【技術實現步驟摘要】
本技術屬于節能爐風氣混合結構，尤其涉及一種節能爐的風氣混合結構。
技術介紹
1、人們的家居生活和餐飲行為中經常需要用燃氣灶進行烹飪，節能爐是是一種提高燃氣的燃燒效率，從而達到節能效果的設備，節能爐在使用過程中燃氣和空氣需要混合使用，燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入爐內，通過鼓風機使燃氣一部分空氣混合，這些混合氣體從分火器的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰。
2、現有的節能爐在使用過程中，通過鼓風機使空氣和燃氣在節能爐內部進行混合，在混合的過程中空氣和燃氣的只能進行單次混合，使氣體之間的混合效果較差，燃氣無法充分的與空氣接觸，從而使節能爐的燃氣燃燒不充分，節能效率低，因此提出一種節能爐的風氣混合結構。
技術實現思路
1、本技術針對現有技術中節能爐的風氣混合不均勻的問題，提出如下技術方案：
2、一種節能爐的風氣混合結構，包括：燃燒結構、進風結構和混合結構，所述進風結構包括聚火圈、固定安裝在聚火圈內腔底部的燃燒筒、固定安裝在聚火圈內腔底部的電子打火針、固定安裝在聚火圈底部的混合室、固定插接在混合室底部的燃氣接頭、固定插接在混合室一側的鼓風管、固定套接在鼓風管一端的進氣閥，所述進風結構包括開設在混合室頂部的增壓孔、固定插接在混合室內腔一側的出氣噴頭、活動插接在混合室內壁的固定桿，包括固定套接在固定桿外側的風扇、固定安裝在風扇一端的偏心桿、活動套接在偏心桿外側的連接桿、活動連接在連接桿頂端的連接塊、固定安裝在連接塊頂部的增壓片。
3、優選的，所述燃氣接
4、優選的，所述聚火圈的底部開設有契合燃燒筒的圓孔，所述圓孔的直徑等同于增壓孔。
5、優選的，所述增壓噴頭為傾斜設計，所述增壓噴頭的開口朝向風扇靠近下方的位置。
6、優選的，所述風扇的葉片為弧形設計，所述風扇的數量為兩個，兩個所述風扇對稱分布在混合室內腔前后的兩側。
7、優選的，所述增壓片的底部開設有多個貫穿增壓片的通孔。
8、本技術的有益效果為：通過進氣管使空氣和燃氣進行第一次預混合，當空氣被增壓噴頭增壓后使風扇進行旋轉，將空氣和燃氣在混合室內部循環進行第二次混合，同時增壓片對混合室內部的混合氣體增壓，使其提高混合氣體的密度和溫度，同時混合氣體在通過增壓片的通孔時，增壓片對燃氣和空氣進行第三次混合，通過三次混合的方式使空氣和燃氣均勻混合在一起，使其能夠充分燃燒，提高了節能爐的燃燒效率。
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1.一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述燃氣接頭(150)的底端固定套接有進氣管(160)，所述進氣管(160)的底端與鼓風管(170)連通。
3.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述聚火圈(110)的底部開設有契合燃燒筒(120)的圓孔，所述圓孔的直徑等同于增壓孔(210)。
4.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述增壓噴頭(220)為傾斜設計，所述增壓噴頭(220)的開口朝向風扇(310)靠近下方的位置。
5.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述風扇(310)的葉片為弧形設計，所述風扇(310)的數量為兩個，兩個所述風扇(310)對稱分布在混合室(140)內腔前后的兩側。
6.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述增壓片(350)的底部開設有多個貫穿增壓片(350)的通孔。
【技術特征摘要】
1.一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述燃氣接頭(150)的底端固定套接有進氣管(160)，所述進氣管(160)的底端與鼓風管(170)連通。
3.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合結構，其特征在于，所述聚火圈(110)的底部開設有契合燃燒筒(120)的圓孔，所述圓孔的直徑等同于增壓孔(210)。
4.根據權利要求1所述的一種節能爐的風氣混合...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁宇立，
申請(專利權)人：廣州市恒采節能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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