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    一種鋁合金鍛件快速加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41850211 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-06-27 18:27
    本技術涉及鍛件加工技術領域,提供一種鋁合金鍛件快速加工裝置,包括底座和電動推桿,所述底座頂端的兩側均勻固定有電動推桿,所述電動推桿的底端固定有頂座,所述頂座底部的中間位置處設置有上模座,所述上模座底端的兩側均設置有緩沖結構,所述底座頂部設置有固定結構,所述固定結構包括滑槽、滑塊、手柄以及螺紋柱,所述滑槽開設于底座的頂部,所述固定結構的頂端固定有下模座。本技術通過設置有固定結構,轉動手柄,手柄會帶動螺紋柱移至底座的一側,移動下模座,下模座會帶動滑塊移至底座的外部,進而使下模座便于拆卸,實現了該裝置便于拆卸的功能,從而提高了該鋁合金鍛件快速加工裝置在使用時的適用性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鍛件加工,特別涉及一種鋁合金鍛件快速加工裝置。


    技術介紹

    1、鍛件加工是利用金屬材料在壓力下變形的一種加工方法,它通過壓制和塑性變形,使金屬材料在內部結構和外形上發生變化,從而得到所需形狀和尺寸的零件。因此會用到一種鋁合金鍛件快速加工裝置;

    2、為此,公開號為cn211437953u的專利公開了叉形鍛件加工裝置,包括對應設置的成型上模和成型下模,成型上模的下面固定有切邊凸模和沖孔沖頭,成型下模上固定有切邊凹模和沖孔凹模。成型上模與成型下模的模膛中設置有加強筋,切邊凹模與切邊凸模上設置有加強筋,沖孔凹模與沖孔沖頭上設置有加強筋,加強筋的外形和鍛件的外形一致,切邊凹模與切邊凸模對應加長1-2cm。本案中,鍛件反面朝上放入切邊凹模內,切邊凸模切除飛邊。鍛件正面放入沖孔凹模內,沖頭沖頭切除連皮,可實現控制鍛件變形在1.0mm以內。叉形鍛件加強筋結構簡單,易操作,無須重新加熱進行整形工藝,因叉形鍛件叉臂端本身需要機械加工,保證了加工效率;

    3、上述中的叉形鍛件加工裝置雖然易操作,無須重新加熱進行整形工藝,但該裝置不方便更換不同型號的模具,使得其在使用時適用性低下。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種鋁合金鍛件快速加工裝置,用以解決現有的鋁合金鍛件快速加工裝置不便拆卸的缺陷。

    2、為了解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:一種鋁合金鍛件快速加工裝置,包括底座和電動推桿;

    3、所述底座頂端的兩側均勻固定有電動推桿,所述電動推桿的底端固定有頂座,所述頂座底部的中間位置處設置有上模座,所述上模座底端的兩側均設置有緩沖結構;

    4、所述底座頂部設置有固定結構,所述固定結構包括滑槽、滑塊、手柄以及螺紋柱,所述滑槽開設于底座的頂部;

    5、所述固定結構的頂端固定有下模座。

    6、使用該裝置時,通過設置有固定結構,實現了該裝置便于拆卸的功能,從而提高了該鋁合金鍛件快速加工裝置在使用時的適用性;通過設置有緩沖結構,實現了該裝置便于緩沖的功能,從而提高了該鋁合金鍛件快速加工裝置在使用時的穩定性。

    7、優選的,所述緩沖結構包括導向桿、復位彈簧以及導向槽,所述導向桿固定于上模座底端的兩側,所述導向桿的外側設置有復位彈簧,所述導向槽設置于下模座頂部的兩側。啟動電動推桿,電動推桿會帶動頂座向下移動,同時頂座會帶動上模座移動,通過上模座會帶動導向桿移至導向槽的內部,在復位彈簧的作用下,起到了緩沖的作用。

    8、優選的,所述復位彈簧的頂端與上模座的底端相接觸,所述導向桿和導向槽呈滑動連接設計。

    9、優選的,所述導向桿在上模座的底端呈對稱分布,所述導向槽在下模座頂部的兩側呈對稱分布。

    10、優選的,所述滑槽的內部設置有滑塊,所述滑塊內部的兩側均設置有螺紋柱,所述螺紋柱的一端均延伸至底座的外部并固定有手柄。轉動手柄,手柄會帶動螺紋柱移至底座的一側,移動下模座,下模座會帶動滑塊移至底座的外部,進而使下模座便于拆卸。

    11、優選的,所述滑塊的頂端與下模座的底端固定連接,所述螺紋柱和滑塊呈螺紋連接設計。

    12、優選的,所述滑槽和滑塊呈滑動連接設計,所述螺紋柱和底座呈滑動連接設計。

    13、本技術提供的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其優點在于:

    14、通過設置有固定結構,轉動手柄,手柄會帶動螺紋柱移至底座的一側,移動下模座,下模座會帶動滑塊移至底座的外部,進而使下模座便于拆卸,實現了該裝置便于拆卸的功能,從而提高了該鋁合金鍛件快速加工裝置在使用時的適用性;

    15、通過設置有緩沖結構,啟動電動推桿,電動推桿會帶動頂座向下移動,同時頂座會帶動上模座移動,通過上模座會帶動導向桿移至導向槽的內部,在復位彈簧的作用下,起到了緩沖的作用,實現了該裝置便于緩沖的功能,從而提高了該鋁合金鍛件快速加工裝置在使用時的穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁合金鍛件快速加工裝置,包括底座(1)和電動推桿(2);

    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述緩沖結構(5)包括導向桿(501)、復位彈簧(502)以及導向槽(503),所述導向桿(501)固定于上模座(4)底端的兩側,所述導向桿(501)的外側設置有復位彈簧(502),所述導向槽(503)設置于下模座(7)頂部的兩側。

    3.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述復位彈簧(502)的頂端與上模座(4)的底端相接觸,所述導向桿(501)和導向槽(503)呈滑動連接設計。

    4.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述導向桿(501)在上模座(4)的底端呈對稱分布,所述導向槽(503)在下模座(7)頂部的兩側呈對稱分布。

    5.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述滑槽(601)的內部設置有滑塊(602),所述滑塊(602)內部的兩側均設置有螺紋柱(604),所述螺紋柱(604)的一端均延伸至底座(1)的外部并固定有手柄(603)。

    6.根據權利要求5所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述滑塊(602)的頂端與下模座(7)的底端固定連接,所述螺紋柱(604)和滑塊(602)呈螺紋連接設計。

    7.根據權利要求5所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述滑槽(601)和滑塊(602)呈滑動連接設計,所述螺紋柱(604)和底座(1)呈滑動連接設計。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋁合金鍛件快速加工裝置,包括底座(1)和電動推桿(2);

    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述緩沖結構(5)包括導向桿(501)、復位彈簧(502)以及導向槽(503),所述導向桿(501)固定于上模座(4)底端的兩側,所述導向桿(501)的外側設置有復位彈簧(502),所述導向槽(503)設置于下模座(7)頂部的兩側。

    3.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述復位彈簧(502)的頂端與上模座(4)的底端相接觸,所述導向桿(501)和導向槽(503)呈滑動連接設計。

    4.根據權利要求2所述的一種鋁合金鍛件快速加工裝置,其特征在于:所述導向桿(501)在上模座(4)的底端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:池海濤黃小娟,楊耀泉楊林,
    申請(專利權)人:福建祥鑫股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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