【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工，具體為一種雙工位激光焊接機。
技術介紹
1、現有的激光焊接機構大多只有單個夾具，只能對單個產品進行加工焊接，這樣加工效率相對較低。
2、經檢索，專利申請號為cn202220511365.0的申請書中，公開了一種雙工位激光焊接機，包括機架、激光焊接機構以及兩個固定機構，機架內側設置有工作腔，激光焊接機構設置在工作腔內側上，兩個固定機構設置在工作腔內的激光焊接機構前端，固定機構上設置有夾具，能夠通過固定機構帶動夾具轉動，從而帶動設置在夾具上的產品轉動；
3、雖然該雙工位激光焊接機通過設置兩個固定機構，能夠使得其中一個固定機構上料以及下料的時候，激光焊接機構能夠對設置在另一固定機構上的產品進行加工，從而能夠節約取放時間并提高加工效率，但是該雙工位激光焊接機通過上固定機構和下固定機構將產品限位固定后，在焊接過程中，通過電機帶動轉盤轉動，繼而帶動產品、上夾具、下夾具以及上轉盤一起轉動，達到調整焊接位置的目的，這容易導致上下夾具夾持產品的接口不齊，繼而影響后續焊接的質量，導致焊接處不牢固的情況發生。
4、因此，我們提出了一種雙工位激光焊接機。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種雙工位激光焊接機，解決了現有裝置容易導致上下夾具夾持產品的接口不齊，導致焊接處不牢固的情況發生問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種雙工位激光焊接機，包括框體，所述框體底面的四角固定安裝有支撐腿，所述框體的內
3、所述框體的內部設置有用于夾持產品的上固定機構和下固定機構，所述上固定機構和下固定機構的位置相對，所述框體的內部設置有用于驅動激光焊接頭的調整機構，所述框體的頂面和底面開設有四組位置相對的環形槽，所述環形槽的側壁固定安裝有齒條；
4、所述調整機構包括第一支撐柱，所述第一支撐柱的兩端固定安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有與齒條嚙合的齒輪。
5、優選的，所述調整機構還包括開設在安裝板側面的第一凹槽，所述第一凹槽的內部設置有第一滑塊和用于驅動第一滑塊的第一絲桿驅動機構，所述第一滑塊的側面固定安裝有第二支撐柱，所述第二支撐柱的側面開設有第二凹槽，所述第二凹槽的內部設置有第二滑塊和用于驅動第二滑塊的第二絲桿驅動機構，所述激光焊接頭固定安裝在第二滑塊的側面，其中，通過第一絲桿驅動機構帶動第一滑塊沿著第一凹槽的內側滑動，繼而帶動第二支撐柱與第一滑塊同時移動，通過第二絲桿驅動機構帶動第二滑塊沿著第二凹槽的內部滑動，進而達到帶動激光焊接頭與同時移動，以便于調整激光焊接頭的高度和水平位置，以便于根據不同的焊接位置調整激光焊接頭的位置。
6、優選的，所述上固定機構、下固定機構和調整機構均設置有兩組，并且對稱分布在框體的內部，所述上固定機構和下固定機構設置在環形槽的中部，其中，通過設置兩組上固定機構、下固定機構和調整機構，能夠使得一側的產品激光焊接完畢之后，可以直接對另一側的產品進行加工，且在焊接加工的過程中進行上料以及下料的操作，從而能夠節約取放時間并提高加工效率。
7、優選的，所述上固定機構包括固定安裝在框體頂面的氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有上安裝盤，所述上安裝盤的底面設置有夾具，其中，將產品通過夾具夾持固定在上安裝盤的下方后，再通過氣缸調整上安裝盤的位置，繼而達到調整產品位置的目的。
8、優選的，所述下固定機構包括固定安裝在框體內部底面的第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有下安裝盤，所述下安裝盤的頂面設置有與上安裝盤底面相同的夾具，其中，將產品通過夾具夾持固定在下安裝盤的上方后，再通過第一電機帶動下安裝盤旋轉，繼而達到調整產品角度的目的，以便于上固定機構和下固定機構所夾持的產品接口對齊。
9、優選的，所述夾具包括固定安裝在上安裝盤底面兩側和下安裝盤頂面兩側的安裝板，所述安裝板的側面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿安裝板的側壁固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋套裝有兩個螺紋方向相反的夾持板，其中，通過第二電機帶動螺紋桿旋轉，繼而達到調整兩個夾持板距離的目的，以便于通過夾持板將產品夾緊。
10、本技術提供了一種雙工位激光焊接機。具備以下有益效果：
11、該雙工位激光焊接機，通過第一支撐柱兩端的第三電機帶動齒輪在環形槽的內部旋轉，可以使第一支撐柱沿著環形槽的內側移動，繼而使激光焊接頭可以沿著環形槽的輪廓做圓周運動，以調整焊接的位置，避免了焊接時需要待焊接產品自身轉動來調節焊接位置情況出現，解決了由于待焊接產品旋轉導致接口不齊，繼而導致焊接處不牢固，影響后續焊接質量的問題。
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1.一種雙工位激光焊接機，包括框體(1)，所述框體(1)底面的四角固定安裝有支撐腿(11)，所述框體(1)的內部設置有激光焊接頭(6)；
2.根據權利要求1所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述調整機構(5)還包括開設在安裝板(41)側面的第一凹槽(54)，所述第一凹槽(54)的內部設置有第一滑塊(56)和用于驅動第一滑塊(56)的第一絲桿驅動機構(55)，所述第一滑塊(56)的側面固定安裝有第二支撐柱(57)，所述第二支撐柱(57)的側面開設有第二凹槽(58)，所述第二凹槽(58)的內部設置有第二滑塊(510)和用于驅動第二滑塊(510)的第二絲桿驅動機構(59)，所述激光焊接頭(6)固定安裝在第二滑塊(510)的側面。
3.根據權利要求1所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述上固定機構(2)、下固定機構(3)和調整機構(5)均設置有兩組，并且對稱分布在框體(1)的內部，所述上固定機構(2)和下固定機構(3)設置在環形槽(12)的中部。
4.根據權利要求1所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述上固定機構(2)包括固定安裝在框
5.根據權利要求1所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述下固定機構(3)包括固定安裝在框體(1)內部底面的第一電機(31)，所述第一電機(31)的輸出端固定安裝有下安裝盤(32)，所述下安裝盤(32)的頂面設置有與上安裝盤(22)底面相同的夾具(4)。
6.根據權利要求4所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述夾具(4)包括固定安裝在上安裝盤(22)底面兩側和下安裝盤(32)頂面兩側的安裝板(41)，所述安裝板(41)的側面固定安裝有第二電機(42)，所述第二電機(42)的輸出端貫穿安裝板(41)的側壁固定連接有螺紋桿(43)，所述螺紋桿(43)的表面螺紋套裝有兩個螺紋方向相反的持板(44)。
...【技術特征摘要】
1.一種雙工位激光焊接機，包括框體(1)，所述框體(1)底面的四角固定安裝有支撐腿(11)，所述框體(1)的內部設置有激光焊接頭(6)；
2.根據權利要求1所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述調整機構(5)還包括開設在安裝板(41)側面的第一凹槽(54)，所述第一凹槽(54)的內部設置有第一滑塊(56)和用于驅動第一滑塊(56)的第一絲桿驅動機構(55)，所述第一滑塊(56)的側面固定安裝有第二支撐柱(57)，所述第二支撐柱(57)的側面開設有第二凹槽(58)，所述第二凹槽(58)的內部設置有第二滑塊(510)和用于驅動第二滑塊(510)的第二絲桿驅動機構(59)，所述激光焊接頭(6)固定安裝在第二滑塊(510)的側面。
3.根據權利要求1所述的一種雙工位激光焊接機，其特征在于：所述上固定機構(2)、下固定機構(3)和調整機構(5)均設置有兩組，并且對稱分布在框體(1)的內部，所述上固定機構(2)和下固定機構(3)設置在環形槽(12)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曲其瑞，
申請(專利權)人：聊城市東昌府區科泰激光設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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