【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本技術(shù)涉及扭簧生產(chǎn),特別是涉及一種扭簧手動(dòng)成型工裝。
技術(shù)介紹
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技術(shù)介紹
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1、隨著彈簧機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,大部分類型的彈簧均是通過彈簧機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),但是對(duì)于一些特殊類型的彈簧,受制于彈簧尺寸、彈簧的形狀、彈簧材質(zhì)性能、彈簧機(jī)行程等條件的限制,不能通過彈簧機(jī)一次制作成型,比如項(xiàng)目為北京首航2.0扭簧的定制簧,如圖5和圖6所示,其彈簧尺寸比較小且彈簧的形狀比較特殊,尤其是端部繞制部分為不規(guī)則狀,采用彈簧機(jī)進(jìn)行繞制一次成型比較困難(通過芯軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行繞制容易造成芯軸斷裂及繞制不規(guī)則的弧度比較困難),因此,本申請(qǐng)采用兩步繞制法,首先采用彈簧機(jī)一次繞制生成半成品,然后再通過手工二次繞制形成產(chǎn)品,因此需要一套用于手工二次繞制的成型工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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1、為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了一種扭簧手動(dòng)成型工裝,用于扭簧生產(chǎn)中對(duì)彈簧機(jī)繞制成的半成品進(jìn)行二次手工繞制形成產(chǎn)品。
2、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供的一種技術(shù)方案是:一種扭簧手動(dòng)成型工裝,包括支撐底模和成型手柄,其特征是:所述支撐底模上一側(cè)設(shè)置有墊板,且所述墊板與支撐底模交界處的所述支撐底模上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱,由所述支撐底模上側(cè)面至所述墊板上側(cè)面設(shè)置有繞所述旋轉(zhuǎn)柱螺旋向上的螺旋槽,所述支撐底模上設(shè)置有與所述螺旋槽端部連通的弧形槽,所述墊板上設(shè)置有處于所述螺旋槽旋轉(zhuǎn)方向上的第一限位柱,所述第一限位柱上靠近所述旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)削去一塊形成支撐臺(tái),所述弧形槽、螺旋槽和支撐臺(tái)形成對(duì)扭簧進(jìn)行限位支撐的
3、進(jìn)一步的,所述第二限位柱與所述旋轉(zhuǎn)孔之間的距離大于所述第一限位柱與所述旋轉(zhuǎn)柱之間的距離。
4、進(jìn)一步的,所述第二限位柱上靠近所述旋轉(zhuǎn)孔一側(cè)設(shè)置有滑槽。
5、進(jìn)一步的,所述第二限位柱與成型手柄之間、第二限位柱與墊板之間、墊板與支撐底模之間、旋轉(zhuǎn)柱與支撐底模之間均為焊接連接。
6、本技術(shù)的有益效果為:
7、1、本申請(qǐng)通過支撐底模和成型手柄之間的配合,半成品扭簧在通過支撐底模上的限位支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位支撐后,使跟隨成型手柄繞旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第二限位柱撥動(dòng)扭簧端部繞旋轉(zhuǎn)柱纏繞成型,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品扭簧的手工繞制成型,從而實(shí)現(xiàn)扭簧的生產(chǎn)。
8、2、本申請(qǐng)中弧形槽、螺旋槽和支撐臺(tái)形成對(duì)扭簧進(jìn)行限位支撐的限位支撐結(jié)構(gòu),在半成品扭簧放置在限位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí),限位支撐結(jié)構(gòu)對(duì)扭簧的底面進(jìn)行接觸支撐,限位支撐結(jié)構(gòu)的各段弧度與半成品扭簧相匹配,從而使半成品扭簧能穩(wěn)定放置在限位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi),防止在進(jìn)行手工繞制時(shí)扭簧晃動(dòng)影響繞制質(zhì)量。
9、3、本申請(qǐng)中限位支撐結(jié)構(gòu)與半成品扭簧的尺寸、弧度相匹配,在半成品扭簧放置在限位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)還起到對(duì)半成品扭簧進(jìn)行檢驗(yàn)的作用,從而提高扭簧成品率。
10、4、本申請(qǐng)中第二限位桿靠近所述旋轉(zhuǎn)孔一側(cè)設(shè)置有滑槽,在第二限位柱撥動(dòng)扭簧端部繞旋轉(zhuǎn)柱纏繞成型時(shí),扭簧端部嵌入滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動(dòng),對(duì)扭簧端部起到導(dǎo)向、限位的作用,防止扭簧端部脫落。
11、為了讓本技術(shù)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更能明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖示,做詳細(xì)說明如下。
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1.一種扭簧手動(dòng)成型工裝,包括支撐底模和成型手柄,其特征是:所述支撐底模上一側(cè)設(shè)置有墊板,且所述墊板與支撐底模交界處的所述支撐底模上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱,由所述支撐底模上側(cè)面至所述墊板上側(cè)面設(shè)置有繞所述旋轉(zhuǎn)柱螺旋向上的螺旋槽,所述支撐底模上設(shè)置有與所述螺旋槽端部連通的弧形槽,所述墊板上設(shè)置有處于所述螺旋槽旋轉(zhuǎn)方向上的第一限位柱,所述第一限位柱上靠近所述旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)削去一塊形成支撐臺(tái),所述弧形槽、螺旋槽和支撐臺(tái)形成對(duì)扭簧進(jìn)行限位支撐的限位支撐結(jié)構(gòu),所述成型手柄通過一端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)孔套裝在所述旋轉(zhuǎn)柱上,且所述成型手柄上靠近所述旋轉(zhuǎn)孔的一側(cè)設(shè)置有朝向所述支撐底模的第二限位柱,使跟隨成型手柄繞旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第二限位柱撥動(dòng)扭簧端部繞旋轉(zhuǎn)柱纏繞成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧手動(dòng)成型工裝,其特征是:所述第二限位柱與所述旋轉(zhuǎn)孔之間的距離大于所述第一限位柱與所述旋轉(zhuǎn)柱之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扭簧手動(dòng)成型工裝,其特征是:所述第二限位柱上靠近所述旋轉(zhuǎn)孔一側(cè)設(shè)置有滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧手動(dòng)成型工裝,其特征是:所述第二限位柱與成型手柄
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種扭簧手動(dòng)成型工裝,包括支撐底模和成型手柄,其特征是:所述支撐底模上一側(cè)設(shè)置有墊板,且所述墊板與支撐底模交界處的所述支撐底模上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱,由所述支撐底模上側(cè)面至所述墊板上側(cè)面設(shè)置有繞所述旋轉(zhuǎn)柱螺旋向上的螺旋槽,所述支撐底模上設(shè)置有與所述螺旋槽端部連通的弧形槽,所述墊板上設(shè)置有處于所述螺旋槽旋轉(zhuǎn)方向上的第一限位柱,所述第一限位柱上靠近所述旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)削去一塊形成支撐臺(tái),所述弧形槽、螺旋槽和支撐臺(tái)形成對(duì)扭簧進(jìn)行限位支撐的限位支撐結(jié)構(gòu),所述成型手柄通過一端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)孔套裝在所述旋轉(zhuǎn)柱上,且所述成型手柄上靠近所述旋轉(zhuǎn)孔的一側(cè)設(shè)置有朝向...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張幸福,孫金鑫,元宇祥,都建民,劉江輝,胡寶蓮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:新鄉(xiāng)輝簧彈簧有限公司,
類型:新型
國別省市:
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