【技術實現步驟摘要】
本技術涉及激光切割，具體涉及一種高速激光切割機。
技術介紹
1、激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。在激光切割的過程中，會產生大量危害工作人員身體健康的粉塵，被污染的空氣向四周擴散，降低了生產安全性，此外，激光切割切下的大量廢料掉落在臺面上，事后清理工作量大，降低了生產效率。
技術實現思路
1、本技術目的是為了提供一種高速激光切割機，具有除煙效果好、清理維護方便的優點。
2、本技術的技術方案如下：
3、一種高速激光切割機，包括機臺，所述機臺上前后對稱設有一對沿左右方向的導軌，所述導軌上設有可沿其移動的激光切割機構，所述激光切割機構上設有位移傳感器，所述機臺在導軌之間設有凹槽，所述凹槽在其上方開口處均勻設有若干波浪形的支撐板，所述凹槽內在支撐板下方沿左右方向均勻設有若干抽氣機構，所述機臺背面設有與抽氣機構連通的凈化機構，所述機臺外設有控制臺，所述抽氣機構、凈化機構、位移傳感器與控制臺電性連接，所述位移傳感器檢測激光切割機構在導軌上的位置并將位置信息傳回控制臺，所述控制臺根據位置信息啟動在激光切割機構下方的抽氣機構，啟動的所述抽氣機構吸收切割時產生的煙氣并送往凈化機構處理排放，所述凹槽內在抽氣機構下方設有用于收集切割掉落的材料的收集機構，所述凹槽內灌有冷卻水，所述收集機構可讓冷卻水浸入并漫過所收集的材料，所述機臺正面設有通向凹槽的維護口
4、優選的，所述抽氣機構包括排氣管、氣閥門、抽氣主管、過濾網罩、橫板和豎板，所述凹槽內沿左右方向均勻設有若干沿前后方向的抽氣主管，所述抽氣主管沿其長度方向均勻設有若干開口朝下的抽氣支管，所述抽氣主管后端與凹槽背部內的排氣管連通，所述排氣管上設有氣閥門，所述氣閥門與控制臺電性連接，所述排氣管朝外端與凈化機構的進氣口連通，所述排氣管下方設有橫板，所述橫板后端與凹槽內背面相連，所述過濾網罩的截面形狀為拱形形狀，所述過濾網罩的上部為帶濾網孔的通氣部分，所述過濾網罩的下部為不通氣的與橫板相抵的連接部分，所述橫板上左右兩側設有沿長度方向的滑槽，所述過濾網罩的連接部分內緣設有可在滑槽內滑動的滑塊，所述過濾網罩前端設有豎板，當所述過濾網罩的后端凹槽內背面時，所述豎板抵上橫板前端，所述過濾網罩可從維護口進出凹槽。
5、優選的，所述凈化機構包括排氣主管、抽氣泵和空氣處理裝置，所述機臺背面設有與各個排氣管連通的同一根排氣主管，所述機臺背面還設有抽氣泵和空氣處理裝置，所述抽氣泵從排氣主管抽氣并送向空氣處理裝置。
6、優選的，所述收集機構為收集網框，每個所述抽氣機構下方均設有對應的收集網框，所述凹槽內從左向右均勻設有若干沿前后方向的支撐桿，位于左右兩側的所述支撐桿與凹槽左右內壁相連，位于中間的所述支撐桿底部設有與凹槽底部連接的支撐柱，所述收集網框的左右兩側設有側板，所述側板下設有若干移動輪，所述移動輪可放在支撐桿上滾動，所述收集網框可從維護口進出凹槽。
7、優選的，所述機臺側面設有通向凹槽內的進水管、排水管和溢流管，所述進水管、排水管和溢流管的外端各自設有水閥門，所述排水管的內端通向凹槽底部，所述進水管和溢流管的內端高度平齊且低于維護口。
8、優選的，所述維護口上設有密封環，所述密封門蓋上維護口時，所述密封門內沿抵緊密封環。
9、本技術具有的有益技術效果：
10、1、經控制臺、位移傳感器、抽氣機構和凈化機構搭配使用，讓激光切割機構對放在支撐板上的板材進行切割作業時，其下方對應的抽氣機構把產生的有害煙氣送去凈化機構處理后無害排放，以此提高生產安全性。
11、2、通過收集機構收納切割時掉落的廢材，事后工作人員通過維護口從收集機構取走即可，降低了清理維護時的工作量，提高生產效率，收集機構內浸入幫助廢材快速降溫的冷卻水，避免剛切下的溫度過高的廢材損傷收集機構。
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1.一種高速激光切割機，其特征在于：包括機臺，所述機臺上前后對稱設有一對沿左右方向的導軌，所述導軌上設有可沿其移動的激光切割機構，所述激光切割機構上設有位移傳感器，所述機臺在導軌之間設有凹槽，所述凹槽在其上方開口處均勻設有若干波浪形的支撐板，所述凹槽內在支撐板下方沿左右方向均勻設有若干抽氣機構，所述機臺背面設有與抽氣機構連通的凈化機構，所述機臺外設有控制臺，所述抽氣機構、凈化機構、位移傳感器與控制臺電性連接，所述位移傳感器檢測激光切割機構在導軌上的位置并將位置信息傳回控制臺，所述控制臺根據位置信息啟動在激光切割機構下方的抽氣機構，啟動的所述抽氣機構吸收切割時產生的煙氣并送往凈化機構處理排放，所述凹槽內在抽氣機構下方設有用于收集切割掉落的材料的收集機構，所述凹槽內灌有冷卻水，所述收集機構可讓冷卻水浸入并漫過所收集的材料，所述機臺正面設有通向凹槽的維護口，所述維護口上鉸接有密封門。
2.根據權利要求1所述的一種高速激光切割機，其特征在于：所述抽氣機構包括排氣管、氣閥門、抽氣主管、過濾網罩、橫板和豎板，所述凹槽內沿左右方向均勻設有若干沿前后方向的抽氣主管，所述抽氣主管沿其長
3.根據權利要求1所述的一種高速激光切割機，其特征在于：所述凈化機構包括排氣主管、抽氣泵和空氣處理裝置，所述機臺背面設有與各個排氣管連通的同一根排氣主管，所述機臺背面還設有抽氣泵和空氣處理裝置，所述抽氣泵從排氣主管抽氣并送向空氣處理裝置。
4.根據權利要求1所述的一種高速激光切割機，其特征在于：所述收集機構為收集網框，每個所述抽氣機構下方均設有對應的收集網框，所述凹槽內從左向右均勻設有若干沿前后方向的支撐桿，位于左右兩側的所述支撐桿與凹槽左右內壁相連，位于中間的所述支撐桿底部設有與凹槽底部連接的支撐柱，所述收集網框的左右兩側設有側板，所述側板下設有若干移動輪，所述移動輪可放在支撐桿上滾動，所述收集網框可從維護口進出凹槽。
5.根據權利要求1所述的一種高速激光切割機，其特征在于：所述機臺側面設有通向凹槽內的進水管、排水管和溢流管，所述進水管、排水管和溢流管的外端各自設有水閥門，所述排水管的內端通向凹槽底部，所述進水管和溢流管的內端高度平齊且低于維護口。
6.根據權利要求1所述的一種高速激光切割機，其特征在于：所述維護口上設有密封環，所述密封門蓋上維護口時，所述密封門內沿抵緊密封環。
...【技術特征摘要】
1.一種高速激光切割機，其特征在于：包括機臺，所述機臺上前后對稱設有一對沿左右方向的導軌，所述導軌上設有可沿其移動的激光切割機構，所述激光切割機構上設有位移傳感器，所述機臺在導軌之間設有凹槽，所述凹槽在其上方開口處均勻設有若干波浪形的支撐板，所述凹槽內在支撐板下方沿左右方向均勻設有若干抽氣機構，所述機臺背面設有與抽氣機構連通的凈化機構，所述機臺外設有控制臺，所述抽氣機構、凈化機構、位移傳感器與控制臺電性連接，所述位移傳感器檢測激光切割機構在導軌上的位置并將位置信息傳回控制臺，所述控制臺根據位置信息啟動在激光切割機構下方的抽氣機構，啟動的所述抽氣機構吸收切割時產生的煙氣并送往凈化機構處理排放，所述凹槽內在抽氣機構下方設有用于收集切割掉落的材料的收集機構，所述凹槽內灌有冷卻水，所述收集機構可讓冷卻水浸入并漫過所收集的材料，所述機臺正面設有通向凹槽的維護口，所述維護口上鉸接有密封門。
2.根據權利要求1所述的一種高速激光切割機，其特征在于：所述抽氣機構包括排氣管、氣閥門、抽氣主管、過濾網罩、橫板和豎板，所述凹槽內沿左右方向均勻設有若干沿前后方向的抽氣主管，所述抽氣主管沿其長度方向均勻設有若干開口朝下的抽氣支管，所述抽氣主管后端與凹槽背部內的排氣管連通，所述排氣管上設有氣閥門，所述氣閥門與控制臺電性連接，所述排氣管朝外端與凈化機構的進氣口連通，所述排氣管下方設有橫板，所述橫板后端與凹槽內背面相連，所述過濾網罩的截面形狀為拱形形狀，所述過濾網罩的上部為帶濾網孔的通氣部分，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴明子，顧磊磊，
申請(專利權)人：昆山歐賽屹光電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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