dòng)桿，上方所述第一圓形座和第二圓形座均與活動(dòng)桿卡接固定。
5、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下方固定座左側(cè)上端的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和固定安裝于支座上端的減速電機(jī)，所述固定座的右側(cè)上端設(shè)有圓形通槽，所述機(jī)架位于圓形通槽內(nèi)的一端豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有連接桿，兩根所述活動(dòng)桿分別正對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和連接桿設(shè)置，所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有第一錐齒輪，所述連接桿上同軸固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，下方所述第一圓形座和第二圓形座分別與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和連接桿的上端卡接固定。
6、優(yōu)選地，兩根所述活動(dòng)桿的下端以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和連接桿的上端均固定連接有定位塊，若干所述定位塊的相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有圓形卡槽，兩個(gè)所述第一圓形座和兩個(gè)第二圓形座分別插設(shè)于兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓形卡槽內(nèi)。
7、優(yōu)選地，所述定位組件包括分別設(shè)置于兩個(gè)第二圓形座環(huán)形側(cè)壁上矩形開槽，兩個(gè)所述矩形開槽內(nèi)均插設(shè)有矩形壓片，兩塊所述矩形壓片位于矩形開槽內(nèi)的一端均貫穿設(shè)有定位螺栓，兩根所述定位螺栓均與矩形開槽的內(nèi)壁螺紋連接，所述過(guò)濾網(wǎng)輥筒上的過(guò)濾網(wǎng)緊貼濾芯本體設(shè)置，并與兩塊矩形壓片壓緊貼合。
8、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架右側(cè)壁上的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有與之相匹配的活動(dòng)導(dǎo)塊，所述活動(dòng)導(dǎo)塊遠(yuǎn)離直線導(dǎo)軌的側(cè)壁上固定連接有l(wèi)型座，所述l型座遠(yuǎn)離活動(dòng)導(dǎo)塊的側(cè)壁上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿水平貫穿l型座設(shè)置，所述液壓缸活塞桿的自由端固定連接有安裝座，所述焊切一體機(jī)本體固定安裝于安裝座上，所述焊切一體機(jī)本體的焊接端正對(duì)濾芯本體的焊接端面設(shè)置。
9、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
10、1、通過(guò)將第一圓形座和第二圓形座分別插設(shè)于若干定位塊上的圓形卡槽內(nèi)，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上圓形凹槽內(nèi)的彈簧配合活動(dòng)桿帶動(dòng)定位塊對(duì)過(guò)濾網(wǎng)輥筒和濾芯本體進(jìn)行夾持定位，便于轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)輥筒和濾芯本體進(jìn)行焊接，代替人工手持作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患。
11、2、通過(guò)將過(guò)濾網(wǎng)與濾芯本體相抵接觸，并插設(shè)于兩塊矩形壓片內(nèi)，配合矩形開槽內(nèi)的定位螺栓進(jìn)行壓緊定位，便于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊切一體機(jī)本體對(duì)過(guò)濾網(wǎng)和濾芯本體進(jìn)行自動(dòng)焊接，提高焊接效果。
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1.一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，包括機(jī)架（1）、焊切一體機(jī)本體（2）、過(guò)濾網(wǎng)輥筒（3）和濾芯本體（4），所述機(jī)架（1）的下端設(shè)有支座（5），其特征在于，所述機(jī)架（1）的頂面和底部上均固定連接有固定座（6），所述過(guò)濾網(wǎng)輥筒（3）的上下兩端均設(shè)有第一圓形座（7），所述濾芯本體（4）的上下兩端均設(shè)有第二圓形座（8），上方所述固定座（6）的下端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，下方所述固定座（6）的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一圓形座（7）和第二圓形座（8）均與限位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)設(shè)置，所述第二圓形座（8）的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有用于過(guò)濾網(wǎng)的定位組件，所述機(jī)架（1）的右側(cè)壁上設(shè)有用于焊切一體機(jī)本體（2）的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方固定座（6）下端的兩根第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9），兩根所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9）的下端均設(shè)有圓形凹槽（10），兩個(gè)所述圓形凹槽（10）的頂面上均固定連接有彈簧（11），兩根所述彈簧（11）的下端均固定連接有活動(dòng)桿（12），上方所述第一圓形座（7）和第二圓形座（8）均與活動(dòng)桿（12）卡接固定。
3.根
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，其特征在于，兩根所述活動(dòng)桿（12）的下端以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）和連接桿（16）的上端均固定連接有定位塊（20），若干所述定位塊（20）的相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有圓形卡槽（21），兩個(gè)所述第一圓形座（7）和兩個(gè)第二圓形座（8）分別插設(shè)于兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓形卡槽（21）內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，其特征在于，所述定位組件包括分別設(shè)置于兩個(gè)第二圓形座（8）環(huán)形側(cè)壁上矩形開槽（22），兩個(gè)所述矩形開槽（22）內(nèi)均插設(shè)有矩形壓片（23），兩塊所述矩形壓片（23）位于矩形開槽（22）內(nèi)的一端均貫穿設(shè)有定位螺栓（24），兩根所述定位螺栓（24）均與矩形開槽（22）的內(nèi)壁螺紋連接，所述過(guò)濾網(wǎng)輥筒（3）上的過(guò)濾網(wǎng)緊貼濾芯本體（4）設(shè)置，并與兩塊矩形壓片（23）壓緊貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架（1）右側(cè)壁上的直線導(dǎo)軌（25），所述直線導(dǎo)軌（25）上滑動(dòng)連接有與之相匹配的活動(dòng)導(dǎo)塊（26），所述活動(dòng)導(dǎo)塊（26）遠(yuǎn)離直線導(dǎo)軌（25）的側(cè)壁上固定連接有L型座（27），所述L型座（27）遠(yuǎn)離活動(dòng)導(dǎo)塊（26）的側(cè)壁上固定安裝有液壓缸（28），所述液壓缸（28）的活塞桿水平貫穿L型座（27）設(shè)置，所述液壓缸（28）活塞桿的自由端固定連接有安裝座（29），所述焊切一體機(jī)本體（2）固定安裝于安裝座（29）上，所述焊切一體機(jī)本體（2）的焊接端正對(duì)濾芯本體（4）的焊接端面設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，包括機(jī)架（1）、焊切一體機(jī)本體（2）、過(guò)濾網(wǎng)輥筒（3）和濾芯本體（4），所述機(jī)架（1）的下端設(shè)有支座（5），其特征在于，所述機(jī)架（1）的頂面和底部上均固定連接有固定座（6），所述過(guò)濾網(wǎng)輥筒（3）的上下兩端均設(shè)有第一圓形座（7），所述濾芯本體（4）的上下兩端均設(shè)有第二圓形座（8），上方所述固定座（6）的下端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，下方所述固定座（6）的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一圓形座（7）和第二圓形座（8）均與限位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)設(shè)置，所述第二圓形座（8）的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有用于過(guò)濾網(wǎng)的定位組件，所述機(jī)架（1）的右側(cè)壁上設(shè)有用于焊切一體機(jī)本體（2）的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方固定座（6）下端的兩根第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9），兩根所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9）的下端均設(shè)有圓形凹槽（10），兩個(gè)所述圓形凹槽（10）的頂面上均固定連接有彈簧（11），兩根所述彈簧（11）的下端均固定連接有活動(dòng)桿（12），上方所述第一圓形座（7）和第二圓形座（8）均與活動(dòng)桿（12）卡接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)濾芯過(guò)濾網(wǎng)用焊接機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下方固定座（6）左側(cè)上端的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）和固定安裝于支座（5）上端的減速電機(jī)（14），所述固定座（6）的右側(cè)上端設(shè)有圓形通槽（15），所述機(jī)架（1）位于圓形通槽（15）內(nèi)的一端豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有連接桿（16），兩根所述活動(dòng)桿（12）分別正對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）和連接桿（16）設(shè)置，所述減速電機(jī)（14）的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸（17），所述轉(zhuǎn)軸（17）上同軸固定連接有第一錐齒輪（18），所述連接桿（16）上同軸固定連接有第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：駱?biāo)贾?/a>，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽鼎聚焊接科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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