【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及化工塑料制造，具體為一種破碎裝置。
技術(shù)介紹
1、化工塑料制造領(lǐng)域為了對各種塑料制品進行回收再利用，需要一種破碎裝置，將化工塑料進行破碎，使得塑料制品破碎成小尺寸塑料，以便后續(xù)的回收再利用工序，化工塑料的破碎裝置具有破碎能力大、產(chǎn)量高，工作性能穩(wěn)定的特點，在實際生產(chǎn)中較為常見。
2、現(xiàn)有的破碎裝置，在使用時，由人工將化工塑料制品投入裝置主體，利用碾碎輥進行碾碎，投入的化工塑料通常需要工作人員輔助碾碎過程，工作人員一般采用手扶抵住塑料制品的方式，待碾壓輥正確施力后松開，如此，導(dǎo)致破碎裝置較為依賴人工，自動化程度有待進一步提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本技術(shù)的目的是提供一種破碎裝置，以解決現(xiàn)有的破碎裝置在破碎開始時，較為依賴人工的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種破碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部設(shè)置有進料框，所述進料框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧遠離進料框的一端設(shè)置有斜板，所述斜板靠近彈簧的一側(cè)設(shè)置有重力傳感器，所述進料框的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有電推桿，所述電推桿的輸出端設(shè)置有壓板。
3、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)化工塑料制品被投入進料框后，斜板受壓，重力傳感器將壓力信號傳遞至外部控制器，由外部控制器控制旋轉(zhuǎn)氣缸啟動，在旋轉(zhuǎn)氣缸的作用下，帶動支撐座頂部的固定板做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動，當(dāng)固定板旋轉(zhuǎn)至進料框上方后，
4、進一步的，所述裝置主體的下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上開設(shè)有通孔，所述傳送帶的頂部設(shè)置有擋板。
5、通過采用上述技術(shù)方案，被碾碎輥碾碎后的塑料制品，會存在一定的細小塑料碎屑，這些塑料碎屑無法參與塑料制品的回收再利用過程，且塑料碎屑隨意飄散，容易影響工作環(huán)境的清潔度，使用風(fēng)機通過通孔將傳送帶上飄落的細小塑料碎屑吸除。
6、進一步的，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有碾碎輥，所述傳送帶的下方設(shè)置有風(fēng)機。
7、通過采用上述技術(shù)方案，碾碎輥設(shè)置有兩個，利用兩個碾碎輥的相互作用，將經(jīng)過碾碎輥的化工塑料制品順利破碎成小尺寸塑料，以便對破碎后的小尺寸塑料進行回收再利用。
8、進一步的，所述斜板與進料框的側(cè)面相一致，所述斜板與彈簧固定連接，所述彈簧與進料框固定連接。
9、通過采用上述技術(shù)方案，因斜板與進料框的側(cè)面保持一致，確保斜板的存在不會過多地對投入進料框中的化工塑料制品產(chǎn)生負面影響，僅輔助重力傳感器感應(yīng)物料的投入，以便通過外部控制器啟動旋轉(zhuǎn)氣缸。
10、進一步的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與支撐座固定連接，所述電推桿的輸出端與壓板固定連接。
11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸在外部控制器的作用下啟動后，帶動與其固定連接的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而使得與轉(zhuǎn)盤固定連接的支撐座轉(zhuǎn)動，將壓板通過旋轉(zhuǎn)的方式輸送至進料框的上方。
12、進一步的，所述擋板設(shè)置有多個，且多個所述擋板呈均勻等距分布。
13、通過采用上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)置，可將碾碎后的小尺寸塑料分隔開，避免破碎后的物料集中堆積。
14、進一步的，所述重力傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、電推桿和風(fēng)機均與外部控制器相連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)重力傳感器感受到斜板處的重力變化時，將監(jiān)測的信號傳遞至外部控制器，并在外部控制器的作用下，啟動旋轉(zhuǎn)氣缸，帶動壓板旋轉(zhuǎn)至進料框的上方，經(jīng)電推桿的作用，順利抵住待破碎的化工塑料制品。
16、綜上所述，本技術(shù)主要具有以下有益效果：
17、1、本技術(shù)通過設(shè)置重力傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓板，當(dāng)化工塑料制品被投入進料框后，斜板受壓，重力傳感器將壓力信號傳遞至外部控制器，由外部控制器控制旋轉(zhuǎn)氣缸啟動，在旋轉(zhuǎn)氣缸的作用下，帶動支撐座頂部的固定板做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動，當(dāng)固定板旋轉(zhuǎn)至進料框上方后，在電推桿的協(xié)助下，壓板下移抵住被投入的化工塑料制品，直至碾碎輥開始碾碎，隨后再次由旋轉(zhuǎn)氣缸帶動固定板復(fù)位，輔助碾碎輥的碾碎過程不再依賴人工，進一步提高裝置主體的自動化程度；
18、2、本技術(shù)通過設(shè)置通孔、風(fēng)機和擋板，被碾碎輥碾碎后的塑料制品，會存在一定的細小塑料碎屑，使用風(fēng)機通過通孔將傳送帶上飄落的細小塑料碎屑吸除，保證工作環(huán)境的整潔，擋板的設(shè)置，可將碾碎后的小尺寸塑料分隔開，以便后續(xù)工序中，將碾碎的小尺寸塑料均勻傳輸，避免造成堵塞。
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1.一種破碎裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部設(shè)置有進料框(2)，所述進料框(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧(3)，所述彈簧(3)遠離進料框(2)的一端設(shè)置有斜板(4)，所述斜板(4)靠近彈簧(3)的一側(cè)設(shè)置有重力傳感器(5)，所述進料框(2)的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸(6)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(6)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置有支撐座(8)，所述支撐座(8)的頂部設(shè)置有固定板(9)，所述固定板(9)的頂部設(shè)置有電推桿(10)，所述電推桿(10)的輸出端設(shè)置有壓板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的下方設(shè)置有傳送帶(13)，所述傳送帶(13)上開設(shè)有通孔(14)，所述傳送帶(13)的頂部設(shè)置有擋板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有碾碎輥(12)，所述傳送帶(13)的下方設(shè)置有風(fēng)機(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎裝置，其特征在于：所述斜板(4)與進料框(2)的側(cè)面相一致，所述斜板(4)與彈簧(3)固定連接，所述彈簧(3)與
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)氣缸(6)與轉(zhuǎn)盤(7)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(7)與支撐座(8)固定連接，所述電推桿(10)的輸出端與壓板(11)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎裝置，其特征在于：所述擋板(16)設(shè)置有多個，且多個所述擋板(16)呈均勻等距分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎裝置，其特征在于：所述重力傳感器(5)、旋轉(zhuǎn)氣缸(6)、電推桿(10)和風(fēng)機(15)均與外部控制器相連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種破碎裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部設(shè)置有進料框(2)，所述進料框(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧(3)，所述彈簧(3)遠離進料框(2)的一端設(shè)置有斜板(4)，所述斜板(4)靠近彈簧(3)的一側(cè)設(shè)置有重力傳感器(5)，所述進料框(2)的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸(6)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(6)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置有支撐座(8)，所述支撐座(8)的頂部設(shè)置有固定板(9)，所述固定板(9)的頂部設(shè)置有電推桿(10)，所述電推桿(10)的輸出端設(shè)置有壓板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的下方設(shè)置有傳送帶(13)，所述傳送帶(13)上開設(shè)有通孔(14)，所述傳送帶(13)的頂部設(shè)置有擋板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎裝置，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜國堅，
申請(專利權(quán))人：佛山市國鄴新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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