【技術實現步驟摘要】
本技術涉及固液分離器的，特別是涉及一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器。
技術介紹
1、在進行低鋅氫氧化鋁的制備時，將所述鋁酸鈉溶液和所述氫氧化鋁晶種進行簇聚反應，獲得漿體，所述簇聚反應溫度為65℃～90℃，所述氫氧化鋁晶種的加入質量為1g/l鋁酸鈉溶液～100g/l鋁酸鈉溶液；將所述漿體固液分離，獲得液體和吸附鋅的高活性氫氧化鋁晶體；將所述液體進行晶種分解反應，獲得低鋅氫氧化鋁。其中漿體的固液分離程度直接影響低鋅氫氧化鋁的質量。
2、現有技術中，公告號為cn218392581u的專利文件，其公開了一種高效率固液分離機，包括殼體，所述殼體內壁底部轉動連接有第一密封接頭，所述第一密封接頭上表面固定連接有過濾滾筒，所述過濾滾筒上端固定連接有第二密封接頭，所述第二密封接頭轉動連接在殼體內壁頂部，所述殼體下表面固定連接有電機，所述電機輸出軸一端固定連接有轉軸，所述轉軸表面轉動連接有密封軸承，通過電機工作，帶動轉軸和齒輪轉動，在齒輪和內齒環的配合下，帶動第一密封接頭轉動，從而帶動多個攪拌葉和過濾滾筒進行旋轉，從而使液體旋轉，產生離心力從而使液體穿過過濾滾筒流入到殼體內，通過設置刮板，從而可以將過濾滾筒表面進行清理，提高過濾效果。
3、使用過程中發現，上述裝置刮板在內部，影響離心力對漿液的分離效率，專利技術一種既可以對濾筒進行清理又不影響離心分離效率的固液分離器十分有必要。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術提供一種提高分離效率的氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液
2、本技術的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，包括筒體、支腿和圓口，筒體內部設置有腔室，筒體頂端設置有圓口，筒體底端設置有多組支腿，還包括過濾筒、驅動組件、刮料組件和排液組件，驅動組件安裝在筒體上，過濾筒在腔室中安裝在驅動組件上，過濾筒在圓口的內側，過濾筒內部設置有刮料組件，筒體上設置有排液組件；將漿體放入過濾筒內部，之后啟動驅動組件，驅動組件使過濾筒進行快速轉動，過濾筒內部的漿體跟隨過濾筒進行快速轉動，漿體在離心力的作用下，漿體中的液體透過過濾筒進入腔室中，漿體中的固體停留在過濾筒內側，分離完畢后，液體通過排液組件排出，過濾筒內側的固體通過刮料組件刮除，實現固體取出的同時對過濾筒內側壁進行刮除，提高便捷性。
3、優選的，驅動組件包括電機、轉軸和圓盤，筒體底端設置有電機，電機輸出端設置有轉軸，轉軸頂端與延伸至筒體內部并且連接圓盤的底端中心，過濾筒安裝在圓盤頂端，過濾筒和圓盤的中心線重合；當需要對漿體進行固液分離時，啟動電機，從而使轉軸帶動圓盤快速轉動，進一步使圓盤在筒體內部帶動過濾筒進行快速轉動，從而對過濾筒內部的漿液進行離心式的固液分離。
4、優選的，還包括加強環、滑輪和滑軌，過濾筒的外側壁套裝有加強環，加強環在圓口的內側，圓口的內側壁設置有滑軌，加強環的外側壁周向設置有多組滑輪，多組滑輪均與滑軌滾動連接；過濾筒進行快速轉動時，多組滑輪在滑軌的配合下進行快速轉動，加強環、滑輪和滑軌相互配合使過濾筒進行快速穩定轉動。
5、優選的，刮料組件包括底板、錐形凹槽、環形刮板、連桿、固定環、十字支架和插塊，圓盤的頂端中心設置有凹槽，底板的底端設置有插塊，插塊與凹槽適配，底板的頂端設置有錐形凹槽，底板的頂端設置有環形刮板，環形刮板與過濾筒的內側壁接觸，錐形凹槽的中心處設置有連桿，固定環內側設置有十字支架，連桿的頂端與十字支架的底端中心連接，固定環的外側壁與過濾筒的內側壁接觸；將底板放入過濾筒中，插塊插入凹槽中，將漿體放入過濾筒內部，過濾筒快速轉動，底板、環形刮板、連桿、固定環和十字支架在插塊與凹槽的配合下跟隨圓盤和過濾筒進行同步同方向的轉動，漿體中的液體透過過濾筒后，漿體中的固體停留在過濾筒內側，工作人員握住十字支架并且通過連桿帶動底板向上移動，移動過程中環形刮板對過濾筒內側壁停留的固體進行取出的同時對過濾筒的內側壁進行刮除，防止堵塞。
6、優選的，排液組件包括排液管和排液閥，筒體的底端設置有排液管，排液管上安裝有排液閥；當漿體中的液體透過過濾筒后，打開排液閥，從而使液體通過排液管排出，提高便捷性。
7、優選的，還包括支座，所述支腿的底端設置有支座；多組支腿和多組支座相互配合對筒體進行穩定支撐，提高穩定性。
8、優選的，所示筒體的外側壁設置有防銹涂層。
9、與現有技術相比本技術的有益效果為：將漿體放入過濾筒內部，之后啟動驅動組件，驅動組件使過濾筒進行快速轉動，過濾筒內部的漿體跟隨過濾筒進行快速轉動，漿體在離心力的作用下，漿體中的液體透過過濾筒進入腔室中，漿體中的固體停留在過濾筒內側，分離完畢后，液體通過排液組件排出，過濾筒內側的固體通過刮料組件刮除，實現固體取出的同時對過濾筒內側壁進行刮除，提高便捷性。
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1.一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，包括筒體(1)、支腿(2)和圓口(3)，筒體(1)內部設置有腔室，筒體(1)頂端設置有圓口(3)，筒體(1)底端設置有多組支腿(2)，其特征在于，還包括過濾筒(4)、驅動組件、刮料組件和排液組件，驅動組件安裝在筒體(1)上，過濾筒(4)在腔室中安裝在驅動組件上，過濾筒(4)在圓口(3)的內側，過濾筒(4)內部設置有刮料組件，筒體(1)上設置有排液組件。
2.如權利要求1所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，驅動組件包括電機(6)、轉軸(7)和圓盤(8)，筒體(1)底端設置有電機(6)，電機(6)輸出端設置有轉軸(7)，轉軸(7)頂端與延伸至筒體(1)內部并且連接圓盤(8)的底端中心，過濾筒(4)安裝在圓盤(8)頂端，過濾筒(4)和圓盤(8)的中心線重合。
3.如權利要求2所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，還包括加強環(10)、滑輪(11)和滑軌(12)，過濾筒(4)的外側壁套裝有加強環(10)，加強環(10)在圓口(3)的內側，圓口(3)的內側壁設置有滑軌(12)，加強
4.如權利要求1所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，刮料組件包括底板(13)、錐形凹槽(14)、環形刮板(15)、連桿(16)、固定環(17)、十字支架(18)和插塊(19)，圓盤(8)的頂端中心設置有凹槽，底板(13)的底端設置有插塊(19)，插塊(19)與凹槽適配，底板(13)的頂端設置有錐形凹槽(14)，底板(13)的頂端設置有環形刮板(15)，環形刮板(15)與過濾筒(4)的內側壁接觸，錐形凹槽(14)的中心處設置有連桿(16)，固定環(17)內側設置有十字支架(18)，連桿(16)的頂端與十字支架(18)的底端中心連接，固定環(17)的外側壁與過濾筒(4)的內側壁接觸。
5.如權利要求1所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，排液組件包括排液管(20)和排液閥(21)，筒體(1)的底端設置有排液管(20)，排液管(20)上安裝有排液閥(21)。
6.如權利要求1或2所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，還包括支座(22)，所述支腿(2)的底端設置有支座(22)。
7.如權利要求2所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，所示筒體(1)的外側壁設置有防銹涂層。
...【技術特征摘要】
1.一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，包括筒體(1)、支腿(2)和圓口(3)，筒體(1)內部設置有腔室，筒體(1)頂端設置有圓口(3)，筒體(1)底端設置有多組支腿(2)，其特征在于，還包括過濾筒(4)、驅動組件、刮料組件和排液組件，驅動組件安裝在筒體(1)上，過濾筒(4)在腔室中安裝在驅動組件上，過濾筒(4)在圓口(3)的內側，過濾筒(4)內部設置有刮料組件，筒體(1)上設置有排液組件。
2.如權利要求1所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，驅動組件包括電機(6)、轉軸(7)和圓盤(8)，筒體(1)底端設置有電機(6)，電機(6)輸出端設置有轉軸(7)，轉軸(7)頂端與延伸至筒體(1)內部并且連接圓盤(8)的底端中心，過濾筒(4)安裝在圓盤(8)頂端，過濾筒(4)和圓盤(8)的中心線重合。
3.如權利要求2所述的一種氫氧化鋁的簇聚反應漿體用固液分離器，其特征在于，還包括加強環(10)、滑輪(11)和滑軌(12)，過濾筒(4)的外側壁套裝有加強環(10)，加強環(10)在圓口(3)的內側，圓口(3)的內側壁設置有滑軌(12)，加強環(10)的外側壁周向設置有多組滑輪(11)，多組滑輪(11)均與滑軌(12)滾動連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李濤，王紹華，
申請(專利權)人：淄博貝格工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：
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