【技術實現步驟摘要】
本技術涉及反應釜，特別涉及一種多功能聚合反應釜。
技術介紹
1、反應釜是一種用于進行化學反應、物理反應、混合、攪拌、加熱、冷卻和壓力控制等工藝操作的設備，它通常在實驗室、工業生產、制藥、化工、食品加工等領域廣泛應用。
2、聚合反應釜所應用的攪拌獎有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等幾種類型，但由于釜內介質特殊，介質粘度較大，傳統聚合反應釜普遍存在釜內流體混合不均、釜內流體“死區”現象嚴重、反應周期長、生產效率低的問題。
3、目前公告號為：cn213160808u的中國技術專利，公開了一種聚合反應釜，主要包括反應簽釜體、反應釜夾套、攪拌槳、驅動裝置，攪拌槳包括至少一對固接在攪拌軸上的鏡像槳葉組合，此技術構思巧妙，介質流動性大，流動范圍廣，剪切力強，簽內流體湍流強度大，混合均勻充分，釜內無“死區區域存在，反應速度快，生產效率高:結構穩固抗沖擊力強，耐用性強，使用壽命長，制造容易實用性強，在聚合反應釜
具有良好應用前景。
4、針對于上述問題，現有專利給出了解決方案，但是不具備對反應釜進行節能溫度調控的功能，不具備對反應釜內部的原料進行雙向攪拌的功能，現有技術中的反應釜存在熱量散失過快造成能源浪費和采用單向對反應釜內部的原料進行攪拌導致反應效率較低的問題。
5、為此，提出一種多功能聚合反應釜。
技術實現思路
1、1.要解決的技術問題
2、本技術提供一種多功能聚合反應釜，旨在解決現有的聚合反應釜存在熱量散失過快造成能源浪費和采
3、2.技術方案
4、本技術是這樣實現的，一種多功能聚合反應釜，包括釜體和頂蓋，所述釜體與頂蓋栓接配合，所述釜體的側壁上設置有節能溫度調控機構，所述釜體的中部設置有雙向攪拌機構；
5、所述節能溫度調控機構包括電加熱盤、保溫罩、螺旋換熱管、進液口和出液口，所述電加熱盤栓接于釜體的底面上，所述保溫罩固定連接于釜體的側壁上，所述螺旋換熱管設置于釜體的側壁上且與釜體接觸，所述進液口和出液口分別設置于螺旋換熱管的頂部和底部，所述進液口和出液口均延伸至保溫罩的外部。
6、為了達到能夠對釜體內部的原料進行雙向攪拌，提高反應釜內部原料的反應效率的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，所述雙向攪拌機構包括安裝架、電機、主動軸、安裝環、攪拌葉、主動齒輪、攪拌桿、從動齒輪和攪拌環，所述安裝架固定連接于頂蓋的頂面上，所述電機栓接于安裝架的頂面上，所述主動軸固定連接電機的輸出端且與釜體和頂蓋軸承連接，所述主動軸延伸至釜體的底部，多個所述安裝環等間距設置于主動軸的側壁上，多個所述攪拌葉固定連接于安裝環的側壁上，所述主動齒輪固定連接于主動軸的底部，四個所述攪拌桿軸承連接于釜體的底部，所述從動齒輪固定連接于攪拌桿的底部，所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合，多個所述攪拌環等間距設置于攪拌桿的側壁上。
7、為了達到能夠對主動齒輪和從動齒輪進行防護的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，所述釜體的底面上栓接有防護罩，多個所述從動齒輪和主動齒輪位于防護罩的內部。
8、為了達到使釜體能夠便于進行移動的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，所述釜體的底面上栓接有四個自鎖式萬向輪，四個所述自鎖式萬向輪為等間距設置。
9、為了達到能夠降低攪拌葉運動時的阻力的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，多個所述攪拌葉為傾斜設置。
10、為了達到防止安裝環與攪拌環發生碰撞，同時能夠使攪拌葉和攪拌環交錯對釜體內部的原料進行攪拌的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，多個所述安裝環與攪拌環為交錯設置。
11、為了達到能夠便于對釜體內部的溫度進行測量檢測的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，所述頂蓋的頂部設置有測溫計，所述測溫計的測溫端延伸至釜體的內部。
12、為了達到能夠便于對釜體進行安裝的效果，作為本技術的一種多功能聚合反應釜優選的，所述保溫罩的側壁上栓接有四個安裝塊，四個所述安裝塊為等間距設置，所述安裝塊的中部開設有安裝孔。
13、3.有益效果
14、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
15、1、本技術通過設置節能溫度調控機構，能夠在反應時對釜體進行加熱以提高反應釜內部原料的反應效率，能夠對釜體內部原料反應時產生的過量熱量進行換熱，能夠對釜體內部產生的熱量進行利用和對釜體進行降溫，進而有效的解決了現有技術中存在的現有的反應釜不具備對反應釜進行節能溫度調控的功能，現有的反應釜存在熱量散失過快造成能源浪費的問題。
16、2、本技術通過設置雙向攪拌機構，能夠對釜體內部的原料進行雙向攪拌，能夠對釜體內部的原料進行多重攪拌，提高了對原料的攪拌混合效果，進而有效的解決了現有技術中存在的不具備對反應釜內部的原料進行雙向攪拌的功能，采用單向對反應釜內部的原料進行攪拌導致反應效率較低的問題。
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1.一種多功能聚合反應釜，包括釜體(1)和頂蓋(2)，其特征在于：所述釜體(1)與頂蓋(2)栓接配合，所述釜體(1)的側壁上設置有節能溫度調控機構(3)，所述釜體(1)的中部設置有雙向攪拌機構(4)；
2.根據權利要求1所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：所述雙向攪拌機構(4)包括安裝架(401)、電機(402)、主動軸(403)、安裝環(404)、攪拌葉(405)、主動齒輪(406)、攪拌桿(407)、從動齒輪(408)和攪拌環(409)，所述安裝架(401)固定連接于頂蓋(2)的頂面上，所述電機(402)栓接于安裝架(401)的頂面上，所述主動軸(403)固定連接電機(402)的輸出端且與釜體(1)和頂蓋(2)軸承連接，所述主動軸(403)延伸至釜體(1)的底部，多個所述安裝環(404)等間距設置于主動軸(403)的側壁上，多個所述攪拌葉(405)固定連接于安裝環(404)的側壁上，所述主動齒輪(406)固定連接于主動軸(403)的底部，四個所述攪拌桿(407)軸承連接于釜體(1)的底部，所述從動齒輪(408)固定連接于攪拌桿(407)的底部，所述主動齒輪(4
3.根據權利要求2所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：所述釜體(1)的底面上栓接有防護罩(501)，多個所述從動齒輪(408)和主動齒輪(406)位于防護罩(501)的內部。
4.根據權利要求1所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：所述釜體(1)的底面上栓接有四個自鎖式萬向輪(601)，四個所述自鎖式萬向輪(601)為等間距設置。
5.根據權利要求2所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：多個所述攪拌葉(405)為傾斜設置。
6.根據權利要求2所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：多個所述安裝環(404)與攪拌環(409)為交錯設置。
7.根據權利要求1所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部設置有測溫計(701)，所述測溫計(701)的測溫端延伸至釜體(1)的內部。
8.根據權利要求1所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：所述保溫罩(302)的側壁上栓接有四個安裝塊(801)，四個所述安裝塊(801)為等間距設置，所述安裝塊(801)的中部開設有安裝孔(802)。
...【技術特征摘要】
1.一種多功能聚合反應釜，包括釜體(1)和頂蓋(2)，其特征在于：所述釜體(1)與頂蓋(2)栓接配合，所述釜體(1)的側壁上設置有節能溫度調控機構(3)，所述釜體(1)的中部設置有雙向攪拌機構(4)；
2.根據權利要求1所述的一種多功能聚合反應釜，其特征在于：所述雙向攪拌機構(4)包括安裝架(401)、電機(402)、主動軸(403)、安裝環(404)、攪拌葉(405)、主動齒輪(406)、攪拌桿(407)、從動齒輪(408)和攪拌環(409)，所述安裝架(401)固定連接于頂蓋(2)的頂面上，所述電機(402)栓接于安裝架(401)的頂面上，所述主動軸(403)固定連接電機(402)的輸出端且與釜體(1)和頂蓋(2)軸承連接，所述主動軸(403)延伸至釜體(1)的底部，多個所述安裝環(404)等間距設置于主動軸(403)的側壁上，多個所述攪拌葉(405)固定連接于安裝環(404)的側壁上，所述主動齒輪(406)固定連接于主動軸(403)的底部，四個所述攪拌桿(407)軸承連接于釜體(1)的底部，所述從動齒輪(408)固定連接于攪拌桿(407)的底部，所述主動齒輪(406)與從動齒輪(408)相嚙合，多個所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柴國春，周朝陽，黃曉宇，
申請(專利權)人：南京巨僑制藥設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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