一種預制墻板質檢裝置制造方法及圖紙

本技術提供一種預制墻板質檢裝置，涉及預制墻板質檢檢測技術領域，包括第一寬度架；所述第一寬度架的頂部中間位置與間距架底部后端的中間位置固定連接，間距架的底部前端中間位置與第二寬度架的頂部中間位置固定連接，第一寬度架與第二寬度架呈對稱設計，間距架中間位置為伸縮設計。結合間距架伸縮位置設置的刻度值來確定第一寬度架與第二寬度架之間移動距離，對預制墻板的長度進行檢測，進而在檢測預制墻板是否彎曲的情況下還能對預制墻板進行長度檢測。解決了在檢測預制墻板形體是否平直的狀態時不能同步檢測其他相關環節的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于預制墻板質檢檢測，更具體地說，特別涉及一種預制墻板質檢裝置。

技術介紹

1、預制墻板是在預制場生產加工成型的混凝土預制件，直接運到施工現場進行安裝，所以叫預制板，制作預制板時先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋后，用水泥灌滿空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是預制板了。預制板在建筑上的用處很多，如公路旁邊的水溝上蓋住的水泥板；房頂上做隔熱層的水泥板都是預制板。現如今房屋建筑已經淘汰這種方式，改為框架結構，鋼筋混凝土結構，安全質量進一步提高。

2、申請號cn202122857267.0本技術公開了一種新型預制墻板安裝檢測裝置，包括靠尺和鉛垂線墜，鉛垂線墜設置在靠尺上，靠尺設置為t字型結構；靠尺包括橫桿和立桿，立桿固定在橫桿的下表面上，橫桿的一端搭設在墻體上，另一端設置有凹槽，凹槽的底部設置有安裝桿，凹槽的兩側設置有若干個支撐桿，支撐桿與安裝桿相垂直；立桿的底端設置有刻度尺安裝桿，刻度尺安裝桿上設置有刻度尺，刻度尺與立桿相垂直；鉛垂線墜包括鉛垂線和線墜，線墜安裝在鉛垂線的底端，鉛垂線的上端繞過支撐桿穿入安裝桿內并固定在安裝桿內部。本技術采用上述結構簡化了檢測工作，一次檢測垂直度和定位偏差，大大加快了安裝過程檢測速度，提高了裝配式施工速度。

3、基于上述專利的檢索及對現有預制墻板只見檢測的應用了解：目前在對預制墻板進行檢測的時候，多數檢測預制墻板的承載能力，然而預制墻板要是存在形體彎曲的情況，則影響到預制墻板的正常裝配，并且在檢測預制墻板形體是否平直的狀態時不能同步檢測其他相關環節。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本技術提供一種預制墻板質檢裝置，以解決現有的對預制墻板進行檢測的時候，多數檢測預制墻板的承載能力，然而預制墻板要是存在形體彎曲的情況，則影響到預制墻板的正常裝配，并且在檢測預制墻板形體是否平直的狀態時不能同步檢測其他相關環節的問題。

2、本技術一種預制墻板質檢裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種預制墻板質檢裝置，包括第一寬度架；所述第一寬度架的頂部中間位置與間距架底部后端的中間位置固定連接，間距架的底部前端中間位置與第二寬度架的頂部中間位置固定連接，第一寬度架與第二寬度架呈對稱設計，間距架中間位置為伸縮設計，且間距架的伸縮位置設置有刻度值，間距架的后端位置固定連接有第二電機，第二電機的前端轉軸位置與螺桿件的后端位置固定連接，間距架的前上方位置固定連接有螺紋筒，螺紋筒的后端位置開設有螺紋孔，且螺桿件的前端位置轉動連接在螺紋筒的螺紋孔內。

4、進一步的，所述第一寬度架的后端中間位置固定連接有第一電機，第一電機的前端轉軸位置設置有錐齒輪，第一寬度架的中間位置轉動連接有第一雙向螺桿，第一雙向螺桿的中間位置設置有錐齒輪，第一雙向螺桿的錐齒輪與第一電機的錐齒輪相嚙合。

5、進一步的，所述第一寬度架的下方左右兩側位置分別滑動連接有一個第一質檢夾板，兩個第一質檢夾板呈對稱設計，且兩個第一質檢夾板的底部位置均設置有萬向輪，第一質檢夾板的側面上方中間位置分別開設有螺紋孔，且第一雙向螺桿左右兩側位置分別位于一個第一質檢夾板的螺紋孔內。

6、進一步的，所述第二寬度架的前端中間位置固定連接有第三電機，第三電機的后端轉軸位置設置有錐齒輪。

7、進一步的，所述第二寬度架的中間位置轉動連接有第二雙向螺桿，第二雙向螺桿的中間位置設置有錐齒輪，第二雙向螺桿的錐齒輪與第三電機的錐齒輪相嚙合。

8、所述第二寬度架的下方左右兩側位置分別滑動連接有一個第二質檢夾板，兩個第二質檢夾板呈對稱設計，且兩個第二質檢夾板的底部位置均設置有萬向輪，第二質檢夾板的側面上方中間位置分別開設有螺紋孔，且第二雙向螺桿左右兩側位置分別位于一個第二質檢夾板的螺紋孔內。

9、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：

10、當兩個第一質檢夾板位置固定完成之后，啟動第三電機，第三電機轉軸設置的錐齒輪將通過第二雙向螺桿錐齒輪配合帶動第二雙向螺桿進行轉動，進而帶動兩個第二質檢夾板在第二寬度架的內部下方位置進行對向滑動，直至兩個第二質檢夾板將中間位置的預制墻板兩側前端位置相夾合，這個時候查看第二質檢夾板的內側位置是否與預制墻板的兩側前端位置貼合，確定預制墻板是否存在彎曲的狀況。

11、在啟動第二電機帶動螺桿件轉動的時候，通過螺桿件與螺紋筒的配合使得第二寬度架可以完成伸縮步驟，進而調節第一寬度架與第二寬度架之間的間距，結合間距架伸縮位置設置的刻度值來確定第一寬度架與第二寬度架之間移動距離，對預制墻板的長度進行檢測，進而在檢測預制墻板是否彎曲的情況下還能對預制墻板進行長度檢測。

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【技術保護點】

1.一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：包括第一寬度架（1）；所述第一寬度架（1）的頂部中間位置與間距架（2）底部后端的中間位置固定連接，間距架（2）的底部前端中間位置與第二寬度架（3）的頂部中間位置固定連接，第一寬度架（1）與第二寬度架（3）呈對稱設計，間距架（2）中間位置為伸縮設計，且間距架（2）的伸縮位置設置有刻度值，間距架（2）的后端位置固定連接有第二電機（201），第二電機（201）的前端轉軸位置與螺桿件（202）的后端位置固定連接，間距架（2）的前上方位置固定連接有螺紋筒（203），螺紋筒（203）的后端位置開設有螺紋孔，且螺桿件（202）的前端位置轉動連接在螺紋筒（203）的螺紋孔內。

2.如權利要求1所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第一寬度架（1）的后端中間位置固定連接有第一電機（101），第一電機（101）的前端轉軸位置設置有錐齒輪，第一寬度架（1）的中間位置轉動連接有第一雙向螺桿（102），第一雙向螺桿（102）的中間位置設置有錐齒輪，第一雙向螺桿（102）的錐齒輪與第一電機（101）的錐齒輪相嚙合。

3.如權利要求2所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第一寬度架（1）的下方左右兩側位置分別滑動連接有一個第一質檢夾板（103），兩個第一質檢夾板（103）呈對稱設計，且兩個第一質檢夾板（103）的底部位置均設置有萬向輪，第一質檢夾板（103）的側面上方中間位置分別開設有螺紋孔，且第一雙向螺桿（102）左右兩側位置分別位于一個第一質檢夾板（103）的螺紋孔內。

4.如權利要求1所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第二寬度架（3）的前端中間位置固定連接有第三電機（301），第三電機（301）的后端轉軸位置設置有錐齒輪。

5.如權利要求4所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第二寬度架（3）的中間位置轉動連接有第二雙向螺桿（302），第二雙向螺桿（302）的中間位置設置有錐齒輪，第二雙向螺桿（302）的錐齒輪與第三電機（301）的錐齒輪相嚙合。

6.如權利要求5所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第二寬度架（3）的下方左右兩側位置分別滑動連接有一個第二質檢夾板（303），兩個第二質檢夾板（303）呈對稱設計，且兩個第二質檢夾板（303）的底部位置均設置有萬向輪，第二質檢夾板（303）的側面上方中間位置分別開設有螺紋孔，且第二雙向螺桿（302）左右兩側位置分別位于一個第二質檢夾板（303）的螺紋孔內。

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【技術特征摘要】

1.一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：包括第一寬度架（1）；所述第一寬度架（1）的頂部中間位置與間距架（2）底部后端的中間位置固定連接，間距架（2）的底部前端中間位置與第二寬度架（3）的頂部中間位置固定連接，第一寬度架（1）與第二寬度架（3）呈對稱設計，間距架（2）中間位置為伸縮設計，且間距架（2）的伸縮位置設置有刻度值，間距架（2）的后端位置固定連接有第二電機（201），第二電機（201）的前端轉軸位置與螺桿件（202）的后端位置固定連接，間距架（2）的前上方位置固定連接有螺紋筒（203），螺紋筒（203）的后端位置開設有螺紋孔，且螺桿件（202）的前端位置轉動連接在螺紋筒（203）的螺紋孔內。

2.如權利要求1所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第一寬度架（1）的后端中間位置固定連接有第一電機（101），第一電機（101）的前端轉軸位置設置有錐齒輪，第一寬度架（1）的中間位置轉動連接有第一雙向螺桿（102），第一雙向螺桿（102）的中間位置設置有錐齒輪，第一雙向螺桿（102）的錐齒輪與第一電機（101）的錐齒輪相嚙合。

3.如權利要求2所述一種預制墻板質檢裝置，其特征在于：所述第一寬度架（1）的下方左右兩側位置分別滑動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭棟，呂佳鋒，
申請(專利權)人：郭棟，
類型：新型
國別省市：