【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及輔助裝置，特別是一種升降式pcb割板裝置。
技術(shù)介紹
1、pcb，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。
2、pcb板根據(jù)實(shí)際使用要求，需要在pcb板上的特征進(jìn)行加工，例如，對(duì)pcb板上的孔和槽進(jìn)行切割加工，現(xiàn)有的加工裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，且加工效率低，無法滿足pcb板的生產(chǎn)要求，在加工過程中容易造成pcb板面大量缺陷，影響pcb板的加工質(zhì)量，為此，設(shè)計(jì)了一種升降式pcb割板裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種升降式pcb割板裝置。
2、實(shí)現(xiàn)上述目的本技術(shù)的技術(shù)方案為，一種升降式pcb割板裝置，包括安裝組件，所述安裝組件中部設(shè)置有若干組切割組件，所述安裝組件上位于切割組件的四角處設(shè)置有頂升動(dòng)力組件，所述頂升動(dòng)力組件的輸出端設(shè)置有升降組件，所述升降組件上一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助壓緊組件，所述升降組件上設(shè)置有限位組件，所述限位組件內(nèi)設(shè)置有可拆卸pcb板放置組件，所述可拆卸pcb板放置組件上設(shè)置有切割導(dǎo)向組件，所述安裝組件上設(shè)置有與升降組件連接的緩沖組件。
3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述安裝組件包括安裝底板，所述安裝底板底部設(shè)置有若干個(gè)平衡調(diào)節(jié)底腳，所述安裝底板上中部設(shè)置有若干組切割組件，所述安裝底板上位于切割組件的四角處設(shè)置有頂升動(dòng)力組件。
4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一
5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述升降組件包括設(shè)置在頂升動(dòng)力組件輸出端的升降框架，所述升降框架底部設(shè)置有連接架，所述連接架與緩沖組件連接，所述升降框架上一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助壓緊組件，所述升降框架上設(shè)置有限位組件。
6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述輔助壓緊組件包括設(shè)置在升降框架上通過銷軸連接的輔助壓緊板。
7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述限位組件包括設(shè)置在升降框架上的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸pcb板放置組件。
8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述可拆卸pcb板放置組件包括設(shè)置在限位組件內(nèi)的pcb板放置支架，所述pcb板放置支架上設(shè)置有切割導(dǎo)向組件。
9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述切割導(dǎo)向組件包括設(shè)置在可拆卸pcb板放置組件上的切割導(dǎo)向板，所述切割導(dǎo)向板上設(shè)置有切割異型導(dǎo)向槽。
10、其有益效果在于，本技術(shù)方案的pcb割板裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性較強(qiáng)，便于操作，工作運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)用此pcb割板裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)pcb板的自動(dòng)自動(dòng)、自動(dòng)切孔、切槽加工，有效提高了pcb板的加工質(zhì)量，也提高了pcb板的加工效率。
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1.一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，包括安裝組件(1)，所述安裝組件(1)中部設(shè)置有若干組切割組件(2)，所述安裝組件(1)上位于切割組件(2)的四角處設(shè)置有頂升動(dòng)力組件(3)，所述頂升動(dòng)力組件(3)的輸出端設(shè)置有升降組件(4)，所述升降組件(4)上一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助壓緊組件(5)，所述升降組件(4)上設(shè)置有限位組件(6)，所述限位組件(6)內(nèi)設(shè)置有可拆卸PCB板放置組件(7)，所述可拆卸PCB板放置組件(7)上設(shè)置有切割導(dǎo)向組件(8)，所述安裝組件(1)上設(shè)置有與升降組件(4)連接的緩沖組件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述安裝組件(1)包括安裝底板(10)，所述安裝底板(10)底部設(shè)置有若干個(gè)平衡調(diào)節(jié)底腳(11)，所述安裝底板(10)上中部設(shè)置有若干組切割組件(2)，所述安裝底板(10)上位于切割組件(2)的四角處設(shè)置有頂升動(dòng)力組件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述頂升動(dòng)力組件(3)包括設(shè)置在安裝組件(1)上位于切割組件(2)四角處的頂升動(dòng)力氣缸(12)，所述
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述升降組件(4)包括設(shè)置在頂升動(dòng)力組件(3)輸出端的升降框架(13)，所述升降框架(13)底部設(shè)置有連接架(14)，所述連接架(14)與緩沖組件(9)連接，所述升降框架(13)上一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助壓緊組件(5)，所述升降框架(13)上設(shè)置有限位組件(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述輔助壓緊組件(5)包括設(shè)置在升降框架(13)上通過銷軸連接的輔助壓緊板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述限位組件(6)包括設(shè)置在升降框架(13)上的限位槽(16)，所述限位槽(16)內(nèi)設(shè)置有可拆卸PCB板放置組件(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述可拆卸PCB板放置組件(7)包括設(shè)置在限位組件(6)內(nèi)的PCB板放置支架(17)，所述PCB板放置支架(17)上設(shè)置有切割導(dǎo)向組件(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式PCB割板裝置，其特征在于，所述切割導(dǎo)向組件(8)包括設(shè)置在可拆卸PCB板放置組件(7)上的切割導(dǎo)向板(18)，所述切割導(dǎo)向板(18)上設(shè)置有切割異型導(dǎo)向槽(19)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種升降式pcb割板裝置，其特征在于，包括安裝組件(1)，所述安裝組件(1)中部設(shè)置有若干組切割組件(2)，所述安裝組件(1)上位于切割組件(2)的四角處設(shè)置有頂升動(dòng)力組件(3)，所述頂升動(dòng)力組件(3)的輸出端設(shè)置有升降組件(4)，所述升降組件(4)上一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助壓緊組件(5)，所述升降組件(4)上設(shè)置有限位組件(6)，所述限位組件(6)內(nèi)設(shè)置有可拆卸pcb板放置組件(7)，所述可拆卸pcb板放置組件(7)上設(shè)置有切割導(dǎo)向組件(8)，所述安裝組件(1)上設(shè)置有與升降組件(4)連接的緩沖組件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式pcb割板裝置，其特征在于，所述安裝組件(1)包括安裝底板(10)，所述安裝底板(10)底部設(shè)置有若干個(gè)平衡調(diào)節(jié)底腳(11)，所述安裝底板(10)上中部設(shè)置有若干組切割組件(2)，所述安裝底板(10)上位于切割組件(2)的四角處設(shè)置有頂升動(dòng)力組件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式pcb割板裝置，其特征在于，所述頂升動(dòng)力組件(3)包括設(shè)置在安裝組件(1)上位于切割組件(2)四角處的頂升動(dòng)力氣缸(12)，所述頂升動(dòng)力氣缸(12)的輸出端設(shè)置有升降組件(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱英生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州倍利孚機(jī)電科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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