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    一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化萃取方法技術

    技術編號:41828296 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-06-27 18:14
    一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化萃取方法,先將西蘭花籽粒進行擠壓膨化預處理,再通過亞臨界萃取工藝對擠壓膨化后的籽粒提取西蘭花油,萃取劑為液化丁烷與乙醇水溶液混合而成,萃取完成后導入分離罐中使油脂與萃取劑分離,提取西蘭花油的剩余物料可作為下一步提取萊菔硫烷、西蘭花籽蛋白的原料。本發明專利技術的優點是:亞臨界提取西蘭花油前,采用擠壓膨化預處理西蘭花籽粒,使籽粒擠壓破碎后呈蓬松狀態,不但破碎了籽粒皮殼,更使溶劑容易浸入原料,達到理想的西蘭花籽粒出油率。相對于現有擠壓破殼技術,本發明專利技術使用擠壓膨化設備,可以在不改變西蘭花油脂品質的前提下,人為的靈活調節破殼原料的密度,達到有效、快速、高出油率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于食品領域的小品種資源油脂,具有涉及一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化萃取方法


    技術介紹

    1、西蘭花是食用植物,中國專利zl201410678132.x公開了“提高西蘭花種子的萊菔硫烷水解產量的預處理方法”,西蘭花籽粒是毫米尺度的圓形顆粒,有皮殼,加熱、浸泡都無法去除堅硬的皮殼,該專利方法是將西蘭花種子進行物理壓榨,提高細胞破碎的程度,幫助水解生成萊菔硫烷(sulforaphane,簡稱sfa)的前體物質葡糖萊菔硫烷(glucophanin,簡稱gra)充分溶出。但zl201410678132.x并未具體涉及如何將壓榨的西蘭花籽粒達到不結塊的蓬松狀態,也未涉及西蘭花油的提取方法和如何提高出油率。

    2、理論上,西蘭花籽粒中油脂提取方法,可以使用機械壓榨法、溶劑浸出法、水代法。機械壓榨法,如:水壓機榨、螺旋式擠壓機榨和離心式擠壓等;壓榨法是一種古老的油脂提取方法,經歷了漫長的過程,雖然沿用至今,但是由于出油率低于其他方法、技術發展緩慢,目前的使用這種方法提取的油脂產品有限。萃取(浸出)法是利用有機溶劑,如超臨界(二氧化碳)流體、亞臨界流體、己烷、乙醇、丙酮、異丙醇等,具有同油脂相似的化學極性,從而可以將油料作物中的油脂萃取出來的方法,目前使用廣泛。水代法是利用油料中非油成分對水和油親和力的不同,以及利用水、油不同的密度,將蛋白質與油脂等使物理的方法分離,從而獲取油脂的方法;水代法是我國所特有的一種油料制作方法,主要用于制取小磨芝麻油、花生油、蓖麻籽油等油料作物。

    3、在以上提取油脂的方法中,亞臨界流體提取(簡稱亞臨界萃取sub-criticalfluid?extraction?technology),適合小規模、小品種資源的原料,西蘭花在我國的總體種植面積是幾十萬畝數量級,每年能夠集中批量收獲的西蘭花種籽為數百噸數量級,因此,西蘭花油是典型的、適合亞臨界流體萃取的油料資源。亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑,在密閉、無氧、低壓的壓力容器內,依據有機物相似相溶的原理,通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程,達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中,再通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目的產物分離,最終得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。亞臨界流體萃取相比其它分離方法有:環保、無污染、非高溫加工、保留提取物的活性成分不破壞,產能一般較機械壓榨法大、可工業化小規模、小批量生產,設備投入少、運行成本低(相對于超臨界流萃取),易于操作的特點。


    技術實現思路

    1、為了解決西蘭花籽粒有皮殼,提取溶劑無法快速透過的問題,現有的方法是物理壓榨粉碎籽粒(zl201410678132.x),但是壓榨機將籽粒壓碎時也將分散的籽粒壓成了高密度的片狀,溶劑依然無法快速透入片狀的內部,而萃取時間的長短決定了提取的效率;本專利技術提供一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化萃取方法,以及提高西蘭花籽粒出油率的預膨化原料方法,一種既可以破碎西蘭花籽粒皮殼又可以使破碎的原料蓬松的預處理方法,原料的蓬松可以提高提取率(出油率)。目前的亞臨界萃取技術,均不包含螺旋擠壓膨化工藝的配套。

    2、本專利技術針對上述問題采用的技術方案如下:

    3、一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化提取方法,先將西蘭花籽粒進行螺旋擠壓膨化預處理,然后再通過亞臨界萃取工藝對螺旋擠壓膨化后的籽粒進行提取,所述萃取劑為液化丁烷與乙醇水溶液混合而成,萃取罐壓力為-0.045?mpa,萃取溫度30℃-50℃(優選30℃),萃取時間30min-60min(優選30min),提取1-4次(優選2次),萃取完成后將油脂與萃取剩余物料分離。

    4、所述萃取劑為市售產品,液化丁烷與乙醇水溶液的體積比大約為1∶1-2,使用廠家一般直接購買,不自行配制。

    5、膨化后的西蘭花籽粒與萃取液的料液比為1∶2-5(優選2.5)。

    6、所述螺旋擠壓膨化的具體條件為:主軸轉速550r·min-1;螺桿直徑87mm;螺桿長度240mm;螺桿牙高11mm;套筒內徑92mm;噴口截面面積100mm2;膨化溫度120℃;根據所需的物料蓬松度,膨化壓力1.6-1.7mpa(視工況現場隨時調整)。

    7、提取油脂后的西蘭花籽粒剩余物可作為進一步提取萊菔硫烷或其他成分(如蛋白質)的原料。

    8、本專利技術相比現有技術的優點在于:亞臨界萃取西蘭花油前,采用擠壓膨化預處理西蘭花籽粒,使籽粒擠壓破碎后呈蓬松狀態,不但破碎了籽粒皮殼,更使溶劑容易浸入原料,達到理想的西蘭花油提取率。提取油脂后的剩余物可作為下一步提取萊菔硫烷的原料,提高企業綜合效益。相對于現有碾壓破殼技術,本專利技術使用螺旋擠壓膨化設備,可以在不改變西蘭花油脂品質的前提下,人為的靈活調節破殼原料的密度,達到有效、快速萃取西蘭花油,為食用油種類增加一個新的小眾品種;目前,大健康的理念之一是:經常更換食用油的品種,即一年的12月中,每個月可以使用一種油品,如:大豆油、花生油、橄欖油、芝麻油、茶油、核桃油、水飛薊油、豬油、菜籽油、棕櫚油、西蘭花油、胡麻油。增加一個食用油的新品種,可以對大健康做出一定貢獻,因為食用油的品種越多,消費者選擇越靈活,健康越有一定的保障。

    9、本專利技術的特點是采用螺旋擠壓膨化預處理,而目前的亞臨界設備,均不組帶螺旋擠壓膨化工藝的配套,而亞臨界萃取也是針對小品種原料的低成本、設備簡單的工藝。本專利技術也是基于西蘭花籽粒特點(小、硬)提供的一種較為恰當的油脂萃取工藝。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化萃取方法,其特征在于:先將西蘭花籽粒進行螺旋擠壓膨化預處理,然后再通過亞臨界萃取工藝對螺旋擠壓膨化后的籽粒進行提取,所述萃取劑為液化丁烷或正丁烷與乙醇水溶液的混合液,萃取罐壓力為-0.045?MPa,萃取溫度30℃-50℃,萃取時間30min-60min,提取1-4次,萃取完成后將油脂與萃取剩余物料分離。

    2.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在于:所述液化丁烷與乙醇水溶液的體積比為1∶1。

    3.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在于:膨化后的西蘭花籽粒與萃取液的料液比為1∶2-5,優選1∶2.5。

    4.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在于:所述螺旋擠壓膨化的具體條件為:主軸轉速550r·min?-1?;螺桿直徑87mm;螺桿長度240mm;螺桿牙高11mm;套筒內徑92mm;噴口截面面積100mm2?;膨化溫度120℃;根據所需的物料蓬松度,膨化壓力1.6-1.7MPa。

    5.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在于:提取油脂后的西蘭花籽粒剩余物料可作為下一步提取萊菔硫烷、西蘭花籽蛋白的原料。

    6.根據權利要求1所述萃取方法,其特征在于:所述萃取溫度優選30℃。

    7.根據權利要求1所述萃取方法,其特征在于:所述萃取時間優選30min?。

    8.根據權利要求1所述萃取方法,其特征在于:所述提取次數優選2次。

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    【技術特征摘要】

    1.一種能提高西蘭花籽粒出油率的預膨化萃取方法,其特征在于:先將西蘭花籽粒進行螺旋擠壓膨化預處理,然后再通過亞臨界萃取工藝對螺旋擠壓膨化后的籽粒進行提取,所述萃取劑為液化丁烷或正丁烷與乙醇水溶液的混合液,萃取罐壓力為-0.045?mpa,萃取溫度30℃-50℃,萃取時間30min-60min,提取1-4次,萃取完成后將油脂與萃取剩余物料分離。

    2.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在于:所述液化丁烷與乙醇水溶液的體積比為1∶1。

    3.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在于:膨化后的西蘭花籽粒與萃取液的料液比為1∶2-5,優選1∶2.5。

    4.根據權利要求1所述的萃取方法,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉鐘棟
    申請(專利權)人:江蘇費氏集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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