【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于投料機，尤其涉及一種熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備。
技術介紹
1、熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體，具有高強度、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的綜合性能，加工性能好，廣泛應用于國防、醫(yī)療、食品等行業(yè)。
2、tpu合成反應原理中：二元醇+二異氰酸酯+擴鏈劑→聚氨酯的鏈段。為防止tpu老化、黃變、水解、結塊、耐磨差等不良影響，在tpu生產(chǎn)過程中會添加抗氧劑、耐黃變劑、耐水解劑、滑劑、耐磨劑等助劑。
3、然而現(xiàn)有技術中通過采用人工的方式對粉末助劑進行添加，其缺點比較明顯，一個是人工添加的工作效率低，另一個是計量不夠準確，要經(jīng)常根據(jù)實際情況去及時調整以滿足生產(chǎn)工藝要求。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供一種熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，旨在解決現(xiàn)有技術中采用人工的方式對粉末助劑進行添加，存在工作效率低和計量不準確的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術實施例提供的一種熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，包括：
3、喂料安裝基臺，所述喂料安裝基臺的中心貫穿設置有落料孔；
4、螺桿推送組件，所述螺桿推送組件設置于所述喂料安裝基臺頂部并存儲有原料，用于將原料分批量推入所述落料孔；
5、原料暫存料框，所述原料暫存料框設置于所述喂料安裝基臺底部并處于所述落料孔下方，用于接收從所述落料孔落下的原料；
6、原料稱重組件，所述原料稱重組件一端
7、以及開合喂料組件，所述開合喂料組件設置于所述原料暫存料框底部，用于打開或閉合所述原料暫存料框；
8、其中，所述原料稱重組件分別與所述螺桿推送組件和所述開合喂料組件電性連接以控制動作。
9、可選地，所述螺桿推送組件第一端設置有用于投放原料的入料口，所述螺桿推送組件第二端設置有與所述落料孔相連通的出料口；所述螺桿推送組件將位于所述入料口的原料推送至所述出料口并落入所述落料孔。
10、可選地，所述螺桿推送組件包括：
11、導向輸送料筒，所述導向輸送料筒架設于所述喂料安裝基臺上；
12、入料箱體，所述入料箱體固定設置于所述導向輸送料筒首端，同時所述投料箱體上端開口形成所述入料口；
13、出料箱體，所述出料箱體固定設置于所述導向輸送料筒尾端，同時所述投料箱體下端開口形成所述出料口；
14、推送螺桿，所述推送螺桿轉動穿設于所述出料箱體、所述導向輸送料筒和所述入料箱體中；
15、以及驅動電機，所述驅動電機固定安裝于所述喂料安裝基臺上并與所述原料稱重組件電性連接，同時所述驅動電機的輸出軸與所述推送螺桿固定連接，以驅動該推送螺桿旋轉。
16、可選地，所述導向輸送料筒、所述推送螺桿和所述驅動電機分別設置有兩組；兩個所述導向輸送料筒平行設置且兩個所述導向輸送料筒的首、尾兩端分別固定連接于所述入料箱體和所述出料箱體；兩個所述推送螺桿分別一一對應轉動穿設于兩個所述導向輸送料筒中；兩個所述驅動電機分別一一對應驅動連接于兩個所述推送螺桿。
17、可選地，所述喂料安裝基臺底部固定設置有料框安裝架；所述原料暫存料框穿設于所述料框安裝架中，所述原料稱重組件一端固定連接于所述料框安裝架上，另一端固定連接于所述原料暫存料框。
18、可選地，所述原料稱重組件包括三個稱重連接元件，三個所述稱重連接元件均勻分布在所述料框安裝架的圓周方向上，每個所述稱重連接元件一端固定連接于所述料框安裝架上，另一端固定連接于所述原料暫存料框；同時每個所述稱重連接元件距離所述原料暫存料框中心的長度相等且分別與所述螺桿推送組件和所述開合喂料組件電性連接。
19、可選地，三個所述稱重連接元件結構相同，均為波紋管式稱重傳感器。
20、可選地，所述開合喂料組件包括左遮蔽片、右遮蔽片和開合驅動單元；所述左遮蔽片和所述右遮蔽片分別鉸接于所述原料暫存料框的底部兩側；所述開合驅動單元固定安裝于所述原料暫存料框上并與所述原料稱重組件電性連接；同時所述開合驅動單元的輸出端連接于所述左遮蔽片和所述右遮蔽片上，以驅動該左遮蔽片和右遮蔽片相互靠攏或分開。
21、可選地，所述開合驅動單元設置有兩組；兩組所述開合驅動單元平行設置且固定安裝于所述原料暫存料框上，兩組所述開合驅動單元的輸出端同時連接于所述左遮蔽片和所述右遮蔽片上。
22、可選地，兩組所述開合驅動單元結構相同，均包括：
23、驅動氣缸，所述驅動氣缸固定安裝于所述原料暫存料框上并與所述原料稱重組件電性連接；
24、開合聯(lián)動架，所述開合聯(lián)動架中部與所述驅動氣缸的輸出端相鉸接；
25、左聯(lián)動桿，所述左聯(lián)動桿一端鉸接于所述左遮蔽片中部，另一端鉸接于所述開合聯(lián)動架左端部；
26、和右聯(lián)動桿，所述右聯(lián)動桿一端鉸接于所述右遮蔽片中部，另一端鉸接于所述開合聯(lián)動架右端部。
27、本技術實施例提供的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：該熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備通過螺桿推送組件、原料暫存料框、原料稱重組件和開合喂料組件的配合使用，實現(xiàn)了限量喂料的功能；工作時，開合喂料組件閉合原料暫存料框，通過啟動螺桿推送組件，由螺桿推送組件將原料分批量通過落料孔推入原料暫存料框中進行暫存，同時通過設置的原料稱重組件對原料暫存料框的重量進行稱重，當重量達到預設值時，原料稱重組件便會控制螺桿推送組件停止動作，同時控制開合喂料組件打開原料暫存料框，進而將原料導出。可見，本技術可根據(jù)粉末助劑需求提供不同量的粉末助劑，以此達到粉末助劑精準限量喂料的效果，同時使粉末助劑限量喂料實現(xiàn)自動化控制，無需通過人工投喂，降低了人工勞動強度以及提高了粉末助劑喂料設備的智能化水平。
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1.一種熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述螺桿推送組件第一端設置有用于投放原料的入料口，所述螺桿推送組件第二端設置有與所述落料孔相連通的出料口；所述螺桿推送組件將位于所述入料口的原料推送至所述出料口并落入所述落料孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述螺桿推送組件包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述導向輸送料筒、所述推送螺桿和所述驅動電機分別設置有兩組；兩個所述導向輸送料筒平行設置且兩個所述導向輸送料筒的首、尾兩端分別固定連接于所述入料箱體和所述出料箱體；兩個所述推送螺桿分別一一對應轉動穿設于兩個所述導向輸送料筒中；兩個所述驅動電機分別一一對應驅動連接于兩個所述推送螺桿。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述喂料安裝基臺底部固定設置有料框安裝架；所述原料暫存料框穿設于所
6.根據(jù)權利要求5所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述原料稱重組件包括三個稱重連接元件，三個所述稱重連接元件均勻分布在所述料框安裝架的圓周方向上，每個所述稱重連接元件一端固定連接于所述料框安裝架上，另一端固定連接于所述原料暫存料框；同時每個所述稱重連接元件距離所述原料暫存料框中心的長度相等且分別與所述螺桿推送組件和所述開合喂料組件電性連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：三個所述稱重連接元件結構相同，均為波紋管式稱重傳感器。
8.根據(jù)權利要求1所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述開合喂料組件包括左遮蔽片、右遮蔽片和開合驅動單元；所述左遮蔽片和所述右遮蔽片分別鉸接于所述原料暫存料框的底部兩側；所述開合驅動單元固定安裝于所述原料暫存料框上并與所述原料稱重組件電性連接；同時所述開合驅動單元的輸出端連接于所述左遮蔽片和所述右遮蔽片上，以驅動該左遮蔽片和右遮蔽片相互靠攏或分開。
9.根據(jù)權利要求8所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述開合驅動單元設置有兩組；兩組所述開合驅動單元平行設置且固定安裝于所述原料暫存料框上，兩組所述開合驅動單元的輸出端同時連接于所述左遮蔽片和所述右遮蔽片上。
10.根據(jù)權利要求9所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：兩組所述開合驅動單元結構相同，均包括：
...【技術特征摘要】
1.一種熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述螺桿推送組件第一端設置有用于投放原料的入料口，所述螺桿推送組件第二端設置有與所述落料孔相連通的出料口；所述螺桿推送組件將位于所述入料口的原料推送至所述出料口并落入所述落料孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述螺桿推送組件包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述導向輸送料筒、所述推送螺桿和所述驅動電機分別設置有兩組；兩個所述導向輸送料筒平行設置且兩個所述導向輸送料筒的首、尾兩端分別固定連接于所述入料箱體和所述出料箱體；兩個所述推送螺桿分別一一對應轉動穿設于兩個所述導向輸送料筒中；兩個所述驅動電機分別一一對應驅動連接于兩個所述推送螺桿。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述喂料安裝基臺底部固定設置有料框安裝架；所述原料暫存料框穿設于所述料框安裝架中，所述原料稱重組件一端固定連接于所述料框安裝架上，另一端固定連接于所述原料暫存料框。
6.根據(jù)權利要求5所述的熱塑性聚氨酯膠粒生產(chǎn)加工用精準限量喂料設備，其特征在于：所述原料稱重組件...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李松航，吳小松，
申請(專利權)人：得創(chuàng)熱塑性聚氨酯東莞有限公司，
類型：新型
國別省市：
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