【技術實現步驟摘要】
本申請涉及機床頂尖機構，尤其是涉及一種用于伸縮桿加工的頂尖機構。
技術介紹
1、伸縮桿是汽車傳動軸上的一種關鍵零部件，伸縮桿由棒料加工而成，加工時先在軸心加工φ8.5mm通氣孔，再在一端打r5的中心孔，然后機床卡盤夾緊伸縮桿的一端，另一端用60°錐形頂尖頂中心孔，精車加工伸縮桿的外徑。
2、在精車加工伸縮桿外徑時，因伸縮桿軸心設有φ8.5mm通氣孔，一端設有r5的中心孔，r5的中心孔與φ8.5mm通氣孔交匯后，造成中心孔的深度偏短，這樣，用60°錐面的頂尖頂緊中心孔時會出現頂在通氣孔與中心孔交匯的棱邊上，因通氣孔與中心孔同軸度存在誤差，使頂尖錐面與棱邊接觸為非整圓接觸，造成頂尖與中心孔偏向單側接觸，加工過程中刀具的切削力對伸縮桿作用會產生較大的徑向跳動，進而造成伸縮桿外圓的精車精度偏差大，急需要開發一種新的伸縮桿加工用頂尖機構。
3、針對上述中的相關技術，專利技術人認為頂尖機構存在對伸縮桿定位精度差的缺陷。
技術實現思路
1、為了有助于提高對伸縮桿的定位精度的問題，本申請提供一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，采用如下的技術方案：
2、一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，包括座體、軸桿件和頂尖，所述座體上設有階梯孔，所述階梯孔內安裝轉動組件，所述軸桿件的一端通過所述轉動組件與所述座體轉動連接，所述軸桿件遠離所述座體的一端設置套接孔，所述頂尖包括安裝段，所述安裝段卡接在所述套接孔中，所述頂尖還包括用于與伸縮桿中心孔內壁周緣均勻接觸的紡錘體段，所述安裝段與所述紡
3、通過采用上述技術方案，頂尖機構的座體通過轉動組件轉動安裝軸桿件，軸桿件遠離座體的一端設置套接孔，頂尖設置安裝段，安裝段卡接在套接孔中，頂尖還設置于伸縮桿中心孔內壁周緣均勻接觸的紡錘體段，連接安裝段和紡錘體段的過渡段，這樣，在對伸縮桿進行加工時，頂尖通過紡錘體段能夠與伸縮桿中心孔的內壁周緣均勻接觸，提高了頂尖對中心孔內壁支撐的接觸面積，有助于降低伸縮桿加工時的徑向跳動誤差，進而提高對伸縮桿外徑加工的精度。
4、可選的，紡錘體段為從所述頂尖自由端向安裝段方向徑向尺寸逐漸增大的曲線、圍繞所述頂尖軸心回轉形成的、外周緣向外部凸出的回轉體。
5、通過采用上述技術方案，紡錘體段是由向安裝段方向徑向尺寸逐漸增大的曲線，圍繞頂尖軸心回轉形成的回轉體，回轉體外周緣向外部凸出，這樣，向外部凸出的回轉體有助于與中心孔的內壁周緣均勻接觸，提高頂尖對中心孔支撐的穩定性。
6、可選的，所述曲線為圓弧線段，所述圓弧線段的圓心位于所述頂尖的軸線上。
7、通過采用上述技術方案，曲線為圓弧線段，圓弧線段的圓心位于頂尖的軸線上，便于對圓弧線段進行加工，有助于提高紡錘體段的制造加工精度。
8、可選的，所述安裝段為圓錐體，所述圓錐體與所述套接孔相適配，所述圓錐體的錐度為莫氏錐度，所述過渡段為連接所述紡錘體段和所述安裝段的過渡線段繞所述頂尖軸心回轉形成的圓弧體。
9、通過采用上述技術方案，安裝段為莫氏錐度的圓錐體，圓錐體與套接孔相適配，便于安裝和拆卸頂尖，過渡段為圓弧體，有助于消除過渡段的應力集中。
10、可選的，所述座體包括設置在所述座體一端的安裝柄，與所述安裝柄相連的套體，所述座體內貫穿設置所述階梯孔，所述階梯孔包括依次相連直徑逐步縮小的第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔和貫通孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔位于所述套體內，所述轉動組件安裝在所述第二安裝孔和第三安裝孔內。
11、通過采用上述技術方案，座體一端設置安裝柄，便于把頂尖機構安裝到機床的尾座上，安裝柄連接套體，座體內設置階梯孔，階梯孔設置第一安裝孔至第三安裝孔，第二安裝孔和第三安裝孔安裝轉動組件，有助于增大軸桿件轉動支點的距離，提高頂尖承受伸縮桿傳遞的外力。
12、可選的，所述轉動組件包括第一軸承、第二軸承和第三軸承，所述第一軸承安裝在第二安裝孔的開口端，所述第二軸承安裝在所述第二安裝孔的底端，所述第三軸承安裝在所述第三安裝孔的底端，所述第一軸承為徑向支撐軸承，所述第二軸承為軸向支撐軸承，所述第三軸承為滾針軸承，所述第一軸承和所述第二軸承通過軸套連接。
13、通過采用上述技術方案，轉動組件通過設置第一軸承、第二軸承和第三軸承安裝軸桿件，第一軸承為徑向支撐軸承，第二軸承為軸向支撐軸承，第三軸承為滾針軸承，有助于提高軸桿件在徑向和軸向的承載能力。
14、可選的，所述軸桿件的外周緣為從所述套接孔一端設置的直徑逐漸縮小的階梯軸，所述階梯軸依次包括第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段，所述第一軸承安裝在所述第二軸段，并與所述第二軸段的軸肩抵接，所述第二軸承安裝在所述第三軸段，并與所述第三軸段的軸肩抵接，所述第三軸承安裝在第四軸段，所述套接孔位于所述第一軸段內。
15、通過采用上述技術方案，軸桿件設置第二軸段安裝第一軸承，第一軸承與第二軸段軸肩抵接，第三軸段安裝第二軸承，并與第三軸段軸肩抵接，第四軸段安裝第三軸承，有助于保障軸桿件穩定轉動，同時提高軸桿件在徑向和軸向的承載能力。
16、可選的，還包括用于對伸縮桿中心孔進行清渣的吹渣組件，所述吹渣組件包括安裝在所述第一安裝孔內的透蓋，所述透蓋的透孔兩端分別安裝第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈套裝在所述第一軸段上，所述透蓋、所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第一軸段之間形成密封空腔，所述密封空腔設有連通外部動力氣源與所述頂尖噴口的氣路通道。
17、通過采用上述技術方案，吹渣組件設置透蓋、第一密封圈、第二密封圈，在透蓋、第一密封圈、第二密封圈和第一軸段之間形成密封空腔，在密封空腔中設置氣路通道連通外部動力氣源與頂尖噴口，有助于頂尖在頂緊伸縮桿中心孔前，對伸縮桿的中心孔進行吹氣除渣，有助于提高頂尖對伸縮桿中心孔支撐的可靠性和穩定性。
18、可選的，所述氣路通道包括設置在所述透蓋上與所述密封空腔連通的進氣孔，位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之間的所述第一軸段外周緣設置的通氣環槽，與所述通氣環槽連通的沿所述第一軸段徑向設置的通氣孔，所述通氣孔與所述套接孔連通，所述頂尖沿軸向設有連通所述頂尖噴口的噴氣孔，所述噴氣孔與所述套接孔連通，所述安裝段密封卡接在所述軸桿件的套接孔中。
19、通過采用上述技術方案，氣路通道設置進氣孔、通氣環槽、通氣孔、噴氣孔，使外部動力氣源經過進氣孔、通氣環槽、通氣孔、套接孔和噴氣孔，最后從頂尖的噴口噴出，實現頂尖在頂緊伸縮桿中心孔前對中心孔進行吹氣除渣。
20、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
21、1、頂尖機構能夠通過頂尖的紡錘體段與伸縮桿中心孔的內壁周緣均勻接觸，提高了頂尖對中心孔內壁支撐的接觸面積，有助于降低伸縮桿加工時的徑向跳動誤差，進而提高對伸縮桿外徑加工的精度。
22、2、紡錘體段為外周緣向外部凸出的回轉體，有助于與中心孔的內壁周緣均勻接觸，提高頂尖對中心本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，包括座體(1)、軸桿件(2)和頂尖(3)，所述座體(1)上設有階梯孔(11)，所述階梯孔(11)內安裝轉動組件(4)，所述軸桿件(2)的一端通過所述轉動組件(4)與所述座體(1)轉動連接，所述軸桿件(2)遠離所述座體(1)的一端設置套接孔(21)，所述頂尖(3)包括安裝段(31)，所述安裝段(31)卡接在所述套接孔(21)中，其特征在于：所述頂尖(3)還包括用于與伸縮桿（6）中心孔內壁周緣均勻接觸的紡錘體段(32)，所述安裝段(31)與所述紡錘體段(32)通過過渡段(33)連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述紡錘體段(32)為從所述頂尖(3)自由端向安裝段(31)方向徑向尺寸逐漸增大的曲線（321）、圍繞所述頂尖(3)軸心回轉形成的、外周緣向外部凸出的回轉體。
3.根據權利要求2所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述曲線（321）為圓弧線段，所述圓弧線段的圓心位于所述頂尖(3)的軸線上。
4.根據權利要求1所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：?
5.根據權利要求1所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述座體(1)包括設置在所述座體(1)一端的安裝柄(12)，與所述安裝柄(12)相連的套體(13)，所述座體(1)內貫穿設置所述階梯孔(11)，所述階梯孔(11)包括依次相連直徑逐步縮小的第一安裝孔(111)、第二安裝孔(112)、第三安裝孔(113)和貫通孔(114)，所述第一安裝孔(111)和第二安裝孔(112)位于所述套體(13)內，所述轉動組件(4)安裝在所述第二安裝孔(112)和第三安裝孔(113)內。
6.根據權利要求5所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：?所述轉動組件(4)包括第一軸承(41)、第二軸承(42)和第三軸承(43)，所述第一軸承(41)安裝在第二安裝孔(112)的開口端，所述第二軸承(42)安裝在所述第二安裝孔(112)的底端，所述第三軸承(43)安裝在所述第三安裝孔(113)的底端，所述第一軸承(41)為徑向支撐軸承，所述第二軸承(42)為軸向支撐軸承，所述第三軸承(43)為滾針軸承，所述第一軸承(41)和所述第二軸承(42)通過軸套(44)連接。
7.根據權利要求6所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述軸桿件(2)的外周緣為從所述套接孔(21)一端設置的直徑逐漸縮小的階梯軸(22)，所述階梯軸(22)依次包括第一軸段(221)、第二軸段(222)、第三軸段(223)和第四軸段(224)，所述第一軸承(41)安裝在所述第二軸段(222)，并與所述第二軸段(222)的軸肩抵接，所述第二軸承(42)安裝在所述第三軸段(223)，并與所述第三軸段(223)的軸肩抵接，所述第三軸承(43)安裝在第四軸段(224)，所述套接孔(21)位于所述第一軸段(221)內。
8.根據權利要求7所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：還包括用于對伸縮桿中心孔進行清渣的吹渣組件(5)，所述吹渣組件(5)包括安裝在所述第一安裝孔(111)內的透蓋(51)，所述透蓋(51)的透孔兩端分別安裝第一密封圈(52)和第二密封圈(53)，所述第一密封圈(52)和所述第二密封圈(53)套裝在所述第一軸段(221)上，所述透蓋(51)、所述第一密封圈(52)、所述第二密封圈(53)和所述第一軸段(221)之間形成密封空腔(54)，所述密封空腔(54)設有連通外部動力氣源與所述頂尖(3)噴口(34)的氣路通道(55)。
9.根據權利要求8所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述氣路通道(55)包括設置在所述透蓋(51)上與所述密封空腔(54)連通的進氣孔(551)，位于所述第一密封圈(52)和所述第二密封圈(53)之間的所述第一軸段(221)外周緣設置的通氣環槽(552)，與所述通氣環槽(552)連通的沿所述第一軸段(221)徑向設置的通氣孔(553)，所述通氣孔(553)與所述套接孔(21)連通，所述頂尖(3)沿軸向設有連通所述頂尖(3)噴口(34)的噴氣孔(554)，所述噴氣孔(554)與所述套接孔(21)連通，所述安裝段(31)密封卡接在所述軸桿件(2)的所述套接孔(21)中。
...【技術特征摘要】
1.一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，包括座體(1)、軸桿件(2)和頂尖(3)，所述座體(1)上設有階梯孔(11)，所述階梯孔(11)內安裝轉動組件(4)，所述軸桿件(2)的一端通過所述轉動組件(4)與所述座體(1)轉動連接，所述軸桿件(2)遠離所述座體(1)的一端設置套接孔(21)，所述頂尖(3)包括安裝段(31)，所述安裝段(31)卡接在所述套接孔(21)中，其特征在于：所述頂尖(3)還包括用于與伸縮桿（6）中心孔內壁周緣均勻接觸的紡錘體段(32)，所述安裝段(31)與所述紡錘體段(32)通過過渡段(33)連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述紡錘體段(32)為從所述頂尖(3)自由端向安裝段(31)方向徑向尺寸逐漸增大的曲線（321）、圍繞所述頂尖(3)軸心回轉形成的、外周緣向外部凸出的回轉體。
3.根據權利要求2所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述曲線（321）為圓弧線段，所述圓弧線段的圓心位于所述頂尖(3)的軸線上。
4.根據權利要求1所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：?所述安裝段(31)為圓錐體，所述圓錐體與所述套接孔(21)相適配，所述圓錐體的錐度為莫氏錐度，所述過渡段(33)為連接所述紡錘體段(32)和所述安裝段(31)的過渡線段繞所述頂尖(3)軸心回轉形成的圓弧體。
5.根據權利要求1所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：所述座體(1)包括設置在所述座體(1)一端的安裝柄(12)，與所述安裝柄(12)相連的套體(13)，所述座體(1)內貫穿設置所述階梯孔(11)，所述階梯孔(11)包括依次相連直徑逐步縮小的第一安裝孔(111)、第二安裝孔(112)、第三安裝孔(113)和貫通孔(114)，所述第一安裝孔(111)和第二安裝孔(112)位于所述套體(13)內，所述轉動組件(4)安裝在所述第二安裝孔(112)和第三安裝孔(113)內。
6.根據權利要求5所述的一種用于伸縮桿加工的頂尖機構，其特征在于：?所述轉動組件(4)包括第一軸承(41)、第二軸承(42)和第三軸承(43)，所述第一軸承(41)安裝在第二安裝孔(112)的開口端，所述第二軸承(42)安裝在所述第二安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林永慶，蔣友回，余昌學，趙相紅，周文杰，凌希強，
申請(專利權)人：浙江歐迪恩傳動科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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