【技術實現步驟摘要】
本技術屬于制鞋模板化，具體涉及一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板。
技術介紹
1、鞋類拼縫一般要求距邊1.5±0.5mm，而鞋類拼縫一般劃線誤差不能大于1mm。拼縫花樣機自動縫制可以更好的保持同雙一致性，且可以節約劃線人工且效率提升約二倍，拼縫花樣機自動縫制時若縫紉模板固定不牢，會導致拼縫過程中出現拼縫位移過大及歪斜現象。現有的縫紉模板幾層板之間（圖1中膠帶固定處）一般采用合頁鉸接或膠帶固定的方式，合頁鉸接固定的優點是制作完成后各層板相對穩定，不易晃動；缺點是各層板對齊后需用鉚釘加合頁固定，鉚釘有凸起，組裝完成后該凸起會影響拼縫花樣機自動縫制效果，出現卡針等情況，因此，為了避免出現卡針情況，在縫紉模板組裝后需要將鉚釘凸起處用電鉆進行手工起槽，操作較麻煩，縫紉模板整體制作時長較高，且在鉚釘的錘制過程中易跑偏，若做錯，替換比較麻煩，效率低。采用膠帶替換凸起的鉚釘和合頁，操作簡單，但是各層板固定不太穩，晃動較大，易造成拼縫劃線誤差大，影響產品質量。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的上述問題，本技術提供一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板。
2、本技術的目的是以下述方式實現的：一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，包括自下而上依次疊放的底板、底層外輪廓板、中層拼縫外輪廓板，底板中心設置縫線槽，底層外輪廓板中心設置與縫線槽相配合的拼縫底部外輪廓，中層拼縫外輪廓板中心設置有與拼縫底部外輪廓相配合的拼縫外輪廓，底板、底層外輪廓板膠水粘接固定，所述縫紉模板還包括扇形小片，中
3、底層外輪廓板、中層拼縫外輪廓板在膠帶固定處采用膠帶粘接。
4、底板、底層外輪廓板和中層拼縫外輪廓板下部相對應的位置均設置模板定位孔，固定三塊板前通過鉚釘穿入模板定位孔內將三塊板預固定在一起。
5、底層外輪廓板左右兩側邊均設置注膠口，扇形小片中心有通孔，通孔與注膠口相匹配。
6、底板、底層外輪廓板和中層拼縫外輪廓板上均設置正反標記孔。
7、底板、底層外輪廓板和中層拼縫外輪廓板上均設置號碼標記孔。
8、底板和底層外輪廓板下部均設置三角固定小片安裝孔，中層拼縫外輪廓板上與三角固定小片安裝孔相應位置處設置與三角固定小片相匹配的三角缺口，通過三角固定小片將底板、底層外輪廓板和中層拼縫外輪廓板固定。
9、所述自動化縫紉模板還包括蓋板，蓋板位于中層拼縫外輪廓板上方，蓋板中心設置蓋板縫線槽，下部設置模板定位孔，兩側邊設置第二扇形小片固定開口，第二扇形小片固定開口與第一扇形小片固定開口相配合。
10、蓋板上還設置號碼標記孔。
11、蓋板上還設置正反標記孔。
12、相對于現有技術，本技術公開的防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，成功解決拼縫位移過大及歪斜現象，使縫紉模板在拼縫過程上下左右均不晃動，且扇形小片特殊的形狀設計可以有效回避縫紉模板雕刻過程出現的板尖問題，減少勞動強度。
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1.一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，包括自下而上依次疊放的底板（1）、底層外輪廓板（2）、中層拼縫外輪廓板（3），底板（1）中心設置縫線槽（11），底層外輪廓板（2）中心設置與縫線槽（11）相配合的拼縫底部外輪廓（21），中層拼縫外輪廓板（3）中心設置有與拼縫底部外輪廓（21）相配合的拼縫外輪廓（31），底板（1）、底層外輪廓板（2）膠水粘接固定，其特征在于：所述縫紉模板還包括扇形小片（5），中層拼縫外輪廓板（3）左右兩側邊分別設置第一扇形小片固定開口（32），扇形小片（5）粘接在底層外輪廓板（2）上兩側邊，從第一扇形小片固定開口（32）處卡絆住中層拼縫外輪廓板（3）。
2.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底層外輪廓板（2）、中層拼縫外輪廓板（3）在膠帶固定處（13）采用膠帶粘接。
3.根據權利要求1或2所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底板（1）、底層外輪廓板（2）和中層拼縫外輪廓板（3）下部相對應的位置均設置模板定位孔（7），固定三塊板前通過鉚釘穿入模板定位孔（7）內將三塊板預固定
4.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底層外輪廓板（2）左右兩側邊均設置注膠口（22），扇形小片（5）中心有通孔，通孔與注膠口（22）相匹配。
5.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底板（1）、底層外輪廓板（2）和中層拼縫外輪廓板（3）上均設置正反標記孔（12）。
6.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底板（1）、底層外輪廓板（2）和中層拼縫外輪廓板（3）上均設置號碼標記孔（6）。
7.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底板（1）和底層外輪廓板（2）下部均設置三角固定小片安裝孔（9），中層拼縫外輪廓板（3）上與三角固定小片安裝孔（9）相應位置處設置與三角固定小片相匹配的三角缺口（10），通過三角固定小片（8）將底板（1）、底層外輪廓板（2）和中層拼縫外輪廓板（3）固定。
8.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：所述自動化縫紉模板還包括蓋板（4），蓋板（4）位于中層拼縫外輪廓板（3）上方，蓋板（4）中心設置蓋板縫線槽（41），下部設置模板定位孔（7），兩側邊設置第二扇形小片固定開口（42），第二扇形小片固定開口（42）與第一扇形小片固定開口（32）相配合。
9.根據權利要求8所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：蓋板（4）上還設置號碼標記孔（6）。
10.根據權利要求8所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：蓋板（4）上還設置正反標記孔（12）。
...【技術特征摘要】
1.一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，包括自下而上依次疊放的底板（1）、底層外輪廓板（2）、中層拼縫外輪廓板（3），底板（1）中心設置縫線槽（11），底層外輪廓板（2）中心設置與縫線槽（11）相配合的拼縫底部外輪廓（21），中層拼縫外輪廓板（3）中心設置有與拼縫底部外輪廓（21）相配合的拼縫外輪廓（31），底板（1）、底層外輪廓板（2）膠水粘接固定，其特征在于：所述縫紉模板還包括扇形小片（5），中層拼縫外輪廓板（3）左右兩側邊分別設置第一扇形小片固定開口（32），扇形小片（5）粘接在底層外輪廓板（2）上兩側邊，從第一扇形小片固定開口（32）處卡絆住中層拼縫外輪廓板（3）。
2.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底層外輪廓板（2）、中層拼縫外輪廓板（3）在膠帶固定處（13）采用膠帶粘接。
3.根據權利要求1或2所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底板（1）、底層外輪廓板（2）和中層拼縫外輪廓板（3）下部相對應的位置均設置模板定位孔（7），固定三塊板前通過鉚釘穿入模板定位孔（7）內將三塊板預固定在一起。
4.根據權利要求1所述的一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底層外輪廓板（2）左右兩側邊均設置注膠口（22），扇形小片（5）中心有通孔，通孔與注膠口（22）相匹配。
5.根據權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邢文佳，
申請(專利權)人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：新型
國別省市：
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