【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓力控制表，尤其涉及一種化工蒸餾壓力控制表。
技術介紹
1、壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環境壓力的儀表，應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店等領域隨處可見。尤其在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。
2、現有技術中，在化工蒸餾
，壓力表內部容易受到熱漲冷縮的影響，導致壓力表內部的機械部件的工作性能和運行精度受到影響，從而導致測量結果的誤差大，同時波登管內部的液體受到影響導致狀態不穩定，進而影響指針的運行，此外，測量過程中，液體上升時的沖擊力大，壓力的變化迅速，導致指針快速轉動，不利于操作人員觀察壓力的變化，從而增加了操作員讀取和記錄壓力數值的難度，增大了測量的誤差，由于受到指針快速震動或跳動的干擾，儀表殼內部機械部件受到的應力和磨損增大，不利于延長壓力表的使用壽命，增加了維護需求，使得設備的實用性不佳，同時，壓強過大的狀況下，如果排液不及時，會導致液體泄露，裝置損壞，從而縮短了壓力表的使用壽命，降低了裝置的實用性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的壓力變化快速導致測量準確性降低的缺點，而提出的一種化工蒸餾壓力控制表。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種化工蒸餾壓力控制表，包括：
5、轉動機構，所述轉動機構包括與儀表殼轉動連接在一起的第一固定桿，所述第一固定桿位于儀表殼的圓心處，所述第一固定桿靠近密封玻璃的一端固定安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪遠離第一固定桿的一側固定安裝有轉軸；
6、指示機構，所述指示機構包括刻度板和指針，所述刻度板固定安裝在儀表殼的內部，所述指針固定安裝在轉軸的側壁，所述指針位于刻度板與密封玻璃之間，所述轉軸貫穿刻度板，且與刻度板轉動連接在一起；
7、卷收機構，所述卷收機構位于儀表殼的內部，所述卷收機構用于帶動指針回到初始位置；
8、緩沖機構，所述緩沖機構包括固定安裝在儀表殼內部的緩沖框，所述緩沖框位于轉動機構的下方；
9、所述儀表殼的側壁固定安裝有波登管，所述波登管為c形形狀，且波登管與緩沖框內部連通，所述波登管遠離緩沖框的一端固定安裝有驅動機構，所述驅動機構用于使轉動機構轉動；
10、密封罐，所述密封罐固定安裝在儀表殼的底部，所述密封罐與儀表殼、緩沖框之間貫穿開設有通孔，所述密封罐的底部通過連接組件連接有管道，所述密封罐的外壁固定安裝有排液機構。
11、優選地，所述卷收機構包括套設在第一固定桿上的卷簧，所述卷簧的一端固定安裝在第一固定桿的側壁上，所述儀表殼的內壁固定安裝有第二固定桿，所述卷簧遠離第一固定桿的一端與第二固定桿固定連接在一起。
12、優選地，所述緩沖框的內部固定安裝有緩沖板，所述緩沖板錯位分布在緩沖框的內部。
13、優選地，所述驅動機構包括固定安裝在波登管側壁的固定軸，所述固定軸位于波登管遠離緩沖框的一端，所述固定軸的底部固定安裝有連接桿，所述連接桿為l形，所述連接桿的拐角處自由轉動，所述連接桿遠離固定軸的一端固定安裝有驅動齒，所述驅動齒與轉動齒輪嚙合連接。
14、優選地，所述管道與儀表殼之間貫穿連接有導熱管，所述導熱管位于儀表殼內部的部分為圓弧狀，且位于波登管的背部，所述導熱管遠離管道的一端固定連接有回液管，所述回液管貫穿儀表殼與管道固定連接在一起。
15、優選地，所述管道的側壁固定安裝有螺紋插座，所述螺紋插座遠離管道的一端螺紋連接有螺紋插頭，所述螺紋插座與螺紋插頭的內部中空，且與管道連通。
16、優選地，所述密封罐的底部貫穿連接有緩沖管，所述緩沖管為曲折狀，所述緩沖遠離密封罐的一端與螺紋插頭固定連接在一起。
17、優選地，所述密封罐的內部滑動連接有密封板，所述密封板的上方為密封狀態。
18、優選地，所述排液機構包括貫穿連接在密封罐側壁的排液管，所述排液管遠離密封罐的一端與管道貫穿連接在一起，所述排液管內部固定安裝有壓力閥。
19、優選地，所述儀表殼的頂部開設有注油口，所述注油口的底部端口位于刻度板與密封玻璃之間。
20、與現有技術相比，本專利技術的優點在于：
21、1、本專利技術通過安裝導熱管和回液管，使得管道內部的液體進入儀表殼內部進行預熱，將導熱管一端設置成彎曲的弧形形狀，使得液體流動的速度降低，路徑延長，使得預熱的效果更好，預熱使波登管內的液體達到穩定的溫度和狀態，消除熱脹冷縮對液體體積的影響，從而提高測量的準確性，提高儀器的穩定性和可靠性，減少測量結果的誤差，預熱使得潤滑劑的黏度降低，從而減小驅動齒和轉動齒輪之間的粘附阻力，粘附阻力是阻礙齒輪轉動的主要因素之一，降低粘附阻力可以提高齒輪傳動的效率和平穩性。
22、2、本專利技術通過安裝螺紋插頭和螺紋插座，使得安裝更加方便，通過安裝曲折的緩沖管，使得液體上升的路徑延長，使得液體對密封罐內部的密封板的沖擊力減小，避免密封板迅速移動，使得壓力的變化迅速，不會導致指針快速轉動，減小了測量的誤差。
23、3、本專利技術通過在緩沖框的內部安裝多個緩沖板，緩沖板上下錯位安裝，使得壓強的變化更加緩慢，使得指針緩慢移動，可以更容易地觀察到壓力的變化，有助于操作員更準確地讀取和記錄壓力數值，而不會受到指針快速震動或跳動的干擾，同時減小了儀表殼內部機械部件受到的應力和磨損，有助于延長壓力表的使用壽命和減少維護需求。
24、4、本專利技術通過在密封罐的側壁與管道之間連接排液管，排液管的內部固定安裝壓力閥，密封罐內部的壓強過大時，壓力閥打開，液體從排液管排出，避免壓強過大的狀況下，排液不及時導致系統不穩定，液體從管道中泄露，同時避免過大的壓強對設備造成壓力超負荷，增加設備的負荷和磨損，從而延長了裝置使用壽命。
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1.一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述緩沖框（14）的內部固定安裝有緩沖板（15），所述緩沖板（15）錯位分布在緩沖框（14）的內部。
3.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述管道（1）與儀表殼（6）之間貫穿連接有導熱管（9），所述導熱管（9）位于儀表殼（6）內的部分為圓弧狀，且位于波登管（16）的背部，所述導熱管（9）遠離管道（1）的一端固定連接有回液管（10），所述回液管（10）貫穿儀表殼（6）與管道（1）固定連接在一起。
4.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述管道（1）的側壁固定安裝有螺紋插座（2），所述螺紋插座（2）遠離管道（1）的一端螺紋連接有螺紋插頭（3），所述螺紋插座（2）與螺紋插頭（3）的內部中空，且與管道（1）連通。
5.根據權利要求4所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述密封罐（5）的底部貫穿連接有緩沖管（4），所述緩沖管（4）為曲折狀，所述緩沖管（4）遠離密封罐（5）的一端與螺紋插
6.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述密封罐（5）的內部滑動連接有密封板（24），所述密封板（24）的上方為密封狀態。
7.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述排液機構包括貫穿連接在密封罐（5）側壁的排液管（11），所述排液管（11）遠離密封罐（5）的一端與管道（1）貫穿連接在一起，所述排液管（11）內部固定安裝有壓力閥。
8.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述儀表殼（6）的頂部開設有注油口（8），所述注油口（8）的底部端口位于刻度板（25）與密封玻璃（7）之間。
...【技術特征摘要】
1.一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述緩沖框（14）的內部固定安裝有緩沖板（15），所述緩沖板（15）錯位分布在緩沖框（14）的內部。
3.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述管道（1）與儀表殼（6）之間貫穿連接有導熱管（9），所述導熱管（9）位于儀表殼（6）內的部分為圓弧狀，且位于波登管（16）的背部，所述導熱管（9）遠離管道（1）的一端固定連接有回液管（10），所述回液管（10）貫穿儀表殼（6）與管道（1）固定連接在一起。
4.根據權利要求1所述的一種化工蒸餾壓力控制表，其特征在于，所述管道（1）的側壁固定安裝有螺紋插座（2），所述螺紋插座（2）遠離管道（1）的一端螺紋連接有螺紋插頭（3），所述螺紋插座（2）與螺紋插頭（3）的內部中空，且與管道（1）連通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋健，沈宏杰，陳紅兵，王東衛，申曉慶，王靜，劉敏，蔡金瓏，
申請(專利權)人：洛陽能惠自動化設備科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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