【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及上料托盤領(lǐng)域，尤其涉及一種便于排列組合的熱成型上料托盤。
技術(shù)介紹
1、熱成型上料托盤是一種用于熱成型工藝中的物料輸送和儲存的容器。它通常由塑料或金屬材料制成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特性，但現(xiàn)有的熱成型上料托盤在使用的過程中，大多在料片上料生產(chǎn)時，手動調(diào)整，并且定位桿需要人工對坐標單個手動調(diào)整，自動化程度較低，同時同樣的料片，多次生產(chǎn)需要重新調(diào)整坐標，使上料托盤生產(chǎn)效率較低，無法最大限度的滿足不同料邊的共用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服在上料托盤使用的過程中，會因為料片上料生產(chǎn)時，手動調(diào)整，并且定位桿需要人工對坐標單個手動調(diào)整，自動化程度較低，同時同樣的料片，多次生產(chǎn)需要重新調(diào)整坐標，使上料托盤生產(chǎn)效率較低的問題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種便于排列組合的熱成型上料托盤，包括有托盤本體；還包括有支撐組件、限位組件，托盤本體的底端設(shè)置有用于固定支撐的支撐組件，托盤本體的頂端活動連接有用于纖維排列物品的限位組件。
3、優(yōu)選的，通過支撐組件增加上料托盤使用時的支撐穩(wěn)定性，當物品放置于上料托盤上時，支撐組件對物品放置的力進行緩沖，從而避免物品放置時，對上料托盤造成撞擊，使上料托盤受損，影響使用，限位組件的設(shè)置便于根據(jù)物品的規(guī)格在對應(yīng)的定位孔安裝定位桿，從而對上料物品進行限位，進而提高了上料托盤的生產(chǎn)效率，同時同一個料片每次生產(chǎn)選用設(shè)定好的孔位即可，準確性高，不會因人員調(diào)整坐標的數(shù)值確認性而出差。
4、作為優(yōu)選，支撐組件包括有第一支撐腿
5、作為優(yōu)選，凹槽內(nèi)部的中間位置設(shè)置有支撐桿，支撐桿的外側(cè)固定連接有第一加強筋，凹槽之間設(shè)置有第一支撐套，且第一支撐套設(shè)置于托盤本體的底端，對上料托盤進行使用時，第一加強筋的設(shè)置進一步提高上料托盤的支撐性，提高了上料托盤的強度。
6、作為優(yōu)選，第一支撐腿的內(nèi)部活動連接有第二支撐腿，第二支撐腿內(nèi)部的中間位置設(shè)置有安裝套筒，安裝套筒的內(nèi)部設(shè)置有復位彈簧，且支撐桿活動連接于復位彈簧內(nèi)，對上料托盤進行使用時，通過支撐桿和復位彈簧的配合下，對物品的擠壓力進行緩沖，避免物品放置過重導致第二支撐套和第二支撐腿受到撞擊受損，影響使用。
7、作為優(yōu)選，安裝套筒和第二支撐腿之間十字設(shè)置有第二加強筋，第二支撐腿之間設(shè)置有第二支撐套，且第一支撐套和第二支撐腿活動連接，第二支撐腿和第二支撐套的底端設(shè)置有支撐板，對上料托盤進行使用時，第二支撐腿和第二支撐套相抵，對上料托盤進行支撐。
8、作為優(yōu)選，限位組件包括有上料板、定位孔、定位桿、防滑墊，上料板活動連接于托盤本體的頂端，上料板的表面矩形分布有若干定位孔，對上料托盤進行使用時，通過定位孔和定位桿之間的配合，優(yōu)化了孔位的排列組合，最大限度的滿足不同料邊的共用性。
9、作為優(yōu)選，定位孔的內(nèi)部活動連接有定位桿，托盤本體頂端的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組防滑墊，對上料托盤進行使用時，防滑墊增加上料托盤和物品之間的摩擦力，避免上料物品掉落。
10、1、通過支撐組件增加上料托盤使用時的支撐穩(wěn)定性，當物品放置于上料托盤上時，支撐組件對物品放置的力進行緩沖，從而避免物品放置時，對上料托盤造成撞擊，使上料托盤受損，影響使用，限位組件的設(shè)置對物品相對應(yīng)的位置進行放置固定，從而提高生產(chǎn)效率，同時，可重復性強，同一個料片每次生產(chǎn)選用設(shè)定好的孔位即可，準確性高，不會因人員調(diào)整坐標的數(shù)值確認性而出差；
11、2、通過支撐桿和復位彈簧的配合下，當物品放置于上料板上時，向下擠壓第二支撐腿和第二支撐套，復位彈簧的設(shè)置對物品的擠壓力進行緩沖，避免物品放置過重導致第二支撐套和第二支撐腿受到撞擊受損，影響使用；
12、3、通過定位孔和定位桿之間的配合，優(yōu)化了孔位的排列組合，最大限度的滿足不同料邊的共用性，同時在對應(yīng)的定位孔安裝定位桿，從而對上料物品進行限位，進而提高了上料托盤的生產(chǎn)效率，并且在上料板的設(shè)置下，可重復性和準確性高，不會因人員調(diào)整坐標數(shù)值確認性而出錯。
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1.一種便于排列組合的熱成型上料托盤，包括有托盤本體(1)；其特征在于：還包括有支撐組件(100)、限位組件(200)，托盤本體(1)的底端設(shè)置有用于固定支撐的支撐組件(100)，托盤本體(1)的頂端活動連接有用于纖維排列物品的限位組件(200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：支撐組件(100)包括有第一支撐腿(101)、凹槽(102)、支撐桿(103)、第一加強筋(104)、第一支撐套(105)、第二支撐腿(106)、安裝套筒(107)、復位彈簧(108)、第二加強筋(109)、第二支撐套(110)、支撐板(111)，第一支撐腿(101)設(shè)置于托盤本體(1)的底端，且第一支撐腿(101)設(shè)置有三組，第一支撐腿(101)的內(nèi)部設(shè)置有凹槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：凹槽(102)內(nèi)部的中間位置設(shè)置有支撐桿(103)，支撐桿(103)的外側(cè)固定連接有第一加強筋(104)，凹槽(102)之間設(shè)置有第一支撐套(105)，且第一支撐套(105)設(shè)置于托盤本體(1)的底端
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：第一支撐腿(101)的內(nèi)部活動連接有第二支撐腿(106)，第二支撐腿(106)內(nèi)部的中間位置設(shè)置有安裝套筒(107)，安裝套筒(107)的內(nèi)部設(shè)置有復位彈簧(108)，且支撐桿(103)活動連接于復位彈簧(108)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：安裝套筒(107)和第二支撐腿(106)之間十字設(shè)置有第二加強筋(109)，第二支撐腿(106)之間設(shè)置有第二支撐套(110)，且第一支撐套(105)和第二支撐腿(106)活動連接，第二支撐腿(106)和第二支撐套(110)的底端設(shè)置有支撐板(111)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：限位組件(200)包括有上料板(201)、定位孔(202)、定位桿(203)、防滑墊(204)，上料板(201)活動連接于托盤本體(1)的頂端，上料板(201)的表面矩形分布有若干定位孔(202)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：定位孔(202)的內(nèi)部活動連接有定位桿(203)，托盤本體(1)頂端的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組防滑墊(204)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于排列組合的熱成型上料托盤，包括有托盤本體(1)；其特征在于：還包括有支撐組件(100)、限位組件(200)，托盤本體(1)的底端設(shè)置有用于固定支撐的支撐組件(100)，托盤本體(1)的頂端活動連接有用于纖維排列物品的限位組件(200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：支撐組件(100)包括有第一支撐腿(101)、凹槽(102)、支撐桿(103)、第一加強筋(104)、第一支撐套(105)、第二支撐腿(106)、安裝套筒(107)、復位彈簧(108)、第二加強筋(109)、第二支撐套(110)、支撐板(111)，第一支撐腿(101)設(shè)置于托盤本體(1)的底端，且第一支撐腿(101)設(shè)置有三組，第一支撐腿(101)的內(nèi)部設(shè)置有凹槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于排列組合的熱成型上料托盤，其特征在于：凹槽(102)內(nèi)部的中間位置設(shè)置有支撐桿(103)，支撐桿(103)的外側(cè)固定連接有第一加強筋(104)，凹槽(102)之間設(shè)置有第一支撐套(105)，且第一支撐套(105)設(shè)置于托盤本體(1)的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于排列組合的熱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖文剛，張鈞，張坤，
申請(專利權(quán))人：廣州卡斯馬汽車系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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