【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于數(shù)控機床，具體為一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、沖壓機床加工過程中，一般使用自動供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括振動盤、提升機、輸送滑道和機械手等，通過振動盤可將任意擺放的工件調(diào)整為加工所需要的位置，然后通過提升機和輸送滑道等將工件輸送到?jīng)_壓機床前，由機械手抓至加工位置進行加工。
2、公開號為cn115351581a的專利公開了一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的頂部設(shè)置有進料桶，所述進料桶的底部一側(cè)設(shè)有輸送機，所述輸送機的一端連接有輸料管道，所述輸料管道的一端設(shè)有待加工臺，所述待加工臺的頂部一端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮軸連接有推板，所述推板的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運箱，所述進料桶的內(nèi)部設(shè)有均料桶，所述均料桶的外壁設(shè)有空心外桶，該專利技術(shù)采用了進料桶、第一驅(qū)動電機、第一蝸桿、第一蝸輪、主動輪、從動輪、第二蝸桿、第二蝸輪、圓盤、分料板、第一出料口和第二出料口之間相互作用的配合，可以實現(xiàn)自動進料。
3、該專利技術(shù)通過多組結(jié)構(gòu)實現(xiàn)送料功能，而多組結(jié)構(gòu)在工作臺上占用大量的使用空間，使得數(shù)控機床對工件進行加工時較為不便，且工作臺可使用的空間較為狹小，工件加工完畢后需要人工將其取下，容易對工作人員造成誤傷，且影響加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，包括工作臺和固定板，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有延伸至工作臺外側(cè)的
3、優(yōu)選的，所述滑動板的一側(cè)焊接有貫穿滑動槽的滑動架，所述滑動架的內(nèi)側(cè)通過螺栓安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有齒輪。
4、優(yōu)選的，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有延伸至工作臺頂端外側(cè)的清理槽，所述工作臺的外壁位于齒輪的底端焊接有齒條。
5、優(yōu)選的，所述固定板內(nèi)側(cè)的頂端通過螺栓安裝有數(shù)控加工主體。
6、優(yōu)選的，所述回收箱的外壁焊接有手柄。
7、優(yōu)選的，所述回收箱的外壁與工作臺的內(nèi)壁滑動連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：
9、1.本技術(shù)使用時，通過兩組電動推桿對工件進行夾持，啟動伺服電機的反轉(zhuǎn)模式，通過伺服電機帶動齒輪反轉(zhuǎn)，齒輪在齒條的頂端滾動，齒輪移動，帶動伺服電機、滑動架、電動推桿、固定架和滑動板推動工件移動至數(shù)控加工主體的下方進行加工，加工完成后，通過滑動板、固定架和電動推桿推動加工后的工件移動，從而可自動下料；通過減少送料結(jié)構(gòu)的數(shù)量，從而擴大工作臺頂端的可用面積，提高了本技術(shù)的適用范圍，且通過自動下料保證工作人員操作時的安全。
10、2.需要對廢屑進行清理時，通過滑動架、伺服電機和齒輪帶動滑動板、固定架、電動推桿和工件移動，滑動板將工作臺頂端的廢屑推送至清理槽處，由于廢屑受到重力作用會下降，廢屑通過清理槽進入回收箱的內(nèi)部進行統(tǒng)一收集以便處理，無需人工頻繁進行清理。
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1.一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，包括工作臺(1)和固定板(4)，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有延伸至工作臺(1)外側(cè)的回收箱(2)，所述工作臺(1)兩側(cè)的頂端均焊接有導(dǎo)向滑架(3)，一組所述導(dǎo)向滑架(3)的頂端焊接有固定板(4)，一組所述導(dǎo)向滑架(3)的一側(cè)開設(shè)有滑動槽(301)，兩組所述導(dǎo)向滑架(3)之間設(shè)置有滑動板(302)，所述滑動板(302)的頂端焊接有兩組固定架(303)，兩組所述固定架(303)的內(nèi)側(cè)通過螺栓安裝有電動推桿(304)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，其特征在于：所述滑動板(302)的一側(cè)焊接有貫穿滑動槽(301)的滑動架(305)，所述滑動架(305)的內(nèi)側(cè)通過螺栓安裝有伺服電機(306)，所述伺服電機(306)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有齒輪(307)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有延伸至工作臺(1)頂端外側(cè)的清理槽(101)，所述工作臺(1)的外壁位于齒輪(307)的底端焊接有齒條(102)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，其特征在于：所述回收箱(2)的外壁焊接有手柄(201)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，其特征在于：所述回收箱(2)的外壁與工作臺(1)的內(nèi)壁滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，包括工作臺(1)和固定板(4)，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有延伸至工作臺(1)外側(cè)的回收箱(2)，所述工作臺(1)兩側(cè)的頂端均焊接有導(dǎo)向滑架(3)，一組所述導(dǎo)向滑架(3)的頂端焊接有固定板(4)，一組所述導(dǎo)向滑架(3)的一側(cè)開設(shè)有滑動槽(301)，兩組所述導(dǎo)向滑架(3)之間設(shè)置有滑動板(302)，所述滑動板(302)的頂端焊接有兩組固定架(303)，兩組所述固定架(303)的內(nèi)側(cè)通過螺栓安裝有電動推桿(304)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床自動進料機構(gòu)，其特征在于：所述滑動板(302)的一側(cè)焊接有貫穿滑動槽(301)的滑動架(305)，所述滑動架(305)的內(nèi)側(cè)通過螺栓安裝有伺服電機(306)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：隋進泉，叢軍波，王建松，
申請(專利權(quán))人：榮成榮盛橡膠機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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