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    一種防結塊用片堿投料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41894459 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-07-02 00:52
    本技術涉及一種防結塊用片堿投料裝置;包括用于對片堿噸袋進行拆袋以及振動篩分的噸袋割包單元;用于對片堿進行充分溶解的融堿槽;噸袋割包單元設置在融堿槽的頂部,且與融堿槽頂部的片堿進料口相連通;所述的融堿槽包括設在頂部一側的片堿進料口,其底部設有帶堿液輸送泵的堿液出料口,片堿進料口的下部設有用于防止大塊片堿外溢的過濾部;融堿槽的中部設有攪拌部,攪拌部的底部設有融堿槽過濾網;具有在片堿輸送和溶解的過程中對結塊片堿進行分階段處理,其不僅具有片堿溶解效率高,保證后續設備正常運行避免發生堵塞缺陷的同時避免相關設備超負荷運行的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及氫氧化鈉溶液生產,具體為一種防結塊用片堿投料裝置


    技術介紹

    1、在化工領域片堿是一種常用原料(片堿化學名為氫氧化鈉),其為白色半透明片狀固體,常使用塑料編織袋包裝,使用過程中往往需要將其溶解后輸送到下步工序當中。由于片堿為常用的化學原料,因此會被企業大量購置后進行儲藏備用,片堿具有極強吸濕性易出現結塊問題,當企業處于南方潮濕多雨的環境下片堿結塊現象尤為嚴重;片堿結塊會導致輸送設備堵塞,從而影響后續設備的正常運行。為了解決上述技術問題普遍采用人工和篩分設備相結合的形式,即:當結塊現象嚴重時,首先通過人工使用松土耙對將結塊較大的片堿敲碎,然后使用振動篩分裝置對片堿進行篩分;上述方式不僅人工勞動強度大,且對結塊的片堿處理不徹底;從而易導致輸送設備堵塞的現象。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種防結塊用片堿投料裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、一種防結塊用片堿投料裝置,該片堿投料裝置包括:用于對片堿噸袋進行拆袋以及振動篩分的噸袋割包單元;用于對片堿進行充分溶解的融堿槽;噸袋割包單元設置在融堿槽的頂部,且與融堿槽頂部的片堿進料口相連通;所述的融堿槽包括設在頂部一側的片堿進料口,其底部設有帶堿液輸送泵的堿液出料口,片堿進料口的下部設有用于防止大塊片堿外溢的過濾部;融堿槽的中部設有攪拌部,融堿槽的中下部設有融堿槽過濾網。

    4、本技術的有益效果為:本技術作為利用氫氧化鈉溶液進行化工生產的前置設備使用,其主要用于對結塊的片堿進行處理,尤其適用于我國南方地區環境下片堿結塊嚴重時使用;本技術中采用了在融堿槽中設置過濾部,以實現對結塊較大的片堿進行邊過濾邊溶解的形式,并防止結塊過大的片堿進入后續工序中;同時本技術通過過濾部和融堿槽過濾網相配合,能夠實現雙層以溶解的方式配合過濾,從而滿足后續工序生產需要的特點;進一步地,本技術中設置了用于對片堿噸袋進行拆袋以及振動篩分的噸袋割包單元,上述噸袋割包單元除了具有常規的割袋作用之外,還能夠進行振動篩分,其不僅能夠實現片堿和噸袋的分離,還能夠使結塊的片堿粉碎,以達到降低融堿槽內部工作負荷的目的。

    5、優選的,所述的過濾部為頂部開口的過濾筒體,過濾筒體頂部的開口設置在片堿進料口的正下方,過濾筒體的四周和底部均為篩網;融堿槽的上部設有溶解液進料口管道,溶解液進料口管道延伸至過濾筒體的內部。

    6、優選的,所述的攪拌部包括設置在融堿槽頂部中間位置上的攪拌電機,攪拌電機的主軸延伸至融堿槽的內部與攪拌軸相連,攪拌軸的下部穿過融堿槽過濾網,所述的攪拌軸的外圓周表面均布有攪拌葉片。

    7、優選的,所述的融堿槽的下部為倒置的圓錐體結構;融堿槽的外部設有加熱保溫盤管。

    8、優選的,所述的篩網的孔徑大于融堿槽過濾網的孔徑。

    9、優選的,所述的噸袋割包單元包括殼體,殼體一側設有進口,進口下部相對應的位置上設有割袋機,割袋機的出口與振動篩分機的進口相連,振動篩分機的篩下物通道與集料螺旋輸送機相連,集料螺旋輸送機的底部通過出口管道與片堿進料口相連通;振動篩分機的篩上物通道與廢袋出料口相連。

    10、優選的,所述的殼體上部一側設有除塵器,除塵器上設有除塵風機。

    11、優選的,所述的殼體內部設有若干個用于噴吹殼體內壁的氣體噴嘴,若干個氣體噴嘴分別通過管道與氮氣管網相連。

    12、本技術還包括片堿輸料單元,片堿輸料單元包括振散機,振散機與噸袋割包單元的殼進口之間設有輸送部;所述的輸送部包括皮帶輸送機和/或鏈板輸送機。

    13、按照上述方案制成的為一種防結塊用片堿投料裝置,本技術主要用于對結塊的片堿進行處理,尤其適用于我國南方地區環境下片堿結塊嚴重時使用,本技術主要通過融堿槽的過濾部對結塊加大的片堿進行限位,并同時進行溶解,使結塊的片堿逐漸變小并通過過濾部;進一步地設置融堿槽過濾網能夠對穿過過濾部的結塊片堿繼續限位并溶解,從而達到滿足后續設置正常運行的目的;進一步地,融堿槽的底部為倒置的圓錐體結構,該結構能夠與融堿槽內部的攪拌部相互配合,使融堿槽底部的氫氧化鈉溶液發生旋轉以及減少流動盲區,避免產生沉淀,從而達到避免堵塞輸送設備的特點;本技術的融堿前置有噸袋割包單元,除了具有常規的割袋作用之外,還能夠進行振動篩分,其不僅能夠實現片堿和噸袋的分離,還能夠使結塊的片堿粉碎,以達到降低融堿槽內部工作負荷的目的;更進一步地,本技術在噸袋割包單元的前部設置有振散機,該振散機能夠對噸袋內結塊的片堿振散,以達到降低振動篩分機工作負荷的目的;具有在片堿輸送和溶解的過程中對結塊片堿進行分階段處理,其不僅具有片堿溶解效率高,保證后續設備正常運行避免發生堵塞缺陷的同時避免相關設備超負荷運行的特點。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:該片堿投料裝置包括:

    2.根據權利要求1所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的過濾部為頂部開口的過濾筒體(6),過濾筒體(6)頂部的開口設置在片堿進料口(2)的正下方,過濾筒體(6)的四周和底部均為篩網;融堿槽(1)的上部設有溶解液進料口管道(22),溶解液進料口管道(22)延伸至過濾筒體(6)的內部。

    3.根據權利要求1所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的攪拌部包括設置在融堿槽(1)頂部中間位置上的攪拌電機(7),攪拌電機(7)的主軸延伸至融堿槽(1)的內部與攪拌軸(8)相連,攪拌軸(8)的下部穿過融堿槽過濾網(5),所述的攪拌軸(8)的外圓周表面均布有攪拌葉片(23)。

    4.根據權利要求1-3任一項所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的融堿槽(1)的下部為倒置的圓錐體結構;融堿槽(1)的外部設有加熱保溫盤管(24)。

    5.根據權利要求2所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的篩網的孔徑大于融堿槽過濾網(5)的孔徑。

    6.根據權利要求1所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的噸袋割包單元包括殼體(9),殼體(9)一側設有進口,進口下部相對應的位置上設有割袋機(10),割袋機(10)的出口與振動篩分機(11)的進口相連,振動篩分機(11)的篩下物通道與集料螺旋輸送機(12)相連,集料螺旋輸送機(12)的底部通過出口管道(13)與片堿進料口(2)相連通;

    7.根據權利要求6所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的殼體(9)上部一側設有除塵器(15),除塵器(15)上設有除塵風機(16)。

    8.根據權利要求6所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的殼體(9)內部設有若干個用于噴吹殼體內壁的氣體噴嘴(17),若干個氣體噴嘴(17)分別通過管道與氮氣管網(18)相連。

    9.根據權利要求1所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:還包括片堿輸料單元,片堿輸料單元包括振散機(19),振散機(19)與噸袋割包單元的殼體(9)進口之間設有輸送部;

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    【技術特征摘要】

    1.一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:該片堿投料裝置包括:

    2.根據權利要求1所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的過濾部為頂部開口的過濾筒體(6),過濾筒體(6)頂部的開口設置在片堿進料口(2)的正下方,過濾筒體(6)的四周和底部均為篩網;融堿槽(1)的上部設有溶解液進料口管道(22),溶解液進料口管道(22)延伸至過濾筒體(6)的內部。

    3.根據權利要求1所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的攪拌部包括設置在融堿槽(1)頂部中間位置上的攪拌電機(7),攪拌電機(7)的主軸延伸至融堿槽(1)的內部與攪拌軸(8)相連,攪拌軸(8)的下部穿過融堿槽過濾網(5),所述的攪拌軸(8)的外圓周表面均布有攪拌葉片(23)。

    4.根據權利要求1-3任一項所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的融堿槽(1)的下部為倒置的圓錐體結構;融堿槽(1)的外部設有加熱保溫盤管(24)。

    5.根據權利要求2所述的一種防結塊用片堿投料裝置,其特征在于:所述的篩網的孔徑...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李曉達馮圣君王磊姬萬柯呂蒙梁凱旭關松磊郜應超魏云釗彭鴻華劉磊張爽
    申請(專利權)人:江西心連心化學工業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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