【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃加工，尤其涉及一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機。
技術介紹
1、玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物，可分為石英玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃和防爆玻璃等，廣泛用于建筑、日用、藝術、醫療、化學、電子和儀表等領域，制造玻璃時，切割玻璃是十分重要的一項工藝，因此在切割玻璃時需要用到玻璃切割機。
2、比如現有中國專利(公告號為：cn214528706u)的專利說明書公開了一種安全防爆玻璃切割裝置，該裝置解決了現有市場上的玻璃切割裝置存在無法將玻璃平穩的防止在切割面上，導致玻璃在切割時出現應力集中而碎裂的情況，同時對切割的尺寸無法實現準確的控制的問題。
3、然而在實施相關技術中發現上述設計的一種安全防爆玻璃切割裝置存在以下問題：該裝置在對玻璃進行切割時，會將玻璃水平放置在切割臺，此時玻璃與切割臺頂部相抵，這就使得切割后的玻璃容易因厚度較薄或玻璃與加工臺頂部產生吸附力而不便于拿取，從而降低了生產效率，鑒于此，提供一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機以克服上述缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，包括支撐板，所述支撐板的底部設置有底板，所述底板與支撐板之間設置有用于拿取玻璃的升降組件，所述升降組件包括頂板、第一限位塊、第一轉動
3、作為上述技術方案的進一步描述：所述支撐板的底部固定安裝有四個支撐柱，且四個支撐柱兩個為一組，兩組所述支撐柱的側面均固定安裝有固定塊，其中一組所述固定塊的內壁滑動連接有滾輪，另一組所述固定塊的內壁轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外沿螺紋連接有第二螺紋塊，所述第一螺紋桿內壁的底部固定安裝有第一電機，且第一電機的輸出軸與第一螺紋桿的另一端固定連接，通過設置滾輪在固定塊的內壁滑動，可以減少固定架移動時，所產生的機械磨損，從而有助于延長其使用壽命。
4、作為上述技術方案的進一步描述：所述底板的內壁轉動連接有兩個雙向絲桿，兩個所述雙向絲桿的外沿均螺紋連接有兩個第一螺紋塊，所述第一限位塊的底部與第一螺紋塊的頂部固定連接，所述雙向絲桿的另一端固定安裝有帶輪，所述底板的內壁固定安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸與其中一組帶輪的側面固定連接，通過設置一組電機帶動兩個雙向絲桿進行轉動，從而達到減少成本的效果。
5、作為上述技術方案的進一步描述：所述第二螺紋塊和滾輪的頂部均與固定架的底部固定連接，所述固定架的內壁轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外沿螺紋連接有第三螺紋塊，所述第三螺紋塊的底部固定安裝有激光切割頭。
6、作為上述技術方案的進一步描述：所述支撐板的頂部設置有兩個移動塊，兩個所述移動塊的底部均轉動連接有兩個滾珠，支撐板的頂部開設有滑軌，且滑軌的內壁與滾珠的外沿滑動連接，通過設置滾珠的外沿在滑軌的內壁滑動，可以將移動塊在滑軌的內壁移動到任意位置，從而可以夾持任意大小的玻璃進行切割。
7、作為上述技術方案的進一步描述：所述移動塊的內壁滑動連接有限位桿，所述限位桿的頂部固定安裝有擋板，所述限位桿的外沿活動套接有彈簧，且彈簧的一端與擋板的底部固定連接，所述移動塊的頂部與彈簧的另一端固定連接，所述限位桿的底部固定安裝有壓板，通過拉動擋板使限位塊移動，可以帶動壓板進行移動，從而可以夾持任意厚度的玻璃，通過設置彈簧，彈簧的回彈會使壓板貼合于玻璃的表面。
8、作為上述技術方案的進一步描述：所述支撐板的頂部開設有通孔，所述頂板的側面與通孔的內壁貼合。
9、本技術具有如下有益效果：
10、本技術設計的防止玻璃碎裂的玻璃切割機，在需要將玻璃升高進而方便拿取時，通過啟動第二電機帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿轉動帶動升降組件進行升高高度，升降組件高度的升高會帶動頂板的高度進行升高，進而帶動玻璃升高，從而實現了方便拿取切割后玻璃的效果，當玻璃拿取后，啟動第二電機帶動雙向絲桿進行反向轉動，從而使升降組件進行降低高度，升降組件高度的降低會帶動頂板高度的降低，當頂板完全與通孔的內壁貼合時，可方便繼續放置玻璃進行切割。
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1.一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，包括底部設置有底板(3)的支撐板(1)，其特征在于：所述底板(3)與支撐板(1)之間設置有用于拿取玻璃的升降組件；
2.根據權利要求1所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述支撐板(1)的底部固定安裝有四個支撐柱，且四個支撐柱兩個為一組，兩組所述支撐柱的側面均固定安裝有固定塊(12)，其中一組所述固定塊(12)的內壁滑動連接有滾輪，另一組所述固定塊(12)的內壁轉動連接有第一螺紋桿(13)，所述第一螺紋桿(13)的外沿螺紋連接有第二螺紋塊(11)，所述第一螺紋桿(13)內壁的底部固定安裝有第一電機，且第一電機的輸出軸與第一螺紋桿(13)的另一端固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述底板(3)的內壁轉動連接有兩個雙向絲桿(6)，兩個所述雙向絲桿(6)的外沿均螺紋連接有兩個第一螺紋塊(5)，所述第一限位塊(7)的底部與第一螺紋塊(5)的頂部固定連接，所述雙向絲桿(6)的另一端固定安裝有帶輪(4)，所述底板(3)的內壁固定安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸與其中一組帶輪(4
4.根據權利要求2所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述第二螺紋塊(11)和滾輪的頂部均與固定架(14)的底部固定連接，所述固定架(14)的內壁轉動連接有第二螺紋桿(15)，所述第二螺紋桿(15)的外沿螺紋連接有第三螺紋塊(16)，所述第三螺紋塊(16)的底部固定安裝有激光切割頭。
5.根據權利要求1所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述支撐板(1)的頂部設置有兩個移動塊(18)，兩個所述移動塊(18)的底部均轉動連接有兩個滾珠，支撐板(1)的頂部開設有滑軌，且滑軌的內壁與滾珠的外沿滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述移動塊(18)的內壁滑動連接有限位桿(17)，所述限位桿(17)的頂部固定安裝有擋板，所述限位桿(17)的外沿活動套接有彈簧，且彈簧的一端與擋板的底部固定連接，所述移動塊(18)的頂部與彈簧的另一端固定連接，所述限位桿(17)的底部固定安裝有壓板。
7.根據權利要求1所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述支撐板(1)的頂部開設有通孔，所述頂板(2)的側面與通孔的內壁貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，包括底部設置有底板(3)的支撐板(1)，其特征在于：所述底板(3)與支撐板(1)之間設置有用于拿取玻璃的升降組件；
2.根據權利要求1所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述支撐板(1)的底部固定安裝有四個支撐柱，且四個支撐柱兩個為一組，兩組所述支撐柱的側面均固定安裝有固定塊(12)，其中一組所述固定塊(12)的內壁滑動連接有滾輪，另一組所述固定塊(12)的內壁轉動連接有第一螺紋桿(13)，所述第一螺紋桿(13)的外沿螺紋連接有第二螺紋塊(11)，所述第一螺紋桿(13)內壁的底部固定安裝有第一電機，且第一電機的輸出軸與第一螺紋桿(13)的另一端固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種防止玻璃碎裂的玻璃切割機，其特征在于：所述底板(3)的內壁轉動連接有兩個雙向絲桿(6)，兩個所述雙向絲桿(6)的外沿均螺紋連接有兩個第一螺紋塊(5)，所述第一限位塊(7)的底部與第一螺紋塊(5)的頂部固定連接，所述雙向絲桿(6)的另一端固定安裝有帶輪(4)，所述底板(3)的內壁固定安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸與其中一組帶輪(4)的側面固定連接。
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏金明，鄧先金，
申請(專利權)人：深圳市匯星龍科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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