【技術實現步驟摘要】
本技術涉及復合材料加工，特別涉及一種層狀梯度復合材料制造裝置。
技術介紹
1、復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類，金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金，非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等，增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬，復合材料必須是人造的，是人們根據需要設計制造的材料。
2、為此，公開號為cn104438322a的說明書中公開了一種金屬層狀微梯度復合材料制備方法，該方法主要是利用同系列異質多層金屬軋制復合與熱處理工藝，通過合金元素的界面擴散而獲得微梯度復合材料。采用兩種合金含量的金屬進行軋制復合，對待復合的表面進行打磨處理，清洗；端部固定后；進行軋制復合，制備出多層異質金屬復合板材。然后對復合板材進行熱處理，并根據需要保溫一定的時間，使合金元素在界面發生擴散，從而獲得層狀微梯度復合材料。本專利技術方法制備的金屬層狀微梯度復合材料，界面附近化學成分和性能存在明顯微梯度，可以實現較好的界面結合強度。可以通過改變軋制復合工藝、疊層順序和熱處理工藝調控微梯度界面的數量和微梯度層的厚度。
3、上述現有技術提到可以通過改變軋制復合工藝、疊層順序和熱處理工藝調控微梯度界面的數量和微梯度層的厚度，但是在對材料進行制備時不能夠對不同的材料進行復合制備。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種層狀梯度復合材料制造裝置，用以解決現有的不便于對多種材料進行復合拼接的缺陷。
2、為了解決上述技術
3、所述導向結構包括導向塊、螺紋桿和安裝盤，所述螺紋桿安裝在外殼的底端，所述螺紋桿的一側裝設有導向塊，所述螺紋桿的一側安裝有安裝盤；
4、所述外殼內部的底端安裝有連接架，所述連接架的頂端安裝有第二擠壓筒，所述外殼的一側安裝有制備機構，所述制備機構的一端安裝有加熱機構。
5、使用時，首先通過在外殼的兩側安裝有固定桿，在固定桿的一側安裝的連接軸連接著電機和第一擠壓筒，電機能夠帶動連接軸進行旋轉從而帶動第一擠壓筒使第一擠壓筒進行旋轉，當兩個第一擠壓筒進行旋轉時用戶通過往外殼頂端的第一入料口和第二入料口添置不同的材料后，兩個第一擠壓筒會對這兩種材料進行擠壓使之進行融合，能夠將兩種不同的材料進行復合。
6、優選的，所述支撐架裝設在外殼的底端，所述支撐架關于外殼的中軸線呈等間距排列，能夠對裝置進行更加穩定的支撐。
7、優選的，所述導向塊安裝在螺紋桿的一側，所述導向塊的形狀為半圓形能夠對加工后的材料進行導向。
8、優選的，所述螺紋桿的一端設置有外螺紋，所述外殼的底端設置有內螺紋，所述螺紋桿和外殼構成螺紋連接，能夠使螺紋桿的位置進行移動。
9、優選的，所述制備機構包括固定桿、連接軸、電機和第一擠壓筒，所述固定桿安裝在外殼的一側，所述固定桿的一側安裝有連接軸，所述連接軸的一端安裝有電機，所述連接軸的一端安裝有第一擠壓筒，能夠對多種材料進行壓制。
10、優選的，所述固定桿裝設在外殼的一側，所述固定桿關于外殼的中軸線呈對稱分布，使裝置整體更加協調。
11、優選的，所述加熱機構包括吸熱鋼、加熱管和保護殼，所述吸熱鋼安裝在第一擠壓筒內部的一端，所述吸熱鋼內部的一端裝設有加熱管，所述吸熱鋼內部的一端安裝有保護殼，能夠對加工時的材料進行加熱。
12、本技術提供的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其優點在于：通過在外殼的兩側安裝有固定桿，在固定桿的一側安裝的連接軸連接著電機和第一擠壓筒，電機能夠帶動連接軸進行旋轉從而帶動第一擠壓筒使第一擠壓筒進行旋轉，當兩個第一擠壓筒進行旋轉時用戶通過往外殼頂端的第一入料口和第二入料口添置不同的材料后，兩個第一擠壓筒會對這兩種材料進行擠壓使之進行融合，能夠將兩種不同的材料進行復合，以此來達成便于對多種材料進行復合拼接的目的；
13、通過在第一擠壓筒的內部安裝有加熱管，加熱管能夠發出熱量，當加熱管發出熱量后，熱量會被吸熱鋼進行吸收，從而使第一擠壓筒的表面進行發熱，當兩組第一擠壓筒對材料進行復合拼接時，通過加熱后的第一擠壓筒能夠使兩種或多種材料在拼接時進行的融合更加徹底，安裝在吸熱鋼內部的保護殼能夠對加熱管進行保護，使加熱管的壽命能夠有所延長，以此來達成便于對裝置加工時對材料進行加熱推進融合效率的目的；
14、通過在外殼的底端安裝有兩組螺紋桿，螺紋桿能夠通過自身的外螺紋在外殼的一端使自身進行移動，用戶能夠通過安裝在螺紋桿側端的安裝盤來控制螺紋桿的長度，導向塊的形狀能夠對裝置加工后的復合材料進行導向，能夠小幅度控制材料出料的位置，可以方便使用人員后續對材料進行的操作，以此來達成便于對裝置加工后的原料卸料時進行導向的目的。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種層狀梯度復合材料制造裝置，包括外殼(2)；
2.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述支撐架(1)裝設在外殼(2)的底端，所述支撐架(1)關于外殼(2)的中軸線呈等間距排列。
3.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述導向塊(301)安裝在螺紋桿(302)的一側，所述導向塊(301)的形狀為半圓形。
4.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述螺紋桿(302)的一端設置有外螺紋，所述外殼(2)的底端設置有內螺紋，所述螺紋桿(302)和外殼(2)構成螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述制備機構(4)包括固定桿(401)、連接軸(402)、電機(403)和第一擠壓筒(404)，所述固定桿(401)安裝在外殼(2)的一側，所述固定桿(401)的一側安裝有連接軸(402)，所述連接軸(402)的一端安裝有電機(403)，所述連接軸(402)的一端安裝有第一擠壓筒(404)。
6.根據權利要求5所
7.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述加熱機構(5)包括吸熱鋼(501)、加熱管(502)和保護殼(503)，所述吸熱鋼(501)安裝在第一擠壓筒(404)內部的一端，所述吸熱鋼(501)內部的一端裝設有加熱管(502)，所述吸熱鋼(501)內部的一端安裝有保護殼(503)。
...【技術特征摘要】
1.一種層狀梯度復合材料制造裝置，包括外殼(2)；
2.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述支撐架(1)裝設在外殼(2)的底端，所述支撐架(1)關于外殼(2)的中軸線呈等間距排列。
3.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述導向塊(301)安裝在螺紋桿(302)的一側，所述導向塊(301)的形狀為半圓形。
4.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述螺紋桿(302)的一端設置有外螺紋，所述外殼(2)的底端設置有內螺紋，所述螺紋桿(302)和外殼(2)構成螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種層狀梯度復合材料制造裝置，其特征在于：所述制備機構(4)包括固定桿(401)、連接軸(402)、電機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃小娟，池海濤，
申請(專利權)人：福建祥鑫股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。