【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電力設備，具體為一種鍋爐便于排渣裝置。
技術介紹
1、火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水生成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能，煤在鍋爐燃燒產生廢渣。
2、根據公示的一種鍋爐排渣裝置(公告號：cn105444190b)，包括鍋爐殼體，所述鍋爐殼體內部分別設有燃燒室和廢渣室，所述燃燒室的排渣口正下方設有支塊，所述支塊上方設有支撐桿，所述支撐桿底面中部的凸塊與支塊的頂部轉動連接組成等臂杠桿機構，所述支撐桿的上表面兩端對稱設置有第一滑槽和接料斗，上述申請文件中通過采用轉動的支撐桿，帶動接料斗進行排渣，但是該裝置在廢渣較多的情況下，存在廢渣從排渣口出排出不便的情況產生。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種鍋爐便于排渣裝置，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種鍋爐便于排渣裝置，包括鍋爐殼體，所述鍋爐殼體的內部固定連接有排渣口，所述鍋爐殼體的內部設置有支撐桿，所述鍋爐殼體的內部設置有排渣組件；
2、所述排渣組件包括動力桿一、液壓倉和轉動桿，所述動力桿一的前端固定連接有齒輪，所述液壓倉的一端活塞滑動連接有齒桿，所述液壓倉的另一端活塞滑動連接有疏通桿，所述齒輪的前端通過其輸出軸傳動連接有錐齒輪一，所述轉動桿的底部固定連接有錐齒輪二，所述轉動
3、優選的，所述齒桿位于所述齒輪的頂部位置，所述齒桿與所述齒輪之間呈嚙合狀態，使得當齒輪轉動，齒桿即可隨之移動。
4、優選的，所述錐齒輪二位于所述錐齒輪一的頂部位置，所述錐齒輪二與所述錐齒輪一之間呈嚙合狀態，使得當錐齒輪一轉動，錐齒輪二即可隨之轉動。
5、優選的，所述鍋爐殼體的內部設置有敲擊組件；
6、所述敲擊組件包括動力桿二和受力桿，所述動力桿二的外側設置有皮帶，所述受力桿的后端固定連接有凸輪。
7、優選的，所述皮帶遠離動力桿二的一端位于所述受力桿的外側位置，使得受力桿和動力桿二之間通過皮帶傳動連接。
8、優選的，所述凸輪位于所述鍋爐殼體的底部位置，所述凸輪與所述鍋爐殼體相接觸，使得凸輪轉動，即可敲擊鍋爐殼體。
9、本技術提供了一種鍋爐便于排渣裝置。具備以下有益效果：
10、(1)該鍋爐便于排渣裝置，支撐桿轉動，使得動力桿一轉動，帶動齒輪轉動，使得齒桿移動，配合液壓倉，使得疏通桿移動，當齒輪轉動，使得錐齒輪一轉動，配合錐齒輪二，使得轉動桿轉動，帶動敲擊桿轉動，敲擊排渣口，如此即可在排渣口處廢渣較多的情況下，降低其堵住的可能性。
11、(2)該鍋爐便于排渣裝置，當支撐桿轉動，帶動動力桿二轉動，配合皮帶，使得受力桿轉動，帶動凸輪轉動，敲擊鍋爐殼體，即可使得從鍋爐殼體流至排渣口處的廢渣產生震動，進一步降低堵住的可能性。
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1.一種鍋爐便于排渣裝置，包括鍋爐殼體(1)，其特征在于：所述鍋爐殼體(1)的內部固定連接有排渣口(2)，所述鍋爐殼體(1)的內部設置有支撐桿(3)，所述鍋爐殼體(1)的內部設置有排渣組件；
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述齒桿(8)位于所述齒輪(7)的頂部位置，所述齒桿(8)與所述齒輪(7)之間呈嚙合狀態。
3.根據權利要求1所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述錐齒輪二(11)位于所述錐齒輪一(10)的頂部位置，所述錐齒輪二(11)與所述錐齒輪一(10)之間呈嚙合狀態。
4.根據權利要求1所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述鍋爐殼體(1)的內部設置有敲擊組件；
5.根據權利要求4所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述皮帶(15)遠離動力桿二(13)的一端位于所述受力桿(14)的外側位置。
6.根據權利要求4所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述凸輪(16)位于所述鍋爐殼體(1)的底部位置，所述凸輪(16)與所述鍋爐殼體(1)相接觸。
【技術特征摘要】
1.一種鍋爐便于排渣裝置，包括鍋爐殼體(1)，其特征在于：所述鍋爐殼體(1)的內部固定連接有排渣口(2)，所述鍋爐殼體(1)的內部設置有支撐桿(3)，所述鍋爐殼體(1)的內部設置有排渣組件；
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述齒桿(8)位于所述齒輪(7)的頂部位置，所述齒桿(8)與所述齒輪(7)之間呈嚙合狀態。
3.根據權利要求1所述的一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于：所述錐齒輪二(11)位于所述錐齒輪一(10)的頂部位置，所...
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