【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于金屬回收，涉及一種從廢料中回收銅鎳的方法。
技術介紹
1、含銅鎳廢料來源廣，成分復雜，除含銅鎳外，還含有鐵、鉻、鋁或樹脂等。目前的銅鎳回收，主要是通過還原熔煉產出合金相和锍相，合金相和锍相再經過常規的除雜工藝進一步回收銅鎳，而銅鎳污泥含鉻高，容易導致常規回收熔煉工藝渣熔點高，造渣難，锍與渣分離效果不佳，導致銅鎳回收率低。
2、銅離子、鎳離子作為一種重金屬離子，其能與細菌的細胞蛋白質結合而使之變性或進入細胞后與酶上的一基結合而使其失去活性，或與代謝中間產物結合而使代謝受阻或取代細胞結構上的主要元素，使正常的代謝物變為無效的化合物從而抑制微生物的生長或導致死亡。但細菌自身具有調節代謝途徑的能力當環境中有較高濃度時細菌經過一段時間的調整改變或調整代謝途徑以適應新環境。這種適應性可能是暫時的也可能是永久性的、或有限度的。太高濃度的容易造成微生物難以耐受甚至失去活性無法生長。
3、專利技術cn115386730b公開了一種含銅鎳污泥回收銅鎳的方法，屬于廢物資源化利用
該方法包括：若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量≥3wt％或銅與鎳的質量百分比＜2，對待處理的含銅鎳污泥進行中低溫還原硫化焙燒，再采用選礦方式將銅鎳與鉻分離；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且2≤銅與鎳的含量比≤5，將待處理的含銅鎳污泥與硫化劑混合，進行高溫還原硫化熔煉，得到銅鎳锍；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且銅與鎳的含量比＞5，采用火法還原熔煉回收銅鎳合金和冰銅。
4、專利技術cn113477404b
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種從廢料中回收銅鎳的方法，具有回收率高、雜質含量低的特點。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種從廢料中回收銅鎳的方法，包括以下步驟：
4、w1.將廢料破碎，得到廢料顆粒，然后將此廢料顆粒投于微生物池中進行浸泡，持續20～30天，進行固液分離得到濾液和濾渣；
5、w2.將所得到的濾液用銅萃取劑lix984進行萃取，得到銅萃余液及含銅有機相；
6、w3.在含銅有機相中加入以濃度為190g/l的硫酸溶液作為銅反萃取劑反萃，得到含銅反萃取液；對含銅反萃取液進行電解處理，于陰極得到銅；
7、w4.在銅萃余液中加入鎳萃取劑hbl110進行萃取，得到鎳萃余液及含鎳有機相；
8、w5.在含鎳有機相中加入以濃度為75g/l的硫酸溶液作為鎳反萃取劑反萃，得到含鎳反萃取液；
9、w6.以含鎳反萃取液作為電解液進行電解處理，于陰極得到鎳。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟w1所述的微生物池的微生物包括嗜熱硫氧化硫化桿菌、嗜熱雙歧桿菌及喜溫硫桿菌。
11、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的嗜熱硫氧化硫化桿菌的濃度為15～25×106cell/ml；
12、所述的嗜熱雙歧桿菌的濃度為10～20×106cell/ml；
13、所述的喜溫硫桿菌的濃度為20～30×106cell/ml。
14、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的微生物池中還包含甘油及谷胱甘肽。
15、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的甘油的質量濃度為8～10％；
16、所述的谷胱甘肽的質量濃度為3～5％。
17、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟w1所述的廢料顆粒的投料比例為100～200g/l。
18、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟w1所述的微生物池的ph為1.0～4.0。
19、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟w1所述的微生物池的溫度為40～50℃。
20、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟w3及步驟w6所述的電解處理的電解液中包含十二烷基苯磺酸、聚乙二醇及edta。
21、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的十二烷基苯磺酸、聚乙二醇、edta的質量比為20～25:8～10:15～20。
22、本專利技術的有益效果：
23、(1)本專利技術所提供的從廢料中回收銅鎳的方法中使用了微生物池對含銅鎳廢料進行浸漬處理，使金屬離子浸出，簡化了處理工序，無需對樹脂或纖維物等作專門的去除處理。
24、(2)本專利技術所提供的從廢料中回收銅鎳的方法的微生物池中加入了甘油及谷胱甘肽，二者協同作用幫助微生物細胞排除過量的銅離子及鎳離子，降低其對細胞的損害，使微生物池內的細胞維持在較高的細胞數量濃度，從而確保銅鎳浸出的效率。
25、(3)本專利技術所提供的從廢料中回收銅鎳的方法中的具有獨特配方比例的十二烷基苯磺酸、聚乙二醇、edta的各組分間通過協同增效可以有效提高銅或鎳在陰極的富集能力，從而提高銅鎳回收的收率，其具體原理為改善電極表面潤濕性、減少電解過程中的界面電阻以及使雜質金屬離子形成絡合物以減少雜質對電解過程的干擾。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，步驟W1所述的微生物池的微生物包括嗜熱硫氧化硫化桿菌、嗜熱雙歧桿菌及喜溫硫桿菌。
3.根據權利要求2所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的嗜熱硫氧化硫化桿菌的濃度為15～25×106cell/ml；
4.根據權利要求2所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的微生物池中還包含甘油及谷胱甘肽。
5.根據權利要求4所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的甘油的質量濃度為3～5％；
6.根據權利要求1所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，步驟W1所述的廢料顆粒的投料比例為100～200g/L。
7.根據權利要求1所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，步驟W1所述的微生物池的pH為1.0～4.0。
8.根據權利要求1所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，步驟W1所述的微生物池的溫度為40～50℃。
9.根據權利要
10.根據權利要求9所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的十二烷基苯磺酸、聚乙二醇、EDTA的質量比為20～25:8～10:15～20。
...【技術特征摘要】
1.一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，步驟w1所述的微生物池的微生物包括嗜熱硫氧化硫化桿菌、嗜熱雙歧桿菌及喜溫硫桿菌。
3.根據權利要求2所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的嗜熱硫氧化硫化桿菌的濃度為15～25×106cell/ml；
4.根據權利要求2所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的微生物池中還包含甘油及谷胱甘肽。
5.根據權利要求4所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，所述的甘油的質量濃度為3～5％；
6.根據權利要求1所述的一種從廢料中回收銅鎳的方法，其特征在于，步驟w1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜樂，劉永杰，
申請(專利權)人：科立鑫陽江新能源有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。