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    發酵裝置及物料發酵方法制造方法及圖紙

    技術編號:41880567 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-07-02 00:34
    本申請涉及物料發酵技術領域,具體而言,涉及一種發酵裝置及物料發酵方法,所述筒體套裝于所述轉軸,所述轉軸與所述筒體轉動配合,所述轉軸驅動件與所述轉軸傳動連接,以通過所述轉軸驅動件帶動所述轉軸相對所述筒體轉動;在所述筒體內形成有物料腔,所述物料腔包括在第一方向上依次排列的進料區和起溫區;所述第一導流件位于所述進料區,且所述第一導流件安裝于所述筒體的內壁,所述攪拌件位于所述起溫區,且所述攪拌件安裝于所述轉軸;所述第一方向為所述筒體的軸向。本申請的目的在于針對現有技術中所涉及的至少一個技術問題,提供一種發酵裝置及物料發酵方法。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及物料發酵,具體而言,涉及一種發酵裝置及物料發酵方法。


    技術介紹

    1、好氧發酵是在有氧條件下,利用好氧的微生物的作用,將有機物分解,并殺滅傳染病原菌、寄生蟲卵和病毒的過程。

    2、發酵滾筒是將發酵物料密閉于滾筒筒體內,利用滾筒的轉動實現物料混合、推動物料前移和曝氣發酵的設備。由于發酵環境密閉,可以集中抽取筒內的臭氣進行集中處理,不向大氣排放,很大程度上解決了鄰避效應的問題。同時人與發酵環境分離而實現了操作環境友好,受到市場的青睞,成為廣泛使用的一種有機廢棄物處理設備。

    3、發酵滾筒筒體為一整體,轉動時滾筒整體轉動,從而帶動滾筒內的所有發酵進程的物料都隨著一起翻轉。發酵初期階段,物料剛從氣溫環境下進入滾筒,物料堆體的溫度與外界氣溫一致,此時微生物的新陳代謝活動尚未活躍,釋放的熱量偏少,需要靜置保持堆體的溫度,為微生物提供一個合適的溫度環境,此時應當不曝氣或微曝氣,物料堆體應不翻動或減少翻動;發酵起溫升溫階段,此時大量的微生物已經開始活躍的新陳代謝,大量消耗物料中的有機質,釋放熱量,需要較多的氧氣以維持微生物所需,同時需要通過滾筒轉動帶動物料翻轉使微生物與物料更均勻混合以使堆體的物料溫度能均勻快速上升,使堆體發酵效率更高,有機質分解更徹底。因此,滾筒應增加轉動次數。

    4、目前的滾筒的整體結構設計,不能滿足處于不同發酵進程階段的微生物新陳代謝的需求,一刀切式的滾筒整體轉動,降低了滾筒的發酵效率。


    技術實現思路

    1、本申請的目的在于針對
    技術介紹
    中所涉及的至少一個技術問題,提供一種發酵裝置及物料發酵方法。

    2、為了實現上述目的,本申請采用以下技術方案:

    3、本申請的一個方面提供一種發酵裝置,包括底座、筒體和筒體驅動件,所述筒體安裝于所述底座,所述筒體驅動件與所述筒體傳動連接;

    4、所述發酵裝置還包括轉軸、轉軸驅動件、第一導流件和攪拌件,所述筒體套裝于所述轉軸,所述轉軸與所述筒體轉動配合,所述轉軸驅動件與所述轉軸傳動連接,以通過所述轉軸驅動件帶動所述轉軸相對所述筒體轉動;

    5、在所述筒體內形成有物料腔,所述物料腔包括在第一方向上依次排列的進料區和起溫區;所述第一導流件位于所述進料區,且所述第一導流件安裝于所述筒體的內壁,所述攪拌件位于所述起溫區,且所述攪拌件安裝于所述轉軸;所述第一方向為所述筒體的軸向。

    6、可選地,所述攪拌件為犁鏵。

    7、該技術方案的有益效果在于:由于在筒體的轉動過程中可以推動筒體內的物料向遠離進料區的方向移動,所以,在起溫區內采用犁鏵作為攪拌件,可以將攪拌件的作用更好的集中在獲得較好的攪拌效果上,進而使物料與微生物更加均勻的混合,提高發酵效率。本申請實施例中,優選的,所述犁鏵的軸向垂直于轉軸的軸向,當然,犁鏵的軸向也可以相對第一方向傾斜。本申請實施例中,也可以采用螺旋葉片代替犁鏵。

    8、可選地,本申請所提供的發酵裝置,還包括設置在所述物料腔內的第一溢流板,所述第一溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第一溢流板位于所述進料區和所述起溫區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第一溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    9、該技術方案的有益效果在于:也就是說,在所述第一溢流板與所述筒體的內壁之間留有間隙,這樣,在筒體轉動的過程中,在第一導流件的作用下,進料區內原物料從第一溢流板與筒體的內壁之間的間隙不斷向起溫區移動,同時,在第一溢流板的阻擋下,新進入進料區的物料不易大量進入起溫區,使較大量的新進入的物料被進料區容納,進而在筒體停止轉動時,使處于發酵初期的物料主要集中在進料區內靜置發酵,而非進入起溫區,減小起溫區內處于發酵起溫升溫階段的物料的比例,給發酵效率帶來不利影響。

    10、可選地,本申請所提供的發酵裝置,還包括安裝于所述轉軸的攪拌輸送件,所述物料腔還包括高溫區,在所述第一方向上所述進料區、所述起溫區和所述高溫區依次排列。

    11、該技術方案的有益效果在于:在起溫區內的物料與微生物通過攪拌件較均勻混合后,在筒體轉動時,由從進料區移動過來的物料推動至高溫區,由于物料與微生物較均勻的混合,隨著發酵的進行,高溫區內物料的溫度快速上升,相對于起溫區內的物料發酵效率更好,對有機物的分階更徹底,物料在高溫區內發酵的過程中被攪拌輸送件不斷的攪拌并向遠離進料區的方向移動,以為后續預進入高溫區的物料騰出空間。

    12、可選地,所述攪拌輸送件為螺旋攪拌件或螺帶攪拌件。

    13、該技術方案的有益效果在于:這使得攪拌輸送件具有較好的攪拌和輸送效果。所述螺旋攪拌件優選為螺旋葉片,優選的,在高溫區內設置多個螺旋攪拌件,并使各螺旋攪拌件在所述第一方向上均勻分布;所述螺帶攪拌件優選為在所述第一方向上繞轉軸螺旋延伸的帶狀件。

    14、可選地,本申請所提供的發酵裝置,還包括設置在所述物料腔內的第二溢流板,所述第二溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第二溢流板位于所述起溫區和所述高溫區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第二溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    15、該技術方案的有益效果在于:也就是說,在所述第二溢流板與所述筒體的內壁之間留有間隙,這樣,使起溫區的原物料能夠從第二溢流板與所述筒體的內壁之間的間隙進入到高溫區,并且,在第二溢流板的阻擋下,新進入起溫區的物料不易大量進入到高溫區,使較大量的新進入起溫區的物料滯留在起溫區中,以在轉軸轉動時被攪拌件充分攪拌,在后續獲得較好的發酵效果,而非在未充分攪拌后就被移動至高溫區,給高溫區內的發酵效率帶來不利影響。

    16、可選地,本申請所提供的發酵裝置,還包括第二導流件,所述第二導流件安裝于所述筒體的內壁,所述物料腔還包括陳化出料區,在所述第一方向上所述進料區、所述起溫區、所述高溫區和陳化出料區依次排列,所述第二導流件位于所述陳化出料區,所述發酵裝置還具有與所述物料腔連通的出料口,所述出料口的位置與所述陳化出料區的位置對應。

    17、該技術方案的有益效果在于:高溫區內的物料在攪拌輸送件的帶動過程中持續發酵,當物料移動至陳化出料區的位置時,物料處于發酵末期或已完成發酵,在筒體未轉動的時間里,部分物料在陳化出料區內完成發酵的最后階段,當筒體轉動時,陳化出料區內的物料會在第二導流件的作用下逐漸向出料口移動,并從出料口移出筒體。本申請實施例中,在進料口上設置進料閘板閥,在出料口上設置出料閘板閥。

    18、可選地,本申請所提供的發酵裝置,還包括設置在所述物料腔內的第三溢流板,所述第三溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第三溢流板位于所述高溫區和所述陳化出料區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第三溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    19、該技術方案的有益效果在于:也就是說,在所述第三溢流板與所述筒體的內壁之間留有間隙,這樣,使高溫區的原物料能夠從第三溢流板與所述筒體的內壁之間的間隙進入到陳化出料區,并且,在第三溢流板的阻擋下,新進入高溫區的物料不易大量進入到陳化出料區,使較大量的新進入高溫區的物料滯留在本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.發酵裝置,其特征在于,包括底座、筒體和筒體驅動件,所述筒體安裝于所述底座,所述筒體驅動件與所述筒體傳動連接;

    2.根據權利要求1所述的發酵裝置,其特征在于,所述攪拌件為犁鏵。

    3.根據權利要求1所述的發酵裝置,其特征在于,還包括設置在所述物料腔內的第一溢流板,所述第一溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第一溢流板位于所述進料區和所述起溫區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第一溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    4.根據權利要求1至3中任意一項所述的發酵裝置,其特征在于,還包括安裝于所述轉軸的攪拌輸送件,所述物料腔還包括高溫區,在所述第一方向上所述進料區、所述起溫區和所述高溫區依次排列。

    5.根據權利要求4所述的發酵裝置,其特征在于,所述攪拌輸送件為螺旋攪拌件或螺帶攪拌件。

    6.根據權利要求4所述的發酵裝置,其特征在于,還包括設置在所述物料腔內的第二溢流板,所述第二溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第二溢流板位于所述起溫區和所述高溫區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第二溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    7.根據權利要求4所述的發酵裝置,其特征在于,還包括第二導流件,所述第二導流件安裝于所述筒體的內壁,所述物料腔還包括陳化出料區,在所述第一方向上所述進料區、所述起溫區、所述高溫區和陳化出料區依次排列,所述第二導流件位于所述陳化出料區,所述發酵裝置具有與所述物料腔連通的出料口,所述出料口的位置與所述陳化出料區的位置對應。

    8.根據權利要求7所述的發酵裝置,其特征在于,還包括設置在所述物料腔內的第三溢流板,所述第三溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第三溢流板位于所述高溫區和所述陳化出料區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第三溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    9.物料發酵方法,其特征在于,應用如權利要求1至8中所述的發酵裝置實現,所述發酵裝置包括安裝在所述筒體上的溫度采集件,且所述溫度采集件位于所述起溫區內;所述方法包括:

    10.根據權利要求9所述的物料發酵方法,其特征在于,還包括:在執行所述物料攪拌工序的過程中,若經判斷獲知所述起溫區內的當前溫度小于所述溫度閾值,則停止執行所述物料攪拌工序;

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    【技術特征摘要】

    1.發酵裝置,其特征在于,包括底座、筒體和筒體驅動件,所述筒體安裝于所述底座,所述筒體驅動件與所述筒體傳動連接;

    2.根據權利要求1所述的發酵裝置,其特征在于,所述攪拌件為犁鏵。

    3.根據權利要求1所述的發酵裝置,其特征在于,還包括設置在所述物料腔內的第一溢流板,所述第一溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第一溢流板位于所述進料區和所述起溫區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第一溢流板覆蓋部分所述筒體的橫截面。

    4.根據權利要求1至3中任意一項所述的發酵裝置,其特征在于,還包括安裝于所述轉軸的攪拌輸送件,所述物料腔還包括高溫區,在所述第一方向上所述進料區、所述起溫區和所述高溫區依次排列。

    5.根據權利要求4所述的發酵裝置,其特征在于,所述攪拌輸送件為螺旋攪拌件或螺帶攪拌件。

    6.根據權利要求4所述的發酵裝置,其特征在于,還包括設置在所述物料腔內的第二溢流板,所述第二溢流板固定于所述筒體的內壁,所述第二溢流板位于所述起溫區和所述高溫區之間,在所述筒體的橫截面內,所述第二溢流板覆蓋部分所述筒體...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳述悅,張翼飛喻正昕,馬磊,吳昌敏,
    申請(專利權)人:中持水務股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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