【技術實現步驟摘要】
本技術屬于試管烘干，尤其是涉及一種試管烘干裝置。
技術介紹
1、試管也稱為培養管或樣品管，是一種常見的實驗室玻璃器皿，由手指狀長度的玻璃或透明塑料管組成，試管的頂部開口而底部封閉，在試驗、檢驗工作過程中是一種常用的主要液體容器。在試管使用完成并清洗后，還需要使用烘干裝置對試管進行烘干。
2、在公告號為cn220017949u的中國技術專利中，公開了一種食品檢測用試管烘干裝置，通過設置夾持機構對試管進行夾持固定，然后利用氣缸帶動水箱上移，從而帶動連接管上移，使連接管插設在試管的內部，利用水泵從水箱中抽水通入到連接管中，利用連接管頂部的長孔噴出水對試管內壁進行清理，然后利用氣泵噴出氣體進到連接管中，從連接管頂部的長孔噴出，對試管起到烘干作用，通過氣缸對水箱進行升降，從而對連接管進行升降，進而方便對試管的整個內壁進行清理和烘干，兩個操作先后進行，無需將試管拆卸，方便進行操作；
3、經檢索，上述對比文件中的所提出的試管烘干裝置在實際使用的過程中還是存在以下不足和缺陷：僅能夠實現對單根試管的烘干，在批量烘干試管時，裝置的烘干工作時間長，烘干效率低下，重復頻繁的在裝置上裝卸試管，也會加重工作負擔，而且試管實際清洗后，試管內外壁均存在水分，因此試管內外壁均需要烘干，而上述裝置烘干時試管處于暴露的環境中，難以對試管的外壁進行烘干，存在烘干不充分的問題。因此，急需對現有的試管烘干裝置進行改進，提供一種試管烘干裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于針對現有技術中存在的不足，
2、為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
3、一種試管烘干裝置，其包括烘干箱、電動推桿和熱風泵，所述烘干箱的底端左右對稱固定安裝有電動推桿，電動推桿的伸長端固定連接有活動板，活動板的前后兩端內側均固定有橫桿，活動板的外側設有封蓋組件，活動板的上端呈等距安裝有多組噴氣烘干組件，噴氣烘干組件的底部固定有分氣管，分氣管的右端進氣口與軟管的輸氣端固定相連，軟管的進氣端貫穿烘干箱的右端并與熱風泵的輸出端固定連接，熱風泵固定在烘干箱的右側壁上。
4、作為一種優選的實施方式，所述烘干箱的前端內部鑲嵌固定有強化玻璃，烘干箱的前后兩端內壁分別開設有一組導向槽，每組導向槽均關于烘干箱的中軸線左右對稱設有兩個。
5、作為一種優選的實施方式，所述導向槽包括豎直段以及位于豎直段底部的傾斜段，其豎直段與傾斜段相連通，所述活動板與封蓋組件兩者通過導向槽構成聯動機構，所述活動板的前后兩端外壁均開設有凹槽。
6、作為一種優選的實施方式，所述封蓋組件包括頂蓋、橡膠墊、支桿和固定柱，頂蓋的底端中部鑲嵌有橡膠墊，頂蓋的前后兩端底部對稱焊接有支桿，兩個所述支桿的底部相背離的一側均焊接有固定柱。
7、作為一種優選的實施方式，所述支桿為“l”形結構，支桿的底端活動套設在橫桿的外側，所述固定柱背離支桿的一端導向滑動位于導向槽中，兩組所述封蓋組件的滑動方向相反。
8、作為一種優選的實施方式，所述噴氣烘干組件包括托盤、立柱、噴氣管和夾塊，托盤的底部左右對稱焊接有立柱，立柱的底部焊接固定在活動板的上端面，托盤焊接套設在噴氣管的底部外側，托盤的周側呈環形粘接有多個夾塊。
9、作為一種優選的實施方式，所述托盤的內部均勻分布有孔洞狀結構，所述噴氣管底端貫穿活動板的內部并與分氣管的出氣口固定相連，所述夾塊為橡膠材質，夾塊的頂部厚度從上往下呈遞增設置。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果：
11、在本技術的方案中：
12、通過安裝的多組噴氣烘干組件便于試管的批量安裝，且利用托盤周側環形分布的多個橡膠材質夾塊，能夠對試管進行夾持，保證試管在烘干時的穩定，并且噴出的熱風能夠通過托盤的孔洞狀結構溢出至烘干箱內部，頂蓋可對烘干箱進行封閉，使熱風可保存于烘干箱內，使烘干箱內溫度升高，從而可對試管外壁同時烘干，與對比文件相比較，本裝置不僅能夠實現對試管的批量烘干，還具有試管外壁的烘干功能，烘干效果更好、更充分；
13、通過左右兩個電動推桿可控制活動板、封蓋組件和噴氣烘干組件同步豎直升起，此時利用折線形的導向槽，能夠推動固定柱帶動封蓋組件在上移同時移動，并且兩組封蓋組件的移動方向相反，即可控制活動板上移時封蓋組件自動移動開啟，而上移的噴氣烘干組件既便于試管安裝，也便于烘干的快捷拆卸，試管拆裝便捷，裝置使用方便。
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1.一種試管烘干裝置，包括烘干箱(1)、電動推桿(4)和熱風泵(11)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底端左右對稱固定安裝有電動推桿(4)，電動推桿(4)的伸長端固定連接有活動板(5)，活動板(5)的前后兩端內側均固定有橫桿(6)，活動板(5)的外側設有封蓋組件(7)，活動板(5)的上端呈等距安裝有多組噴氣烘干組件(8)，噴氣烘干組件(8)的底部固定有分氣管(9)，分氣管(9)的右端進氣口與軟管(10)的輸氣端固定相連，軟管(10)的進氣端貫穿烘干箱(1)的右端并與熱風泵(11)的輸出端固定連接，熱風泵(11)固定在烘干箱(1)的右側壁上。
2.根據權利要求1所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(1)的前端內部鑲嵌固定有強化玻璃(2)，烘干箱(1)的前后兩端內壁分別開設有一組導向槽(3)，每組導向槽(3)均關于烘干箱(1)的中軸線左右對稱設有兩個。
3.根據權利要求2所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述導向槽(3)包括豎直段以及位于豎直段底部的傾斜段，其豎直段與傾斜段相連通，所述活動板(5)與封蓋組件(7)兩者通過導向槽(3)構成聯動機構，所
4.根據權利要求3所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述封蓋組件(7)包括頂蓋(71)、橡膠墊(72)、支桿(73)和固定柱(74)，頂蓋(71)的底端中部鑲嵌有橡膠墊(72)，頂蓋(71)的前后兩端底部對稱焊接有支桿(73)，兩個所述支桿(73)的底部相背離的一側均焊接有固定柱(74)。
5.根據權利要求4所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述支桿(73)為“L”形結構，支桿(73)的底端活動套設在橫桿(6)的外側，所述固定柱(74)背離支桿(73)的一端導向滑動位于導向槽(3)中，兩組所述封蓋組件(7)的滑動方向相反。
6.根據權利要求1所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述噴氣烘干組件(8)包括托盤(81)、立柱(82)、噴氣管(83)和夾塊(84)，托盤(81)的底部左右對稱焊接有立柱(82)，立柱(82)的底部焊接固定在活動板(5)的上端面，托盤(81)焊接套設在噴氣管(83)的底部外側，托盤(81)的周側呈環形粘接有多個夾塊(84)。
7.根據權利要求6所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述托盤(81)的內部均勻分布有孔洞狀結構，所述噴氣管(83)底端貫穿活動板(5)的內部并與分氣管(9)的出氣口固定相連，所述夾塊(84)為橡膠材質，夾塊(84)的頂部厚度從上往下呈遞增設置。
...【技術特征摘要】
1.一種試管烘干裝置，包括烘干箱(1)、電動推桿(4)和熱風泵(11)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底端左右對稱固定安裝有電動推桿(4)，電動推桿(4)的伸長端固定連接有活動板(5)，活動板(5)的前后兩端內側均固定有橫桿(6)，活動板(5)的外側設有封蓋組件(7)，活動板(5)的上端呈等距安裝有多組噴氣烘干組件(8)，噴氣烘干組件(8)的底部固定有分氣管(9)，分氣管(9)的右端進氣口與軟管(10)的輸氣端固定相連，軟管(10)的進氣端貫穿烘干箱(1)的右端并與熱風泵(11)的輸出端固定連接，熱風泵(11)固定在烘干箱(1)的右側壁上。
2.根據權利要求1所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(1)的前端內部鑲嵌固定有強化玻璃(2)，烘干箱(1)的前后兩端內壁分別開設有一組導向槽(3)，每組導向槽(3)均關于烘干箱(1)的中軸線左右對稱設有兩個。
3.根據權利要求2所述的一種試管烘干裝置，其特征在于：所述導向槽(3)包括豎直段以及位于豎直段底部的傾斜段，其豎直段與傾斜段相連通，所述活動板(5)與封蓋組件(7)兩者通過導向槽(3)構成聯動機構，所述活動板(5)的前后兩端外壁均開設有凹槽。
4.根據權利要求3所述的一種試管烘干裝置，其特征在...
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