【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氣泡膜生產，具體為一種氣泡膜張緊裝置。
技術介紹
1、眾所周知，氣泡吹膜機生產出來的氣泡膜，質輕、柔性以及緩沖性能好，其已被廣泛應用于包裝運輸行業，用于對易碎、易劃花、易受潮物件外層包裝或作為箱盒包裝填充物進行緩沖保護作用，能有效保證包裝物件的安全。現有的氣泡膜張緊裝置存在以下幾點不足
2、1、現有的氣泡膜張緊裝置只能對氣泡膜起到輕微的拉伸繃緊效果，氣泡膜不能緊湊地被繞卷在收卷輥上。
3、2、經檢索申請號為cn202021612333.7公開的一種氣泡膜張緊裝置，其通過展平螺旋葉可以將皺褶、彎曲的氣泡膜向兩側驅動展平，展平效果更好，從而可以對氣泡膜更好的收卷，但是展平螺旋葉的展平效果并不理想，因為氣泡膜上有大量凸起的氣泡，而且展平過程中展平螺旋葉容易將氣泡膜上的氣泡弄破，影響產品的質量。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種氣泡膜張緊裝置，能夠使氣泡膜緊湊地被繞卷，并且提高氣泡膜的平整度的同時還能保證產品的質量。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種氣泡膜張緊裝置，包括底座，底座的頂端設置有支撐板，支撐板的外側設置有減速機，減速機上設置有驅動電機，支撐板內側的前部設置有驅動軸，驅動軸的外部安裝有纏繞筒，支撐板內側的后部設置有連接軸，連接軸上設置有兩個連接臂，兩個連接臂之間設置有安裝軸，安裝軸的外部安裝有張緊輥，張緊輥的外壁上設置有螺紋凹槽
5、進一步的，減速機的輸入端和驅動電機的旋轉端呈同心連接，減速機的輸出端和驅動軸呈同心連接。
6、進一步的，張緊輥外壁上兩側的螺紋凹槽的旋向相反。
7、進一步的，安裝軸和張緊輥呈轉動連接。
8、進一步的，連接臂和連接軸呈轉動連接。
9、進一步的，張緊輥的材質為橡膠。
10、(三)有益效果
11、與現有技術相比，本技術提供了一種氣泡膜張緊裝置，具備以下有益效果：
12、1、該氣泡膜張緊裝置，通過連接軸、連接臂、安裝軸和張緊輥的設置張緊輥壓在纏繞筒上，纏繞筒纏繞氣泡膜時張緊輥一直壓在氣泡膜的外部，從而能夠使氣泡膜緊湊地被繞卷。
13、2、該氣泡膜張緊裝置，通過螺紋凹槽的設置，并且張緊輥的外置為橡膠材質，提高了張緊輥和氣泡膜之間的摩擦力，張緊輥轉動能夠使氣泡膜在纏繞時提高氣泡膜的平整度的同時還能保證產品的質量，不會對氣泡膜造成損壞。
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1.一種氣泡膜張緊裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端設置有支撐板(2)，所述支撐板(2)的外側設置有減速機(3)，所述減速機(3)上設置有驅動電機(4)，所述支撐板(2)內側的前部設置有驅動軸(5)，所述驅動軸(5)的外部安裝有纏繞筒(6)，所述支撐板(2)內側的后部設置有連接軸(7)，所述連接軸(7)上設置有兩個連接臂(8)，兩個所述連接臂(8)之間設置有安裝軸(9)，所述安裝軸(9)的外部安裝有張緊輥(10)，所述張緊輥(10)的外壁上設置有螺紋凹槽(11)。
2.根據權利要求1所述的一種氣泡膜張緊裝置，其特征在于：所述減速機(3)的輸入端和驅動電機(4)的旋轉端呈同心連接，所述減速機(3)的輸出端和驅動軸(5)呈同心連接。
3.根據權利要求1所述的一種氣泡膜張緊裝置，其特征在于：所述張緊輥(10)外壁上兩側的螺紋凹槽(11)的旋向相反。
4.根據權利要求1所述的一種氣泡膜張緊裝置，其特征在于：所述安裝軸(9)和張緊輥(10)呈轉動連接。
5.根據權利要求1所述的一種氣泡膜張緊裝置，其特征在于：所述連接臂(8
6.根據權利要求1所述的一種氣泡膜張緊裝置，其特征在于：所述張緊輥(10)的材質為橡膠。
...【技術特征摘要】
1.一種氣泡膜張緊裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端設置有支撐板(2)，所述支撐板(2)的外側設置有減速機(3)，所述減速機(3)上設置有驅動電機(4)，所述支撐板(2)內側的前部設置有驅動軸(5)，所述驅動軸(5)的外部安裝有纏繞筒(6)，所述支撐板(2)內側的后部設置有連接軸(7)，所述連接軸(7)上設置有兩個連接臂(8)，兩個所述連接臂(8)之間設置有安裝軸(9)，所述安裝軸(9)的外部安裝有張緊輥(10)，所述張緊輥(10)的外壁上設置有螺紋凹槽(11)。
2.根據權利要求1所述的一種氣泡膜張緊裝置，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王昌義，井成，劉萬成，安守軍，史傳維，張維振，尹田田，王吉英，
申請(專利權)人：山東鑫益包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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