【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬加工鑄造機(jī)，具體為一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)。
技術(shù)介紹
1、鑄造機(jī)械設(shè)備從嚴(yán)格意義上講就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的機(jī)械。另一方面，也可以把與鑄造相關(guān)的機(jī)械設(shè)備都?xì)w屬鑄造設(shè)備，而壓鑄機(jī)則是屬于鑄造機(jī)的一種，壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器，包括熱壓室及冷壓室兩種，后都又分為直式和臥式兩種類型，壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，最初用于壓鑄鉛字。
2、現(xiàn)有熱壓室壓鑄機(jī)在使用中，其為了保持壓鑄過程中的穩(wěn)定和安全防護(hù)性，多采用一體化式設(shè)計(jì)，這就使得壓鑄機(jī)本身結(jié)構(gòu)不易拆卸，在未使用時(shí)的維護(hù)清理作業(yè)較為不便和繁瑣，為此，我們提出一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，包括主體、側(cè)位展開機(jī)構(gòu)和外框抬升機(jī)構(gòu)，所述主體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)位展開機(jī)構(gòu)，且主體的頂端設(shè)置有外框抬升機(jī)構(gòu)，所述外框抬升機(jī)構(gòu)包括壓鑄防護(hù)殼、檢修窗、氣缸、抬升桿和銜接座，且壓鑄防護(hù)殼的一側(cè)設(shè)置有檢修窗，所述壓鑄防護(hù)殼的內(nèi)壁設(shè)置有氣缸，且氣缸的底端設(shè)置有抬升桿，所述抬升桿的底端設(shè)置有銜接座。
3、進(jìn)一步的，所述銜接座與側(cè)位展開機(jī)構(gòu)之間為固定連接，且氣缸通過抬升桿與銜接座構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。
4、進(jìn)一步
5、進(jìn)一步的，所述主體包括底架、控電箱、鎖模模塊、壓射模塊和導(dǎo)軌架，且底架的一端頂面設(shè)置有控電箱，所述控電箱的一側(cè)設(shè)置有鎖模模塊，且鎖模模塊的一側(cè)設(shè)置有壓射模塊，所述壓射模塊的底端設(shè)置有導(dǎo)軌架。
6、進(jìn)一步的，所述底架與控電箱和側(cè)位展開機(jī)構(gòu)之間為固定連接，且鎖模模塊和壓射模塊與控電箱之間相連接。
7、進(jìn)一步的，所述壓射模塊通過導(dǎo)軌架與底架構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步的，所述側(cè)位展開機(jī)構(gòu)包括鏤空框架、封板、轉(zhuǎn)軸架和螺絲，且鏤空框架的兩側(cè)設(shè)置有封板，所述封板的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸架，且封板的頂端設(shè)置有螺絲。
9、進(jìn)一步的，所述封板通過轉(zhuǎn)軸架與鏤空框架構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且螺絲與封板和鏤空框架之間為螺紋連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，通過操作氣缸配合底端連接的抬升桿向上抬升，從而讓壓鑄防護(hù)殼與主體形成升降過程，讓壓鑄防護(hù)殼整體上升脫離鎖模模塊和壓射模塊的范圍，露出內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，再對內(nèi)部進(jìn)行清理，通過這種抬升結(jié)構(gòu)形成整體框架的聯(lián)動展開，讓內(nèi)部模塊與設(shè)備組件露出的方式，提升整體清理作業(yè)的效率，為操作維護(hù)人員提供便捷。
11、在壓射模塊形成壓鑄成型制作過程中，配合導(dǎo)軌架為壓鑄過程中的壓射模塊提供給傳動穩(wěn)定，從而保持鑄造過程的正常進(jìn)行。
12、通過設(shè)備底部的展開式鏤空結(jié)構(gòu)，從而便于使用者對于鑄造機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理，為后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)提供便捷。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，包括主體(1)、側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)和外框抬升機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述主體(1)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)，且主體(1)的頂端設(shè)置有外框抬升機(jī)構(gòu)(3)，所述外框抬升機(jī)構(gòu)(3)包括壓鑄防護(hù)殼(301)、檢修窗(302)、氣缸(303)、抬升桿(304)和銜接座(305)，且壓鑄防護(hù)殼(301)的一側(cè)設(shè)置有檢修窗(302)，所述壓鑄防護(hù)殼(301)的內(nèi)壁設(shè)置有氣缸(303)，且氣缸(303)的底端設(shè)置有抬升桿(304)，所述抬升桿(304)的底端設(shè)置有銜接座(305)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述銜接座(305)與側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)之間為固定連接，且氣缸(303)通過抬升桿(304)與銜接座(305)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述氣缸(303)與壓鑄防護(hù)殼(301)之間為固定連接，且氣缸(303)沿著壓鑄防護(hù)殼(301)內(nèi)壁兩側(cè)等距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述主體(1)包括底架
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述底架(101)與控電箱(102)和側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)之間為固定連接，且鎖模模塊(103)和壓射模塊(104)與控電箱(102)之間相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述壓射模塊(104)通過導(dǎo)軌架(105)與底架(101)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)包括鏤空框架(201)、封板(202)、轉(zhuǎn)軸架(203)和螺絲(204)，且鏤空框架(201)的兩側(cè)設(shè)置有封板(202)，所述封板(202)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸架(203)，且封板(202)的頂端設(shè)置有螺絲(204)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述封板(202)通過轉(zhuǎn)軸架(203)與鏤空框架(201)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且螺絲(204)與封板(202)和鏤空框架(201)之間為螺紋連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，包括主體(1)、側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)和外框抬升機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述主體(1)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)，且主體(1)的頂端設(shè)置有外框抬升機(jī)構(gòu)(3)，所述外框抬升機(jī)構(gòu)(3)包括壓鑄防護(hù)殼(301)、檢修窗(302)、氣缸(303)、抬升桿(304)和銜接座(305)，且壓鑄防護(hù)殼(301)的一側(cè)設(shè)置有檢修窗(302)，所述壓鑄防護(hù)殼(301)的內(nèi)壁設(shè)置有氣缸(303)，且氣缸(303)的底端設(shè)置有抬升桿(304)，所述抬升桿(304)的底端設(shè)置有銜接座(305)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述銜接座(305)與側(cè)位展開機(jī)構(gòu)(2)之間為固定連接，且氣缸(303)通過抬升桿(304)與銜接座(305)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述氣缸(303)與壓鑄防護(hù)殼(301)之間為固定連接，且氣缸(303)沿著壓鑄防護(hù)殼(301)內(nèi)壁兩側(cè)等距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便內(nèi)部清理的鑄造機(jī)，其特征在于：所述主體(1)包括底架(101)、控電箱(102)、鎖模模塊(103)、壓射模塊(104)和導(dǎo)軌架(105)，且底架(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：覃浪，李秀飛，雷方碩，
申請(專利權(quán))人：深圳市鑫德維貴金屬設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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