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    一種無縫鋼管定長切斷裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41902747 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-07-05 14:09
    本技術涉及一種無縫鋼管定長切斷裝置,包括機架,機架上設置有進給機構和切斷機構,機架上還設置有下料機構,下料機構包括導料板和儲料板,導料板呈U型板狀且導料板位于切斷機構一側,導料板的端口與進給機構的輸送方向對齊,機架上位于導料板端部下方設置有第一氣缸,第一氣缸的輸出軸抵于導料板上,導料板另一端部鉸接于機架上,儲料板呈平板狀且儲料板位于切斷機構的端口一側,機架上位于儲料板端部下方設置有第二氣缸,第二氣缸的輸出軸抵于導料板上,儲料板遠離導料板的端部鉸接于機架上,儲料板邊沿向上延伸形成有限位部。這種無縫鋼管定長切斷裝置能夠將定長切斷形成的管段自動排列整齊,無需人工進行整理,節省了人力且提高了效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及無縫鋼管生產,特別是一種無縫鋼管定長切斷裝置


    技術介紹

    1、無縫鋼管在生產過程中,需要根據需要將無縫鋼管裁切成所需的長度以便后續的加工,現有技術中,無縫鋼管的定長切斷作業由切斷裝置完成,切斷裝置上的進給機構向前定長輸送無縫鋼管,由切斷裝置上的切斷機構切斷無縫鋼管形成定長管段,但是目前的切斷裝置在進行定長切斷作業時存在的問題是:切斷后的無縫鋼管的管段一般是直接落到料箱中的,在定長切斷作業完成后,工人需要對料箱內的管段進行人工整理而進行轉移,比較麻煩,浪費人力且效率較低,而且管段在下落到料箱中的過程中容易產生磕碰而導致管段的損傷。

    2、針對上述問題,本技術進行改進。


    技術實現思路

    1、本技術提出一種無縫鋼管定長切斷裝置,解決了現有技術在使用過程中存在的上述問題。

    2、本技術的技術方案是這樣實現的:

    3、一種無縫鋼管定長切斷裝置,包括機架,所述機架上設置有進給機構和切斷機構,所述機架上還設置有位于切斷機構一側的下料機構,所述下料機構包括導料板和儲料板,所述導料板呈u型板狀且導料板位于切斷機構一側,所述導料板的端口與進給機構的輸送方向對齊,所述機架上位于導料板靠近切斷機構的端部下方設置有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出軸抵于導料板上,所述導料板遠離切斷機構的端部鉸接于機架上,所述儲料板呈平板狀且儲料板位于導料板遠離切斷機構的端口一側,所述機架上位于儲料板靠近導料板的端部下方設置有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出軸抵于導料板上,所述儲料板遠離導料板的端部鉸接于機架上,所述儲料板邊沿向上延伸形成有限位部。

    4、優選的,所述進給機構包括滑動座,所述滑動座滑動設置于機架上且滑動座上轉動連接有夾具,所述機架上設置有沿著滑動座滑動方向的齒條,所述滑動座上設置有電機,所述電機的輸出軸上連接有與齒條嚙合的齒輪。

    5、優選的,所述切斷機構包括激光發生器和回轉驅動器,所述回轉驅動器的中空部分與夾具對齊,所述回轉驅動器的活動齒圈上連接有若干環形陣列的夾緊塊,所述夾緊塊端部轉動連接有可沿滑動座滑動方向轉動的第一導向輪。

    6、優選的,所述第一氣缸的輸出軸上轉動連接有第二導向輪,所述第二導向輪抵于導料板上。

    7、優選的,所述機架上位于導料板遠離切斷機構的端部下方設置有第三氣缸,所述第三氣缸的輸出軸上連接有第一鉸接座,所述導料板鉸接于第一鉸接座上。

    8、優選的,所述第二氣缸的輸出軸上轉動連接有第三導向輪,所述第三導向輪抵于儲料板上。

    9、優選的,所述儲料板呈矩形狀,所述機架上設置有位于儲料板下方的第二鉸接座,所述儲料板鉸接于第二鉸接座上,所述第二鉸接座和第二氣缸分布在儲料板的對角線上,使儲料板可沿該對角線所在豎直面擺動。

    10、優選的,所述儲料板上表面上嵌設有若干滾珠。

    11、綜上所述,本技術的有益效果在于:切斷形成的管段落于導料板上,接著第一氣缸向上頂動導料板使導料板擺動傾斜而使管段向著儲料板滑動并落到出料板上,然后第二氣缸向上頂動儲料板使儲料板擺動傾斜而使管段在儲料板上滾動并受到限位部的限位而排列在儲料板上,經過定長切斷的多根管段通過上述上料機構的作用就整齊地排列在儲料板上,工人可直接對管段進行轉移而無需進行整理,節省了人力且提高了效率,而且管段在從導料板上轉移到儲料板的過程中高度落差很小,有效地防止管段因為磕碰而出現損傷。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種無縫鋼管定長切斷裝置,包括機架(1),所述機架(1)上設置有進給機構(2)和切斷機構(3),其特征在于:所述機架(1)上還設置有位于切斷機構(3)一側的下料機構(4),所述下料機構(4)包括導料板(41)和儲料板(42),所述導料板(41)呈U型板狀且導料板(41)位于切斷機構(3)一側,所述導料板(41)的端口與進給機構(2)的輸送方向對齊,所述機架(1)上位于導料板(41)靠近切斷機構(3)的端部下方設置有第一氣缸(43),所述第一氣缸(43)的輸出軸抵于導料板(41)上,所述導料板(41)遠離切斷機構(3)的端部鉸接于機架(1)上,所述儲料板(42)呈平板狀且儲料板(42)位于導料板(41)遠離切斷機構(3)的端口一側,所述機架(1)上位于儲料板(42)靠近導料板(41)的端部下方設置有第二氣缸(44),所述第二氣缸(44)的輸出軸抵于導料板(41)上,所述儲料板(42)遠離導料板(41)的端部鉸接于機架(1)上,所述儲料板(42)邊沿向上延伸形成有限位部(421)。

    2.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述進給機構(2)包括滑動座(21),所述滑動座(21)滑動設置于機架(1)上且滑動座(21)上轉動連接有夾具(22),所述機架(1)上設置有沿著滑動座(21)滑動方向的齒條(23),所述滑動座(21)上設置有電機(24),所述電機(24)的輸出軸上連接有與齒條(23)嚙合的齒輪(25)。

    3.根據權利要求2所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述切斷機構(3)包括激光發生器(31)和回轉驅動器(32),所述回轉驅動器(32)的中空部分與夾具(22)對齊,所述回轉驅動器(32)的活動齒圈上連接有若干環形陣列的夾緊塊(33),所述夾緊塊(33)端部轉動連接有可沿滑動座(21)滑動方向轉動的第一導向輪(34)。

    4.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述第一氣缸(43)的輸出軸上轉動連接有第二導向輪(431),所述第二導向輪(431)抵于導料板(41)上。

    5.根據權利要求4所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述機架(1)上位于導料板(41)遠離切斷機構(3)的端部下方設置有第三氣缸(45),所述第三氣缸(45)的輸出軸上連接有第一鉸接座(451),所述導料板(41)鉸接于第一鉸接座(451)上。

    6.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述第二氣缸(44)的輸出軸上轉動連接有第三導向輪(441),所述第三導向輪(441)抵于儲料板(42)上。

    7.根據權利要求6所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述儲料板(42)呈矩形狀,所述機架(1)上設置有位于儲料板(42)下方的第二鉸接座(46),所述儲料板(42)鉸接于第二鉸接座(46)上,所述第二鉸接座(46)和第二氣缸(44)分布在儲料板(42)的對角線上,使儲料板(42)可沿該對角線所在豎直面擺動。

    8.根據權利要求7所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述儲料板(42)上表面上嵌設有若干滾珠(422)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種無縫鋼管定長切斷裝置,包括機架(1),所述機架(1)上設置有進給機構(2)和切斷機構(3),其特征在于:所述機架(1)上還設置有位于切斷機構(3)一側的下料機構(4),所述下料機構(4)包括導料板(41)和儲料板(42),所述導料板(41)呈u型板狀且導料板(41)位于切斷機構(3)一側,所述導料板(41)的端口與進給機構(2)的輸送方向對齊,所述機架(1)上位于導料板(41)靠近切斷機構(3)的端部下方設置有第一氣缸(43),所述第一氣缸(43)的輸出軸抵于導料板(41)上,所述導料板(41)遠離切斷機構(3)的端部鉸接于機架(1)上,所述儲料板(42)呈平板狀且儲料板(42)位于導料板(41)遠離切斷機構(3)的端口一側,所述機架(1)上位于儲料板(42)靠近導料板(41)的端部下方設置有第二氣缸(44),所述第二氣缸(44)的輸出軸抵于導料板(41)上,所述儲料板(42)遠離導料板(41)的端部鉸接于機架(1)上,所述儲料板(42)邊沿向上延伸形成有限位部(421)。

    2.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述進給機構(2)包括滑動座(21),所述滑動座(21)滑動設置于機架(1)上且滑動座(21)上轉動連接有夾具(22),所述機架(1)上設置有沿著滑動座(21)滑動方向的齒條(23),所述滑動座(21)上設置有電機(24),所述電機(24)的輸出軸上連接有與齒條(23)嚙合的齒輪(25)。

    3.根據權利要求2所述的一種無縫鋼管定長切斷裝置,其特征在于:所述切斷機構(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳志選章曉峰
    申請(專利權)人:浙江冠宇管業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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