【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管道對(duì)接，具體為一種管道對(duì)接固定裝置。
技術(shù)介紹
1、管道熱熔焊接是一種常見的管道連接方法，通常用于連接塑料管道。這種方法通過在管道接頭處加熱并加壓，使管道材料熔化并連接在一起，當(dāng)連接處冷卻后，就能為兩條管道提供牢固、密封的連接，具有較高的耐腐蝕性和耐用性。
2、現(xiàn)有的管道熱熔裝置包括固定支撐機(jī)構(gòu)，固定支撐機(jī)構(gòu)通過多個(gè)壓力傳感器控制兩條管道水平放置，在焊接前需要通過豎直的切刀對(duì)管道進(jìn)行修整，保證兩條管道的焊接端完全貼合，當(dāng)兩端面被修整貼合后，將加熱環(huán)放置兩條管道之間，加熱環(huán)進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到熱熔要求后，快速將加熱環(huán)取出，并通過工人將兩條管道向內(nèi)擠壓，使管道兩端部牢固得連接在一起。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：管道為塑性材質(zhì)，現(xiàn)有裝置在加熱時(shí)端部沒有支撐檢測(cè)機(jī)構(gòu)，熱熔的端部容易發(fā)生偏移，現(xiàn)有管道兩端為垂直切面，兩條管道接觸面較小，端面擠壓時(shí)熔化的材質(zhì)溢出較多。
2、本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：提供了一種管道對(duì)接固定裝置，包括殼體結(jié)構(gòu)的固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，所述固定環(huán)的兩端設(shè)置有對(duì)兩條管道支撐限位和往復(fù)推動(dòng)的支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐環(huán)，兩個(gè)所述支撐環(huán)對(duì)稱固定設(shè)置在固定環(huán)的兩端，所述固定環(huán)內(nèi)設(shè)置有對(duì)管道熱熔端部環(huán)形切割的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)切機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)切機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在固定環(huán)側(cè)面的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的傳動(dòng)軸端在固定環(huán)內(nèi)固定連接有齒輪，所述固定環(huán)的配合設(shè)置有主體環(huán)，所述主體環(huán)的側(cè)面
3、優(yōu)選的，所述主體環(huán)的側(cè)面固定連接有弧形的限位環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與限位環(huán)滑動(dòng)配合的第三限位槽，四個(gè)所述弧形切刀分別包括弧形的弧形板，四個(gè)所述弧形板的一端與分別第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部固定設(shè)置，四個(gè)所述弧形板在遠(yuǎn)離固定環(huán)的側(cè)面分別開設(shè)有第一空槽，四個(gè)所述弧形板分別在第一空槽內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的第一壓力傳感器，四個(gè)所述第一壓力傳感器的端部分別固定連接有第一彈簧，四個(gè)所述第一彈簧的另一端固定連接有與第一空槽滑動(dòng)配合的第一切削刀，四個(gè)所述第一切削刀的刀刃指向圓心位置。
4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐環(huán)內(nèi)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)水平放置的第一限位槽，所述第一限位槽內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的固定體，若干個(gè)所述固定體內(nèi)配合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述支撐環(huán)的外端部分別設(shè)置有防護(hù)環(huán)，一個(gè)所述防護(hù)環(huán)的上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱放置的第一電機(jī)，兩個(gè)所述第一電機(jī)的傳動(dòng)軸端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，若干個(gè)所述固定體在向內(nèi)的側(cè)面上分別固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，若干個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部分別固定連接有固定爪，若干個(gè)所述固定爪的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)。
5、優(yōu)選的，若干個(gè)所述固定體向外的端面分別固定連接有導(dǎo)向板，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與導(dǎo)向板滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽。
6、優(yōu)選的，兩個(gè)支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)面在下半部分等角度開設(shè)有三個(gè)第二限位槽，三個(gè)所述第二限位槽內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的第一電動(dòng)伸縮桿，三個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部分別固定連接有鉸接座，若干個(gè)所述鉸接座的內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，所述支撐環(huán)的側(cè)面固定連接有若干個(gè)對(duì)稱分布且豎直的支撐座。
7、優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱放置的第五電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第五電動(dòng)伸縮桿豎直放置在主體環(huán)內(nèi)側(cè)面，兩個(gè)所述第五電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部分別固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的另一端通過螺栓連接有弧形加熱板，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在主體環(huán)內(nèi)側(cè)面的第七電動(dòng)伸縮桿。
8、優(yōu)選的，所述第七電動(dòng)伸縮桿固定側(cè)面按照水平的方式固定設(shè)置在主體環(huán)的內(nèi)側(cè)面，所述第七電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部固定連接有豎直放置的第六電動(dòng)伸縮桿，所述第六電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部固定連接有支撐殼，所述支撐殼的下端開設(shè)有第二空槽，所述第二空槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二壓力傳感器，若干個(gè)所述第二壓力傳感器的端部分別固定連接有第三彈簧，若干個(gè)所述第三彈簧的下端固定連接有限位柱，若干個(gè)所述限位柱的下端固定連接有與第二空槽滑動(dòng)配合的貼合板，所述貼合板的下端內(nèi)設(shè)置有定位器。
9、優(yōu)選的，所述固定環(huán)的側(cè)面在靠近下端的位置處開設(shè)有第一放置槽，所述主體環(huán)的側(cè)面開設(shè)有與第一放置槽在同一豎直面上的第二放置槽，所述第一放置槽內(nèi)配合連接有連接體，所述連接體在遠(yuǎn)離固定環(huán)的端部固定連接有固定殼。
10、優(yōu)選的，所述固定殼的上端為開口結(jié)構(gòu)，所述固定殼的上端配合設(shè)置有容納殼，所述容納殼的下端開設(shè)有若干個(gè)等距排列的第二通孔，所述固定殼的下端面在容納殼下方固定連接有連接板，所述連接板之間設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述固定殼的下端開設(shè)有若干個(gè)等距分布的第一通孔。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種管道對(duì)接固定裝置，具備以下有益效果：
12、1、該管道對(duì)接固定裝置，第二限位槽按照對(duì)稱的方式開設(shè)在支撐環(huán)內(nèi)，第二限位槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部固定連接有鉸接座，每一個(gè)鉸接座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，當(dāng)管道被放置在支撐環(huán)內(nèi)時(shí)，若干個(gè)滾輪可以穩(wěn)定得對(duì)管道進(jìn)行支撐，然后若干個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)，使固定爪能夠穩(wěn)固得固定住管道，提高裝置的穩(wěn)定性，當(dāng)管道在熱熔和切割時(shí)，需要將兩個(gè)管道移動(dòng)到合適的位置，此時(shí)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合帶動(dòng)若干個(gè)固定體同時(shí)移動(dòng)，從而推動(dòng)管道移動(dòng)到預(yù)定位置，提高裝置的可靠性。
13、2、該管道對(duì)接固定裝置，當(dāng)兩個(gè)管道被支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)到切削的位置后，第二電機(jī)帶齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)與之嚙合的環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主體環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在主體環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，四個(gè)第三電動(dòng)伸縮桿同步伸長(zhǎng)，四個(gè)弧形切刀內(nèi)通過第一壓力傳感器和第一彈簧連接有第一切削刀，在使用時(shí)，第一切削刀的凹面和凸面可以分別對(duì)管道的端部進(jìn)行切削，保證切削后的管道切面完全貼合，且增大貼合的面積，由于凹型的端面與凸型的端面配合，方便定位對(duì)接時(shí)管道接觸在一起，在熱熔后對(duì)接時(shí)，凹凸配合可以抵消掉兩管道端面的周向外力，提高熱熔后管道的精度，減小加壓時(shí)溢出的材質(zhì)，在熱熔對(duì)接前，第七電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)，將第六電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部移動(dòng)到與兩條管道的接觸面豎直的方向，之后第六電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)，使貼合板與兩條管道對(duì)接處相接觸，通過第三彈簧的數(shù)值可以檢測(cè)出兩條管道對(duì)接的平行度，當(dāng)?shù)谌龔椈傻臄?shù)值大于規(guī)定數(shù)值時(shí)，通過控制若干個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮而進(jìn)行調(diào)整，使兩條管道對(duì)齊，提高焊接后管道的連接強(qiáng)度。
14、3、該管道對(duì)接固定裝置，設(shè)置有廢料收集機(jī)構(gòu)，廢料收集機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有固定殼，固定殼內(nèi)設(shè)置有容納殼和鼓風(fēng)機(jī)，在切削管道對(duì)接面時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)可以將切掉的材料收集在容納本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種管道對(duì)接固定裝置，包括殼體結(jié)構(gòu)的固定環(huán)（1），所述固定環(huán)（1）的內(nèi)側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定環(huán)（1）的兩端設(shè)置有對(duì)兩條管道支撐限位和往復(fù)推動(dòng)的支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)（2），所述支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括兩個(gè)支撐環(huán)（21），兩個(gè)所述支撐環(huán)（21）對(duì)稱固定設(shè)置在固定環(huán)（1）的兩端，所述固定環(huán)（1）內(nèi)設(shè)置有對(duì)管道熱熔端部環(huán)形切割的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)切機(jī)構(gòu)（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)切機(jī)構(gòu)（3）包括固定設(shè)置在固定環(huán)（1）側(cè)面的第二電機(jī)（32），所述第二電機(jī)（32）的傳動(dòng)軸端在固定環(huán)（1）內(nèi)固定連接有齒輪（33），所述固定環(huán)（1）的配合設(shè)置有主體環(huán)（310），所述主體環(huán)（310）的側(cè)面在靠近一端的位置處固定連接有與齒輪（33）嚙合設(shè)置的環(huán)形齒條（34），所述主體環(huán)（310）內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩組第三電動(dòng)伸縮桿（36），每一組所述第三電動(dòng)伸縮桿（36）包括兩個(gè)沿著軸線等距排列的第三電動(dòng)伸縮桿（36），四個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿（36）的伸縮端部分別固定連接有弧形切刀（37），所述主體環(huán)（310）內(nèi)固定連接有對(duì)管道弧形切面進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)（6），所述主體環(huán)（310）內(nèi)設(shè)置有在熱熔時(shí)對(duì)兩個(gè)管道連接處貼合度檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)（7
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：所述主體環(huán)（310）的側(cè)面固定連接有弧形的限位環(huán)（35），所述固定環(huán)（1）內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與限位環(huán)（35）滑動(dòng)配合的第三限位槽（31），四個(gè)所述弧形切刀（37）分別包括弧形的弧形板（371），四個(gè)所述弧形板（371）的一端與分別第三電動(dòng)伸縮桿（36）的伸縮端部固定設(shè)置，四個(gè)所述弧形板（371）在遠(yuǎn)離固定環(huán)（1）的側(cè)面分別開設(shè)有第一空槽（374），四個(gè)所述弧形板（371）分別在第一空槽（374）內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的第一壓力傳感器（372），四個(gè)所述第一壓力傳感器（372）的端部分別固定連接有第一彈簧（373），四個(gè)所述第一彈簧（373）的另一端固定連接有與第一空槽（374）滑動(dòng)配合的第一切削刀（375），四個(gè)所述第一切削刀（375）的刀刃指向圓心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐環(huán)（21）內(nèi)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)水平放置的第一限位槽（24），所述第一限位槽（24）內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的固定體（211），若干個(gè)所述固定體（211）內(nèi)配合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（212），兩個(gè)所述支撐環(huán)（21）的外端部分別設(shè)置有防護(hù)環(huán)（22），一個(gè)所述防護(hù)環(huán)（22）的上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱放置的第一電機(jī)（213），兩個(gè)所述第一電機(jī)（213）的傳動(dòng)軸端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（212）固定連接，若干個(gè)所述固定體（211）在向內(nèi)的側(cè)面上分別固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿（210），若干個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿（210）的伸縮端部分別固定連接有固定爪（23），若干個(gè)所述固定爪（23）的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：若干個(gè)所述固定體（211）向外的端面分別固定連接有導(dǎo)向板（214），所述固定環(huán)（1）的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與導(dǎo)向板（214）滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽（25）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：兩個(gè)支撐環(huán)（21）的內(nèi)側(cè)面在下半部分等角度開設(shè)有三個(gè)第二限位槽（26），三個(gè)所述第二限位槽（26）內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的第一電動(dòng)伸縮桿（28），三個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（28）的伸縮端部分別固定連接有鉸接座（27），若干個(gè)所述鉸接座（27）的內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪（29），所述支撐環(huán)（21）的側(cè)面固定連接有若干個(gè)對(duì)稱分布且豎直的支撐座（5）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)（6）包括兩個(gè)對(duì)稱放置的第五電動(dòng)伸縮桿（62），兩個(gè)所述第五電動(dòng)伸縮桿（62）豎直放置在主體環(huán)（310）內(nèi)側(cè)面，兩個(gè)所述第五電動(dòng)伸縮桿（62）的伸縮端部分別固定連接有連接桿（63），兩個(gè)所述連接桿（63）的另一端通過螺栓連接有弧形加熱板（61），所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)（7）包括固定設(shè)置在主體環(huán)（310）內(nèi)側(cè)面的第七電動(dòng)伸縮桿（72）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：所述第七電動(dòng)伸縮桿（72）固定側(cè)面按照水平的方式固定設(shè)置在主體環(huán)（310）的內(nèi)側(cè)面，所述第七電動(dòng)伸縮桿（72）的伸縮端部固定連接有豎直放置的第六電動(dòng)伸縮桿（71），所述第六電動(dòng)伸縮桿（71）的伸縮端部固定連接有支撐殼（73），所述支撐殼（73）的下端開設(shè)有第二空槽（78），所述第二空槽（78）內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二壓力傳感器（79），若干個(gè)所述第二壓力傳感器（79）的端部分別固定連接有第三彈簧（74），若干個(gè)所述第三彈簧（7...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種管道對(duì)接固定裝置，包括殼體結(jié)構(gòu)的固定環(huán)（1），所述固定環(huán)（1）的內(nèi)側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定環(huán)（1）的兩端設(shè)置有對(duì)兩條管道支撐限位和往復(fù)推動(dòng)的支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)（2），所述支撐推動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括兩個(gè)支撐環(huán)（21），兩個(gè)所述支撐環(huán)（21）對(duì)稱固定設(shè)置在固定環(huán)（1）的兩端，所述固定環(huán)（1）內(nèi)設(shè)置有對(duì)管道熱熔端部環(huán)形切割的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)切機(jī)構(gòu)（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)切機(jī)構(gòu)（3）包括固定設(shè)置在固定環(huán)（1）側(cè)面的第二電機(jī)（32），所述第二電機(jī)（32）的傳動(dòng)軸端在固定環(huán)（1）內(nèi)固定連接有齒輪（33），所述固定環(huán)（1）的配合設(shè)置有主體環(huán)（310），所述主體環(huán)（310）的側(cè)面在靠近一端的位置處固定連接有與齒輪（33）嚙合設(shè)置的環(huán)形齒條（34），所述主體環(huán)（310）內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩組第三電動(dòng)伸縮桿（36），每一組所述第三電動(dòng)伸縮桿（36）包括兩個(gè)沿著軸線等距排列的第三電動(dòng)伸縮桿（36），四個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿（36）的伸縮端部分別固定連接有弧形切刀（37），所述主體環(huán)（310）內(nèi)固定連接有對(duì)管道弧形切面進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)（6），所述主體環(huán)（310）內(nèi)設(shè)置有在熱熔時(shí)對(duì)兩個(gè)管道連接處貼合度檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)（7），所述固定環(huán)（1）的側(cè)面設(shè)置有對(duì)管道切削時(shí)廢料收集的廢料收集機(jī)構(gòu)（4）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：所述主體環(huán)（310）的側(cè)面固定連接有弧形的限位環(huán)（35），所述固定環(huán)（1）內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與限位環(huán)（35）滑動(dòng)配合的第三限位槽（31），四個(gè)所述弧形切刀（37）分別包括弧形的弧形板（371），四個(gè)所述弧形板（371）的一端與分別第三電動(dòng)伸縮桿（36）的伸縮端部固定設(shè)置，四個(gè)所述弧形板（371）在遠(yuǎn)離固定環(huán)（1）的側(cè)面分別開設(shè)有第一空槽（374），四個(gè)所述弧形板（371）分別在第一空槽（374）內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的第一壓力傳感器（372），四個(gè)所述第一壓力傳感器（372）的端部分別固定連接有第一彈簧（373），四個(gè)所述第一彈簧（373）的另一端固定連接有與第一空槽（374）滑動(dòng)配合的第一切削刀（375），四個(gè)所述第一切削刀（375）的刀刃指向圓心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道對(duì)接固定裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐環(huán)（21）內(nèi)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)水平放置的第一限位槽（24），所述第一限位槽（24）內(nèi)固定連接有若干個(gè)等距分布的固定體（211），若干個(gè)所述固定體（211）內(nèi)配合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（212），兩個(gè)所述支撐環(huán)（21）的外端部分別設(shè)置有防護(hù)環(huán)（22），一個(gè)所述防護(hù)環(huán)（22）的上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱放置的第一電機(jī)（213），兩個(gè)所述第一電機(jī)（213）的傳動(dòng)軸端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（212）固定連接，若干個(gè)所述固定體（211）在向內(nèi)的側(cè)面上分別固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿（210），若干個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿（210）的伸縮端部分別固定連接有固定爪（23），若干個(gè)所述固定爪（23）的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁學(xué)超，袁學(xué)忠，袁勝賢，劉海橋，張建軍，馮學(xué)東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北澤源管道設(shè)備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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