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    一種減振型高枝鋸傳動桿裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41858392 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-06-27 18:32
    本技術涉及的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,包括傳動軸和傳動桿,該傳動軸轉動安裝在傳動桿內,傳動桿一端連動力部分,一端連接切割附件,該傳動軸由軟軸和硬軸兩部分組成柔性傳動軸,由套管擠壓固定連接在一起,且軟軸和硬軸同軸設置,該傳動軸與傳動桿之間設有支承組件,該支承組件包括活動套裝在傳動軸的軟軸支撐,該軟軸支撐與傳動軸之間為間隙配合,間隙中充滿潤滑脂,還包括包裹在軟軸支撐的減震橡膠套,該橡膠套過渡貼合在傳動桿的內壁上,軟軸支撐兩端由過盈壓裝在傳動桿兩端的堵頭軸向固定。本技術具有更好的減振效果,更長的使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及園林機械,尤其涉及一種減振型高枝鋸傳動桿裝置


    技術介紹

    1、高枝鋸作為園林綠化修剪高空樹木枝條的主要工具之一,主要組成部分為發動機部分、傳動桿機構和切割鋸頭,傳動桿機構為圓長條形狀,包括傳動桿、支撐架和傳動軸,傳動桿長2米以上,發動機工作運轉時帶動傳動軸和切割頭一起轉動,輸出扭矩。對于使用鋸鏈鋸樹枝來說有一個問題,傳動軸經常在急劇加速和急速減速過程中切換工作,在極端情況下,鋸鏈運轉不順暢甚至卡死,運轉過程中會產生很大的振動現象,傳動軸加劇磨損,使用壽命降低。

    2、現有技術中采用以下兩種樣式的傳動桿機構:1、一種如中國專利cn202221743932提供的“一種驅動軸的減振結構”,驅動軸一般為整體圓軸兩端設置成齒形或四方形狀,靠軸瓦和軸瓦套組成的多個支承部件支撐,驅動軸和軸瓦屬于不連續支撐方式,2米以上的驅動軸,急加速、減速過程中,驅動軸擺動,造成振動大、磨損嚴重。2、另外一種傳動軸只用軟軸的動力傳遞結構,軟軸靠單純的軟軸支撐支承,連接發動機和切割頭而雖然能夠有效的降低震動,卻導致另外的問題,2米以上軟軸結構傳遞裝置傳遞大扭矩時容易扭曲變形。為此,我們提出一種減振型高枝鋸傳動桿裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于克服上述不足,提供一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,解決目前高枝鋸的傳動桿機構振動大、壽命短的問題。

    2、本技術的目的是這樣實現的:

    3、一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,它包括傳動軸、傳動桿和支承組件,所述傳動桿的中心穿設有傳動軸,所述傳動軸與傳動桿之間設有支承組件,所述傳動桿的兩端分別設有一個堵頭;所述傳動軸包括同軸設置的軟軸和硬軸,所述軟軸和硬軸的一端通過套設套管擠壓連接在一起;

    4、所述支承組件包括活動套裝在傳動軸上的軟軸支撐,?所述軟軸支撐與傳動軸之間為間隙配合,間隙中設有潤滑脂,傳動軸相對軟軸支撐旋轉靈活;所述軟軸支撐的外部包裹有減震橡膠套,所述減震橡膠套和傳動桿為過渡配合,減震橡膠套的兩端由過盈壓裝在傳動桿兩端的堵頭軸向固定。

    5、進一步地,所述軟軸包括光軸a,所述光軸a的兩端分別連接四方塊a,所述硬軸包括光軸b,所述光軸b靠近套管的內端連接四方塊b,光軸b的外端連接圓花鍵。

    6、進一步地,所述套管包括光軸c,所述光軸c的內部為四方孔c;所述光軸a、光軸b和光軸c三者直徑相等,軟軸內端的四方塊a和硬軸內端的四方塊b穿入四方孔c靠壓力機擠壓套管,使軟軸和硬軸固定連接為一體。

    7、進一步地,所述軟軸支撐的兩端圓周設有4條軸向延伸的筋a,其中兩條筋a延伸至整個軟軸支撐的表面。

    8、進一步地,另外兩條筋a之間設有筋b連接,筋b的高度低于a,所述筋a和筋b均周圈對稱設置。

    9、進一步地,所述減震橡膠套的外表面設有4條周圈對稱布置的r槽,4條r槽以減震橡膠套為圓心均布對稱設置且軸向延伸。

    10、進一步地,所述減震橡膠套的內部設有2條對稱布置的凹槽,所述凹槽與筋對應匹配,?2條凹槽以減震橡膠套為圓心均布對稱設置且軸向延伸。

    11、進一步地,所述減震橡膠套和軟軸支撐的中間部分等長,通過壓力機壓入減震橡膠套內,壓入時保證筋a和凹槽軸向一致配合壓裝,減震橡膠套由筋a的端面軸向定位。

    12、進一步地,所述傳動桿的一端連發動機部分,另一端連接切割附件。

    13、進一步地,所述軟軸支撐采用尼龍軟軸支撐。

    14、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    15、本技術提供一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,一方面采用在整體的尼龍軟軸支撐外壓裝橡膠減震套,增加減振效果,另一方面傳動軸采用軟軸和硬軸相結合,減少加/減速時傳動軸的沖擊振動,大大減小振動,提高舒適性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:它包括傳動軸(1)、傳動桿(2)和支承組件(3),所述傳動桿(2)的中心穿設有傳動軸(1),所述傳動軸(1)與傳動桿(2)之間設有支承組件(3),所述傳動桿(2)的兩端分別設有一個堵頭(4);所述傳動軸(1)包括同軸設置的軟軸(11)和硬軸(12),所述軟軸(11)和硬軸(12)的一端通過套設套管(13)擠壓連接在一起;

    2.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述軟軸(11)包括光軸A(111),所述光軸A(111)的兩端分別連接四方塊A(112),所述硬軸(12)包括光軸B(121),所述光軸B(121)靠近套管(13)的內端連接四方塊B(122),光軸B(121)的外端連接圓花鍵(123)。

    3.根據權利要求2所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述套管(13)包括光軸C(131),所述光軸C(131)的內部為四方孔C(132);所述光軸A(111)、光軸B(121)和光軸C(131)三者直徑相等,軟軸(11)內端的四方塊A(112)和硬軸(12)內端的四方塊B(122)穿入四方孔C(132)靠壓力機擠壓套管,使軟軸(11)和硬軸(12)固定連接為一體。

    4.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述軟軸支撐(31)的兩端圓周設有4條軸向延伸的筋A(311),其中兩條筋A(311)延伸至整個軟軸支撐(31)的表面。

    5.根據權利要求4所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:另外兩條筋A(311)之間設有筋B(312)連接,筋B(312)的高度低于A(311),所述筋A(311)和筋B(312)均周圈對稱設置。

    6.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述減震橡膠套(32)的外表面設有4條周圈對稱布置的R槽(321),4條R槽(321)以減震橡膠套(32)為圓心均布對稱設置且軸向延伸。

    7.根據權利要求4所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述減震橡膠套(32)的內部設有2條對稱布置的凹槽(322),所述凹槽(322)與筋A(311)對應匹配,?2條凹槽(322)以減震橡膠套(32)為圓心均布對稱設置且軸向延伸。

    8.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述減震橡膠套(32)和軟軸支撐(31)的中間部分等長,通過壓力機壓入減震橡膠套(32)內,壓入時保證筋A(311)和凹槽(322)軸向一致配合壓裝,減震橡膠套(32)由筋A(311)的端面軸向定位。

    9.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述傳動桿(2)的一端連發動機部分(100),另一端連接切割附件(200)。

    10.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述軟軸支撐(31)采用尼龍軟軸支撐。

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    【技術特征摘要】

    1.一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:它包括傳動軸(1)、傳動桿(2)和支承組件(3),所述傳動桿(2)的中心穿設有傳動軸(1),所述傳動軸(1)與傳動桿(2)之間設有支承組件(3),所述傳動桿(2)的兩端分別設有一個堵頭(4);所述傳動軸(1)包括同軸設置的軟軸(11)和硬軸(12),所述軟軸(11)和硬軸(12)的一端通過套設套管(13)擠壓連接在一起;

    2.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述軟軸(11)包括光軸a(111),所述光軸a(111)的兩端分別連接四方塊a(112),所述硬軸(12)包括光軸b(121),所述光軸b(121)靠近套管(13)的內端連接四方塊b(122),光軸b(121)的外端連接圓花鍵(123)。

    3.根據權利要求2所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述套管(13)包括光軸c(131),所述光軸c(131)的內部為四方孔c(132);所述光軸a(111)、光軸b(121)和光軸c(131)三者直徑相等,軟軸(11)內端的四方塊a(112)和硬軸(12)內端的四方塊b(122)穿入四方孔c(132)靠壓力機擠壓套管,使軟軸(11)和硬軸(12)固定連接為一體。

    4.根據權利要求1所述的一種減振型高枝鋸傳動桿裝置,其特征在于:所述軟軸支撐(31)的兩端圓周設有4條軸向延伸的筋a(311),其中兩條筋a(311)延伸至整個軟軸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王立勇
    申請(專利權)人:王立勇
    類型:新型
    國別省市:

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