【技術實現步驟摘要】
本技術涉及數據線加工領域技術，尤其是指一種多芯線剝皮焊接設備。
技術介紹
1、隨著電子技術的不斷發展，連接器作為一種傳輸信號的媒介產品，其應用越來越廣泛，無論是工業生產用的設備還是人們經常使用的手機、電腦、mp3等，連接器都作為一種重要的媒介元素而不可或缺，傳統的數據線在加工過程中，通常需要把各分線體連接端的非金屬外層剝除、切平、與接口對接和對接后進行焊接等工序，完成上述工序在工作時首先需把線一一夾排至多個排線夾具中，然后在不同的工作平臺上實現，其受人工操作限制容易造成操作偏差而影響剝線精度，同時存在效率低下，而且手工時操作時容易產生危險。
2、后來，有人專利技術了一種數據線加工設備，其通過將線材放置于加工設備上，利用輸送機構將線材移送至多個工序處，以實現線材的剝外被、芯線定位、芯線剝外被、與接口對接和對接后進行焊接加工；但是，現有的數據線加工設備結構設計欠佳，當數據線為多條芯線加工時，該數據線的前期處理還需要通過人工干預，其將數據線的多條芯線定位后再放置于數據線加工設備中進行加工處理，降低了數據線的加工效率，適用范圍小。
3、因此，需要研究一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種多芯線剝皮焊接設備，其利用理線模組將多根芯線進行位置調整，分線模組經過識別模組的反饋將相應的芯線分隔展開后，再將分線后的線材輸送至各機構處進行加工操作，取消傳統人工干預數據線的前期處理，提高了數據線的生產效率，
2、為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：
3、一種多芯線剝皮焊接設備，包括有機體、用于輸送并裁切線材的線材上料機構、用于對線材進行剝外被的第一剝皮機構、用于夾持線材的治具、用于輸送夾具位移的輸送機構、用于對芯線進行剝外被的第二剝皮機構、用于輸送接頭的接頭上料機構和用于將接頭與芯線焊接的焊接機構，所述線材上料機構、第一剝皮機構、第二剝皮機構和焊接機構自前往后依次布置于輸送機構的右側，所述接頭上料機構設置于焊接機構的側旁；
4、所述機體上設置有用于調整芯線位置并將相應芯線分隔展開的分線機構，所述分線機構位于第一剝皮機構的后側，所述分線機構包括有第一基座、用于調整芯線位置的理線模組、用于將相應芯線分隔展開的分線模組和用于識別芯線位置的識別模組，所述理線模組包括有上理線輪、下理線輪、用于控制上理線輪、下理線輪升降的第一升降裝置和用于控制上理線輪、下理線輪轉動的第一驅動裝置；
5、所述分線模組設置于理線模組的右側，所述分線模組包括有第一移動座、分線部、用于控制第一移動座前后移動的第一位移裝置和用于控制分線部位移的第二位移裝置，所述分線部設置有兩個，兩個分線部斜向布置于第一移動座上，其一分線部位于另一分線部的左側，兩個分線部的下端均設置有鉤子，兩個分線部隨第二位移裝置的控制分別斜向線材前側、后側的芯線位置移動，以使兩個分線部的鉤子分別將線材前側、后側的芯線鉤住并配合第二位移裝置的控制鉤子將鉤住芯線分別向兩側展開；所述識別模組設置于分線模組的一側，所述識別模組分別連接于理線模組、分線模組。
6、作為一種優選方案，所述第一剝皮機構包括有第二基座、用于繞線材外周預先切開外被的切外被模組、用于將切開后的外被進行剝開的剝外被模組和用于控制切外被模組、剝外被模組左右位移的第三位移裝置，所述第二基座上設置有第二移動座，所述第二移動座可左右活動式設置于第二基座上，所述切外被模組和剝外被模組前后間距式布置于第二移動座上；
7、所述切外被模組包括有旋轉頭、切刀、第一夾持部、第二驅動裝置和第一旋轉裝置，所述第一夾持部設置有至少兩個并沿旋轉頭的軸向間距式布置，所述切刀設置于第一夾持部上，所述第二驅動裝置驅動連接于兩個第一夾持部，所述第一旋轉裝置驅動連接于旋轉頭；
8、所述剝外被模組包括有第二夾持部和第三驅動裝置，所述第二夾持部設置有兩個并對稱式布置于第二基座上，所述第三驅動裝置連接于兩個第二夾持部。
9、作為一種優選方案，所述機體上還設置有用于對芯線外表清洗的清洗機構，所述清洗機構位于第一剝皮機構與分線機構之間，所述清洗機構包括有第三基座及設置于第三基座上的清洗輪、第四驅動裝置、第五驅動裝置，所述清洗輪設置有兩個并間距式布置，所述第四驅動裝置用于控制兩個清洗輪相互靠近或遠離，所述第四驅動裝置設置于第三基座上，所述第五驅動裝置用于控制兩個清洗輪轉動。
10、作為一種優選方案，還設置有用于將芯線壓平定位的卡線機構，所述卡線機構位于分線機構的后側，所述卡線機構包括有卡線板、壓線板、第一升降座和第三升降裝置，所述卡線板、壓線板上下間距式布置于第一升降座上，所述卡線板的下端設置有供芯線卡入的卡槽，所述壓線板的上端設置有匹配卡線板的凹槽，所述第三升降裝置分別驅動連接于卡線板、壓線板。
11、作為一種優選方案，所述輸送機構包括有前后間距式布置的第一輸送模組、第二輸送模組，所述線材上料機構、第一剝皮機構和分線機構前后依次布置于第一輸送模組的右旁，所述第二剝皮機構和焊接機構前后依次布置于第二輸送模組的右側；
12、所述第一輸送模組、第二輸送模組之間設置有用于將線材移送并拉直的第一抓取移送機構，所述卡線機構設置于第一抓取移送機構上，所述第一抓取移送機構包括有第四基座、第三移動座、第一抓取頭、第六驅動裝置、第四位移裝置和第五位移裝置，所述第六驅動裝置設置于第三移動座的上端，所述第六驅動裝置用于控制第一抓取頭對線材進行抓取操作，所述第四位移裝置用于控制第一抓取頭左右位移，所述第六驅動裝置控制第三移動座在第四基座上前后往復位移，所述第一升降座設置于第三移動座的左側，所述第一抓取頭位于卡線機構的左側。
13、作為一種優選方案，所述卡槽的內壁下端設置有導引斜面。
14、作為一種優選方案，所述線材上料機構上設置有線材旋轉機構，所述線材上料機構具有第五基座，所述線材旋轉機構設置于第五基座的左端并位于輸送機構的上方，所述線材旋轉機構包括有第二抓取頭、用于控制第一抓取頭旋轉的第二旋轉裝置和用于控制第二抓取頭升降的第四升降裝置。
15、作為一種優選方案，所述線材上料機構包括有第二升降座、用于輸送線材的輸送輪組和用于裁切線材的裁切裝置，所述輸送輪組設置于第五基座的右段位置，所述第二升降座可上下活動式設置于第五基座的左段位置，所述裁切裝置設置于第二升降座上并位于線材旋轉機構的右側，所述第四升降裝置驅動連接于第二升降座。
16、本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過分線機構的設計，利用理線模組將多根芯線進行位置調整，分線模組經過識別模組的反饋將相應的芯線分隔展開后，再將分線后的線材輸送至各機構處進行加工操作，取消了傳統人工干預數據線的前期處理，提高了數據線的生產效率，結構設計巧妙合理，使用方便，實用性強，適用范圍廣；
17、其次是，中間分線部的設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種多芯線剝皮焊接設備，包括有機體、用于輸送并裁切線材的線材上料機構、用于對線材進行剝外被的第一剝皮機構、用于夾持線材的治具、用于輸送夾具位移的輸送機構、用于對芯線進行剝外被的第二剝皮機構、用于輸送接頭的接頭上料機構和用于將接頭與芯線焊接的焊接機構，所述線材上料機構、第一剝皮機構、第二剝皮機構和焊接機構自前往后依次布置于輸送機構的右側，所述接頭上料機構設置于焊接機構的側旁；其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述第一剝皮機構包括有第二基座、用于繞線材外周預先切開外被的切外被模組、用于將切開后的外被進行剝開的剝外被模組和用于控制切外被模組、剝外被模組左右位移的第三位移裝置，所述第二基座上設置有第二移動座，所述第二移動座可左右活動式設置于第二基座上，所述切外被模組和剝外被模組前后間距式布置于第二移動座上；
3.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述機體上還設置有用于對芯線外表清洗的清洗機構，所述清洗機構位于第一剝皮機構與分線機構之間，所述清洗機構包括有第三基座及設置于第三基座上的清洗輪、第四驅動裝
4.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：還設置有用于將芯線壓平定位的卡線機構，所述卡線機構位于分線機構的后側，所述卡線機構包括有卡線板、壓線板、第一升降座和第三升降裝置，所述卡線板、壓線板上下間距式布置于第一升降座上，所述卡線板的下端設置有供芯線卡入的卡槽，所述壓線板的上端設置有匹配卡線板的凹槽，所述第三升降裝置分別驅動連接于卡線板、壓線板。
5.根據權利要求4所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述輸送機構包括有前后間距式布置的第一輸送模組、第二輸送模組，所述線材上料機構、第一剝皮機構和分線機構前后依次布置于第一輸送模組的右旁，所述第二剝皮機構和焊接機構前后依次布置于第二輸送模組的右側；
6.根據權利要求4所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述卡槽的內壁下端設置有導引斜面。
7.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述線材上料機構上設置有線材旋轉機構，所述線材上料機構具有第五基座，所述線材旋轉機構設置于第五基座的左端并位于輸送機構的上方，所述線材旋轉機構包括有第二抓取頭、用于控制第一抓取頭旋轉的第二旋轉裝置和用于控制第二抓取頭升降的第四升降裝置。
8.根據權利要求7所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述線材上料機構包括有第二升降座、用于輸送線材的輸送輪組和用于裁切線材的裁切裝置，所述輸送輪組設置于第五基座的右段位置，所述第二升降座可上下活動式設置于第五基座的左段位置，所述裁切裝置設置于第二升降座上并位于線材旋轉機構的右側，所述第四升降裝置驅動連接于第二升降座。
...【技術特征摘要】
1.一種多芯線剝皮焊接設備，包括有機體、用于輸送并裁切線材的線材上料機構、用于對線材進行剝外被的第一剝皮機構、用于夾持線材的治具、用于輸送夾具位移的輸送機構、用于對芯線進行剝外被的第二剝皮機構、用于輸送接頭的接頭上料機構和用于將接頭與芯線焊接的焊接機構，所述線材上料機構、第一剝皮機構、第二剝皮機構和焊接機構自前往后依次布置于輸送機構的右側，所述接頭上料機構設置于焊接機構的側旁；其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述第一剝皮機構包括有第二基座、用于繞線材外周預先切開外被的切外被模組、用于將切開后的外被進行剝開的剝外被模組和用于控制切外被模組、剝外被模組左右位移的第三位移裝置，所述第二基座上設置有第二移動座，所述第二移動座可左右活動式設置于第二基座上，所述切外被模組和剝外被模組前后間距式布置于第二移動座上；
3.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：所述機體上還設置有用于對芯線外表清洗的清洗機構，所述清洗機構位于第一剝皮機構與分線機構之間，所述清洗機構包括有第三基座及設置于第三基座上的清洗輪、第四驅動裝置、第五驅動裝置，所述清洗輪設置有兩個并間距式布置，所述第四驅動裝置用于控制兩個清洗輪相互靠近或遠離，所述第四驅動裝置設置于第三基座上，所述第五驅動裝置用于控制兩個清洗輪轉動。
4.根據權利要求1所述的一種多芯線剝皮焊接設備，其特征在于：還設置有用于將芯線壓平定位的卡線機構，所述卡...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦啟洋，秦艽，唐紅兵，文先程，
申請(專利權)人：深圳市帆與航電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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