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    一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床制造技術

    技術編號:41887025 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-07-02 00:44
    本技術公開了一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,包括底座、第一加工裝置和第二加工裝置。設置有底座。第一加工裝置設置在底座上,包括第一夾持組件、第一電機、第二電機和夾刀部件,第一電機的輸出軸連接第二電機的一側,第二電機的輸出軸連接夾刀部件。第二加工裝置包括第二夾持組件、刀塔和移動架,第二夾持組件設置在底座上,刀塔位于第二夾持組件的一側,刀塔包括第三電機和刀盤,第三電機的輸出端連接刀盤,移動架位于第三電機的底部,移動架用于帶動第三電機移動,從而使刀盤靠近和遠離第二夾持組件所夾持的工件。本技術的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,能夠提高工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及數控車床的,特別涉及一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床


    技術介紹

    1、車削中心數控車床,是一種高精度、高效率的自動化機床。機床具有廣泛的加工工藝性能,可搭配多種刀具,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

    2、然而,一般的數控車床大多都是一次只能加工一個工件,工作效率不高。


    技術實現思路

    1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本技術提出一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,能夠提高工作效率。

    2、根據本技術的第一方面實施例的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,包括底座、第一加工裝置和第二加工裝置。設置有底座。

    3、第一加工裝置設置在所述底座上,包括第一夾持組件、第一電機、第二電機和夾刀部件,所述第一夾持組件用于夾持工件并可旋轉工件,所述第一電機的輸出軸水平放置,所述第一電機的輸出軸連接所述第二電機的一側,所述第二電機的輸出軸連接所述夾刀部件,所述第一電機用于帶動所述第二電機旋轉,所述第二電機用于帶動所述夾刀部件旋轉,所述夾刀部件用于夾持刀具對所述第一夾持組件上的工件進行加工。

    4、第二加工裝置包括第二夾持組件、刀塔和移動架,所述第二夾持組件設置在所述底座上,所述第二夾持組件用于夾持工件并可旋轉工件,所述刀塔位于所述第二夾持組件的一側,所述刀塔包括第三電機和刀盤,所述第三電機的輸出端連接所述刀盤,所述刀盤的外側用于安裝若干刀具,所述移動架位于所述第三電機的底部,所述移動架用于帶動所述第三電機移動,從而使所述刀盤靠近和遠離所述第二夾持組件所夾持的工件。

    5、根據本技術實施例的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,至少具有如下

    6、有益效果:

    7、1.本技術通過設置底座,利于安裝第一加工裝置和第二加工裝置,使得工作過程安全穩定。

    8、2.本技術通過設置第一夾持組件、第一電機、第二電機和夾刀部件,第一夾持組件用于夾持工件,使得工件能穩定加工,夾刀部件用于根據加工需要安裝不同的刀具,當使用車刀加工時,第一夾持組件夾持工件旋轉,第一電機驅動第二電機和夾刀部件擺動到合適位置,利用夾刀部件上的刀具對工件進行加工,當使用銑刀加工時,第一夾持組件夾持工件但不轉動,第一電機驅動第二電機擺動到合適位置,同時第二電機驅動夾刀部件轉動,帶動刀具對工件進行加工,刀具能傾斜對工件進行加工,且可切換不同種類的刀具對工件進行加工,機床利用率大大提高。

    9、3.本技術通過設置第二夾持組件、刀塔和移動架,第二夾持組件用于夾持待加工工件轉動,刀塔可安裝不同的刀具,方便切換刀具加工,提高換刀效率,移動架配合刀塔和刀具對工件進行加工,可在第一加工裝置對工件進行加工的同時,對另一工件進行加工,大大提高了工作效率。

    10、4.本技術通過設置第三電機和刀盤,刀盤可放置多把刀具,第三電機驅動刀盤轉動換刀,可提高換刀精準度和提高換刀效率。

    11、根據本技術的一些實施例,所述刀盤的外側設置有若干個安裝孔,若干個所述安裝孔繞所述刀盤的軸線周向排列,若干所述安裝孔可用于安裝不同的刀具。

    12、有益的是:本技術通過設置若干個安裝孔,便于穩定安裝多個刀具,方便換刀,提高換刀效率。

    13、根據本技術的一些實施例,所述底座上設置有刀庫,所述刀庫位于所述第二電機的一側,所述刀庫用于向所述夾刀部件提供換刀。

    14、有益的是:本技術通過設置刀庫,刀庫設置有多個刀具,有利于提高換刀效率,從而提高工作效率。

    15、根據本技術的一些實施例,所述刀庫包括支撐架、第四電機和刀架,所述支撐架位于所述底座上,所述第四電機設置在所述支撐架上,所述第四電機的輸出軸垂直向上連接所述刀架,所述第四電機用于帶動所述刀架轉動。

    16、有益的是:本技術通過設置支撐架、第四電機和刀架,第四電機配合轉動刀架,更方便換刀,提高換刀效率,支撐架給第四電機和刀架提供支撐,使得第四電機和刀架能穩定進行換刀。

    17、根據本技術的一些實施例,所述刀架上設置有若干刀夾,所述刀夾用于放置刀具。

    18、有益的是:本技術通過設置若干刀夾,刀夾可牢固放置刀具,保證換刀和加工時刀具不會脫落造成意外。

    19、根據本技術的一些實施例,所述刀架為圓形,若干所述刀夾繞所述刀架的軸線周向排列。

    20、有益的是:本技術通過設置刀架為圓形,更節省刀具放置空間,能放置更多刀具,方便進行換刀。

    21、根據本技術的一些實施例,所述第一電機的一側設置有安裝座,所述第一電機安裝在所述安裝座上。

    22、有益的是:本技術通過設置安裝座,安裝座給第一電機提供了穩定支撐,使第一電機能穩定進行工作。

    23、根據本技術的一些實施例,所述安裝座設置有z滑軌和z滑塊,所述z滑塊與所述z滑軌滑動連接,所述z滑軌設置在所述安裝座的一側,所述z滑塊連接所述第一電機,所述z滑塊和所述z滑軌配合帶動所述第一電機升降。

    24、有益的是:本技術通過設置z滑軌和z滑塊,z滑塊方便安裝第一電機,z滑軌和z滑塊配合易于控制第一電機的運行軌跡,使得加工更加流暢穩定。

    25、根據本技術的一些實施例,所述安裝座的底部設置有y滑塊和y滑軌,所述y滑塊與所述y滑軌滑動連接,所述y滑塊位于所述安裝座的底部,所述y滑軌設置在所述底座上,所述y滑塊與所述y滑軌配合帶動所述安裝座沿y方向平移。

    26、有益的是:本技術通過設置y滑塊和y滑軌,y滑塊便于安裝安裝座,y滑塊和y滑軌配合易于控制安裝座的運行軌跡,使得加工更加流暢穩定。

    27、根據本技術的一些實施例,所述底座上設置有x滑塊和x滑軌,所述x滑塊與所述x滑軌滑動連接,所述x滑軌設置在所述底座上,所述x滑塊設置在所述y滑軌上,所述x滑塊與所述x滑軌配合帶動所述y滑軌沿y方向平移。

    28、有益的是:本技術通過設置x滑塊和x滑軌,x滑塊便于安裝y滑軌,x滑塊和x滑軌配合易于控制y滑軌的運行軌跡,使得加工更加流暢穩定。

    29、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術的實踐了解到。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀盤(190)的外側設置有若干個安裝孔(200),若干個所述安裝孔(200)繞所述刀盤(190)的軸線周向排列,若干所述安裝孔(200)可用于安裝不同的刀具。

    3.根據權利要求1所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述底座(100)上設置有刀庫(210),所述刀庫(210)位于所述第二電機(130)的一側,所述刀庫(210)用于向所述夾刀部件(140)提供換刀。

    4.根據權利要求3所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀庫(210)包括支撐架(220)、第四電機(230)和刀架(240),所述支撐架(220)位于所述底座(100)上,所述第四電機(230)設置在所述支撐架(220)上,所述第四電機(230)的輸出軸垂直向上連接所述刀架(240),所述第四電機(230)用于帶動所述刀架(240)轉動。

    5.根據權利要求4所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀架(240)上設置有若干刀夾(250),所述刀夾(250)用于放置刀具。

    6.根據權利要求5所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀架(240)為圓形,若干所述刀夾(250)繞所述刀架(240)的軸線周向排列。

    7.根據權利要求1所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述第一電機(120)的一側設置有安裝座(260),所述第一電機(120)安裝在所述安裝座(260)上。

    8.根據權利要求7所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述安裝座(260)設置有z滑軌(280)和z滑塊(270),所述z滑塊(270)與所述z滑軌(280)滑動連接,所述z滑軌(280)設置在所述安裝座(260)的一側,所述z滑塊(270)連接所述第一電機(120),所述z滑塊(270)和所述z滑軌(280)配合帶動所述第一電機(120)升降。

    9.根據權利要求7所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述安裝座(260)的底部設置有y滑塊(290)和y滑軌(300),所述y滑塊(290)與所述y滑軌(300)滑動連接,所述y滑塊(290)位于所述安裝座(260)的底部,所述y滑軌(300)設置在所述底座(100)上,所述y滑塊(290)與所述y滑軌(300)配合帶動所述安裝座(260)沿y方向平移。

    10.根據權利要求9所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述底座(100)上設置有x滑塊(310)和x滑軌(320),所述x滑塊(310)與所述x滑軌(320)滑動連接,所述x滑軌(320)設置在所述底座(100)上,所述x滑塊(310)設置在所述y滑軌(300)上,所述x滑塊(310)與所述x滑軌(320)配合帶動所述y滑軌(300)沿y方向平移。

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    【技術特征摘要】

    1.一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀盤(190)的外側設置有若干個安裝孔(200),若干個所述安裝孔(200)繞所述刀盤(190)的軸線周向排列,若干所述安裝孔(200)可用于安裝不同的刀具。

    3.根據權利要求1所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述底座(100)上設置有刀庫(210),所述刀庫(210)位于所述第二電機(130)的一側,所述刀庫(210)用于向所述夾刀部件(140)提供換刀。

    4.根據權利要求3所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀庫(210)包括支撐架(220)、第四電機(230)和刀架(240),所述支撐架(220)位于所述底座(100)上,所述第四電機(230)設置在所述支撐架(220)上,所述第四電機(230)的輸出軸垂直向上連接所述刀架(240),所述第四電機(230)用于帶動所述刀架(240)轉動。

    5.根據權利要求4所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀架(240)上設置有若干刀夾(250),所述刀夾(250)用于放置刀具。

    6.根據權利要求5所述的一種擺頭雙主軸車銑中心數控車床,其特征在于,所述刀架(240)為圓形,若干所述刀夾(250)繞所述刀架(240)的軸線周向排列。

    7.根據權利要求1所述的一種擺頭雙主...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:莫式明陳軍高友英
    申請(專利權)人:廣東銳鋒機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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