【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及有機硅膠黏劑，具體為一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法。
技術介紹
1、有機硅膠黏劑，也稱為硅橡膠黏劑，是一種使用有機硅材料制成的膠粘劑。它具有很強的黏附性、耐高溫性、耐化學腐蝕性和良好的彈性，因此廣泛應用于工業制造、建筑、汽車制造、電子等領域；
2、有機硅膠黏劑由有機硅單體、交聯劑、催化劑和輔助添加劑等組成。通過聚合反應形成高分子結構，形成一種具有膠性的物質。有機硅膠黏劑的固化方式有兩種：常溫固化型和加熱固化型。常溫固化型膠劑具有快速固化時間，適合進行快速粘接工藝，而加熱固化型膠劑則需要在高溫下進行固化；
3、現有方法可能包含多個繁瑣的制備步驟和復雜的操作，增加了制備的復雜性和難度，且固化時間較長，需要等待數小時或更長時間才能得到固化的樣品，延長了制備周期，同時現有方法可能需要使用具有毒性或危險性的試劑，增加了操作的風險和對環境的影響，制備方法的局限性可能導致難以精確控制黏劑樣品的物理性能，例如硬度、抗張強度等。
技術實現思路
1、為實現上述簡化步驟目的，本專利技術提供如下技術方案：一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：
2、包括以下步驟：
3、s1、原料選取
4、a型有機硅樹脂200～300份、導熱填料100～200份、著色劑2～5份、交聯劑5～7份、助劑1～5份、粘合劑2～10份、填充劑10～30份、穩定劑1～5份，其中交聯劑需要根據有機硅樹脂的種類和交聯劑的反應公式確定所需的加入量
5、以下是硫醇二硫化物和pdms之間的典型反應公式；
6、r-sh+h-sime2osime2h→r-s-sime2osime2h+h2；
7、其中，r-sh表示硫醇基團，h-sime2osime2h表示pdms聚合物鏈上的硅—氫鍵，r-s-sime2osime2h表示交聯結構的形成；
8、硅烷偶聯劑也可以與pdms中的硅—氫鍵發生類似的反應，形成交聯結構，但具體的反應公式因不同的偶聯劑而異；
9、s2、液態有機硅樹脂處理
10、由于有機硅樹脂中可能存在微小的顆粒或其他雜質，在使用前需要通過過濾器(如濾網或紙過濾器)將有機硅樹脂過濾到準備好的容器中，如果有機硅樹脂中存在泡沫，可以采用靜置法和真空抽取法對泡沫進行消除，然后將有機硅樹脂放置在攪拌器中進行攪拌，攪拌有機硅樹脂以確保均勻混合，當混合完成后將有機硅樹脂放置在存儲的容器內部。
11、s3、原料進一步處理
12、將導熱填料逐漸加入有機硅樹脂中，同時持續攪拌，以使填料充分分散并均勻分布在有機硅樹脂中，如果使用其他填料，也可以逐漸加入并攪拌，以增強材料的強度或硬度，且在加工的過程中場地的溫度應保持在22～28℃，濕度控制在45～50％；
13、緊接著逐漸加入著色劑和穩定劑，以調整材料的顏色和外觀，通過攪拌混合，確保著色劑均勻分散在整個體系中，確保穩定劑充分分散在材料中，再加入交聯劑和助劑，以滿足所需的材料性能，根據具體情況，可以選擇硫醇二硫化物作為交聯劑，并根據反應公式調整添加量，添加改性硅油作為助劑，可以調整材料的流動性、柔軟性和黏度，如需要增強材料的粘合力，可以逐漸添加粘合劑，例如環氧樹脂。通過攪拌混合，確保粘合劑均勻分散在材料中；
14、s4、原料固化
15、將黏劑樣品放置在恒溫箱或烤箱中，預熱恒溫箱或烤箱至設定的固化溫度。確保溫度穩定并均勻在整個箱體內分布，并確保樣品與箱體內壁保持一定距離，以促進空氣對流，在固化過程中，定期檢查黏劑樣品的固化情況，可以使用觸摸測試或專用設備測試黏劑的固化程度，當黏劑完全固化時，可觀察到黏劑變得堅硬，并且不會粘在手指上或任何其他表面上，此時黏劑已達到完全固化狀態，同時記錄固化時間以及固化溫度，以便后續參考和質量控制，在固化完成后，將黏劑樣品取出，并進行后續的物理性能測試，如抗張強度、硬度以及其他必要的性能參數；
16、s5、性能測試
17、從固化的黏劑樣品中，按照需要制備具有適當尺寸和形狀的測試樣品，使用萬能材料測試機，根據標準測試方法將測試樣品固定在夾具上，設置合適的測試速度和加載條件，開始測試，記錄加載過程中的載荷和拉伸位移值在斷裂點處停止測試，讀取最大載荷值，并計算抗張強度(抗拉強度)，使用硬度計(比如shore?a硬度計)對測試樣品進行硬度測試，硬度計按壓樣品表面，并記錄硬度計示數，重復復測試多個位置以獲取平均值，將測試數據整理并進行分析，包括計算平均值、標準偏差等統計指標。
18、優選的，所述步驟s1中，著色劑可以是有機色素、無機顏料、顏料分散劑中的任意一種，交聯劑可以是硫醇二硫化物、硅烷偶聯劑、有機過氧化物中的任意一種，助劑可以是改性硅油、界面活性劑、抗氧化劑、流平劑、阻燃劑中的任意一種，硫醇二硫化物和pdms之間的典型反應公式。
19、優選的，所述步驟s1中，粘合劑可以是環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂中的任意一種，填充劑可以是玻璃纖維、碳纖維、無機顆粒、納米材料中的任意一種，穩定劑可以是光穩定劑、熱穩定劑、抗氧化劑中的任意一種，。
20、優選的，所述步驟s2中，混合器內部混合桿轉速以每分鐘150～250轉混合攪拌，使選取的原料可以均勻的進行稀釋混合，且在混合的過程中，混合設備內部的溫度需要保持在20～25℃，容器應該干燥、清潔，避免任何雜質對樹脂造成污染，同時機硅樹脂需要存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和高溫。
21、優選的，所述步驟s2中，靜置法是將硅樹脂放置在靜止狀態下，讓泡沫自行消散，真空抽取法是在容器中建立真空環境，加速泡沫的消除過程。
22、優選的，所述步驟s4中，固化的溫度為120～160℃，固化的時間為2～3h，工作溫度范圍為-50～200℃。
23、優選的，所述步驟s4中，黏度為2000～3000mpa.s，熱導率為1.5w/(m·k)抗張強度為5～8mpa，硬度為shore?a?60～70。
24、優選的，所述步驟s5中，根據需要和應用要求，可以進行其他性能參數測試，如熱導率、導電性、電絕緣性、抗化學性等，使用適當的測試方法和設備，根據要求進行測試，并記錄結果。
25、優選的，所述步驟s5中，反應物a質量：10g、反應物b濃度：0.1mol/l、反應溫度：25℃、反應時間：30分鐘、反應產物收率：80％、反應公式：a+b→c。
26、與現有技術相比，本專利技術提供了一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，具備以下有益效果：
27、1、該導熱型單組份有機硅膠黏劑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，著色劑可以是有機色素、無機顏料、顏料分散劑中的任意一種，交聯劑可以是硫醇二硫化物、硅烷偶聯劑、有機過氧化物中的任意一種，助劑可以是改性硅油、界面活性劑、抗氧化劑、流平劑、阻燃劑中的任意一種，硫醇二硫化物和PDMS之間的典型反應公式。
3.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，粘合劑可以是環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂中的任意一種，填充劑可以是玻璃纖維、碳纖維、無機顆粒、納米材料中的任意一種，穩定劑可以是光穩定劑、熱穩定劑、抗氧化劑中的任意一種，。
4.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，混合器內部混合桿轉速以每分鐘150～250轉混合攪拌，使選取的原料可以均勻的進行稀釋混合，且在混合的過程中，混合設備內部的溫度需要保持在20～25℃，容器應該干燥、清潔，避免任何雜質對樹脂造成污染，同時
5.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，靜置法是將硅樹脂放置在靜止狀態下，讓泡沫自行消散，真空抽取法是在容器中建立真空環境，加速泡沫的消除過程。
6.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，固化的溫度為120～160℃，固化的時間為2～3h，工作溫度范圍為-50～200℃。
7.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，黏度為2000～3000mPa.s，熱導率為1.5W/(m·K)抗張強度為5～8MPa，硬度為Shore?A?60～70。
8.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中，根據需要和應用要求，可以進行其他性能參數測試，如熱導率、導電性、電絕緣性、抗化學性等，使用適當的測試方法和設備，根據要求進行測試，并記錄結果。
9.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中，反應物A質量：10g、反應物B濃度：0.1mol/L、反應溫度：25℃、反應時間：30分鐘、反應產物收率：80％、反應公式：A+B→C。
...【技術特征摘要】
1.一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中，著色劑可以是有機色素、無機顏料、顏料分散劑中的任意一種，交聯劑可以是硫醇二硫化物、硅烷偶聯劑、有機過氧化物中的任意一種，助劑可以是改性硅油、界面活性劑、抗氧化劑、流平劑、阻燃劑中的任意一種，硫醇二硫化物和pdms之間的典型反應公式。
3.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中，粘合劑可以是環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂中的任意一種，填充劑可以是玻璃纖維、碳纖維、無機顆粒、納米材料中的任意一種，穩定劑可以是光穩定劑、熱穩定劑、抗氧化劑中的任意一種，。
4.根據權利要求1所述的一種導熱型單組份有機硅膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中，混合器內部混合桿轉速以每分鐘150～250轉混合攪拌，使選取的原料可以均勻的進行稀釋混合，且在混合的過程中，混合設備內部的溫度需要保持在20～25℃，容器應該干燥、清潔，避免任何雜質對樹脂造成污染，同時機硅樹脂需要存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和高溫。
5.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：文仁光，
申請(專利權)人：深圳市希順有機硅科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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