【技術實現步驟摘要】
本技術涉及密封性能測試，尤其涉及一種超聲波換能器密封性能測試裝置。
技術介紹
1、超聲波換能器作為氣體超聲流量計的關鍵部件，其性能的好壞直接關系到氣體超聲流量計流量測量的精確度，具有主要可以分為壓電式、磁致伸縮式以及電磁式等，其中壓電換能器具有電聲轉換效率高、接收靈敏度高等特點，是目前應用最廣泛的換能器。
2、由于加工尺寸誤差導致換能器與安裝孔壁之間的間隙過大，在裝入o型圈后o型圈的壓縮量無法滿足密封性要求而導致密封失效，或在換能器與外殼封裝時出現環氧樹脂上存在微小出氣口導致漏氣，換能器漏氣將導致的一些安全風險以及測量誤差，因此，超聲波換能器在裝入氣體超聲流量計之前需要對其進行密封性能測試，以保證氣體超聲流量計的安全性和可靠性。
3、公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在加深對本技術總體
技術介紹
的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成本領域技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是：提供一種超聲波換能器密封性能測試裝置，對超聲波換能器的密封性能進行測試，保證安全性和可靠性。
2、為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種超聲波換能器密封性能測試裝置，包括：閥體、第一盲板和第二盲板和開關閥；所述閥體中部貫通設置，形成閥腔，所述第一盲板和所述第二盲板分別設置于所述閥體的兩端，且所述第一盲板上具有聯通口，所述開關閥設置在所述第一盲板背離所述閥體的一側，并通過所述聯通口與所述閥體連接；
3、所述閥體
4、進一步的，所述安裝孔具有同軸設置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段與所述閥腔聯通，且所述第二孔段的直徑大于所述第一孔段的直徑設置。
5、進一步的，所述換能器的兩端分別設置有第一分段和第二分段，所述第一分段的直徑大于所述第二分段的直徑設置，所述第一分段和所述第二分段分別設置在所述第一孔段和所述第二孔段中。
6、進一步的，所述第一分段朝向所述第二分段的一端擴大，形成臺階部，所述第二孔段朝向所述第一孔段的內側壁設有環形的凹槽，所述凹槽與所述第一孔段的端面之間形成臺階面，所述臺階部的直徑大于所述第一孔段的直徑且小于第二孔段的直徑設置，所述臺階部設置在所述凹槽中，且朝向所述第一分段的一端抵接在所述臺階面上。
7、進一步的，所述第二分段連接有信號傳輸線，所述信號傳輸線位于所述第二分段背離所述第一分段的端面上。
8、進一步的，所述第一分段的外軸面上設置有兩道環形的密封槽，每一密封槽中均對應設置有一個密封圈，所述密封圈夾緊于所述第一孔段的內軸壁和所述密封槽的槽底之間。
9、進一步的，所述堵頭包括相互連接的抵接部和頂接部，所述頂接部的長度大于所述抵接部的長度設置，所述頂接部伸入所述第二孔段中，且背離所述抵接部的一端與所述臺階部相抵接，所述抵接部的直徑大于所述第二孔段的孔徑設置，所述抵接部朝向所述頂接部的一端抵接在所述安裝孔的外端面上。
10、進一步的，所述頂接部的外軸面上設置有外螺紋，所述第二孔段的內軸面上設置有內螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相配合，使得所述頂接部螺接在所述第二孔段中。
11、進一步的，所述堵頭中部貫通設置，形成避讓孔，所述第二分段伸入所述避讓孔中，所述信號傳輸線自所述避讓孔中引出。
12、進一步的，所述安裝孔設置有四個，對稱設置在所述閥體的外軸面上，且所述安裝孔的軸線與所述閥體的軸線之間形成45°夾角。
13、本技術的有益效果為：本技術通過第一盲板和第二盲板對閥體內部的封堵作用，通過開關閥控制閥腔內壓力狀態，能夠模擬出密封性能測試所需的環境，同時設置多個安裝孔，能夠一次性對多個換能器的密封性能進行同時檢測，且結構簡單，安裝和檢測方便，加工成本低，實用性強。
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1.一種超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，包括：閥體、第一盲板和第二盲板和開關閥；所述閥體中部貫通設置，形成閥腔，所述第一盲板和所述第二盲板分別設置于所述閥體的兩端，且所述第一盲板上具有聯通口，所述開關閥設置在所述第一盲板背離所述閥體的一側，并通過所述聯通口與所述閥體連接；
2.根據權利要求1所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述安裝孔具有同軸設置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段與所述閥腔聯通，且所述第二孔段的直徑大于所述第一孔段的直徑設置。
3.根據權利要求2所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述換能器的兩端分別設置有第一分段和第二分段，所述第一分段的直徑大于所述第二分段的直徑設置，所述第一分段和所述第二分段分別設置在所述第一孔段和所述第二孔段中。
4.根據權利要求3所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述第一分段朝向所述第二分段的一端擴大，形成臺階部，所述第二孔段朝向所述第一孔段的內側壁設有環形的凹槽，所述凹槽與所述第一孔段的端面之間形成臺階面，所述臺階部的直徑大于所述第一孔段的直徑且小于第
5.根據權利要求4所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述第二分段連接有信號傳輸線，所述信號傳輸線位于所述第二分段背離所述第一分段的端面上。
6.根據權利要求3所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述第一分段的外軸面上設置有兩道環形的密封槽，每一密封槽中均對應設置有一個密封圈，所述密封圈夾緊于所述第一孔段的內軸壁和所述密封槽的槽底之間。
7.根據權利要求5所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述堵頭包括相互連接的抵接部和頂接部，所述頂接部的長度大于所述抵接部的長度設置，所述頂接部伸入所述第二孔段中，且背離所述抵接部的一端與所述臺階部相抵接，所述抵接部的直徑大于所述第二孔段的孔徑設置，所述抵接部朝向所述頂接部的一端抵接在所述安裝孔的外端面上。
8.根據權利要求7所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述頂接部的外軸面上設置有外螺紋，所述第二孔段的內軸面上設置有內螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相配合，使得所述頂接部螺接在所述第二孔段中。
9.根據權利要求5所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述堵頭中部貫通設置，形成避讓孔，所述第二分段伸入所述避讓孔中，所述信號傳輸線自所述避讓孔中引出。
10.根據權利要求1所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述安裝孔設置有四個，對稱設置在所述閥體的外軸面上，且所述安裝孔的軸線與所述閥體的軸線之間形成45°夾角。
...【技術特征摘要】
1.一種超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，包括：閥體、第一盲板和第二盲板和開關閥；所述閥體中部貫通設置，形成閥腔，所述第一盲板和所述第二盲板分別設置于所述閥體的兩端，且所述第一盲板上具有聯通口，所述開關閥設置在所述第一盲板背離所述閥體的一側，并通過所述聯通口與所述閥體連接；
2.根據權利要求1所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述安裝孔具有同軸設置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段與所述閥腔聯通，且所述第二孔段的直徑大于所述第一孔段的直徑設置。
3.根據權利要求2所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述換能器的兩端分別設置有第一分段和第二分段，所述第一分段的直徑大于所述第二分段的直徑設置，所述第一分段和所述第二分段分別設置在所述第一孔段和所述第二孔段中。
4.根據權利要求3所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述第一分段朝向所述第二分段的一端擴大，形成臺階部，所述第二孔段朝向所述第一孔段的內側壁設有環形的凹槽，所述凹槽與所述第一孔段的端面之間形成臺階面，所述臺階部的直徑大于所述第一孔段的直徑且小于第二孔段的直徑設置，所述臺階部設置在所述凹槽中，且朝向所述第一分段的一端抵接在所述臺階面上。
5.根據權利要求4所述的超聲波換能器密封性能測試裝置，其特征在于，所述第二分段連接有信號傳輸線，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪鵬飛，吳慧娟，朱劍涯，
申請(專利權)人：特瑞斯能源裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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