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    一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41908745 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-07-05 14:12
    本申請涉及農業種植技術領域,本申請提供的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,通過將換熱管的兩側設計為軟管,使得換熱管處于不穩定的松弛狀態,正常狀態下換熱管中的變位管向下垂落,軟管處于傾斜向下彎曲狀態,當高壓空氣在通入換熱管內時,將沖擊在軟管的彎曲處,再轉入變位管中,使得變位管在沖擊下晃動,從而提高空氣在換熱管中的紊流狀態,并使得換熱管在晃動的過程中擠壓外側的液化介質,提高單位時間內與液化介質的接觸量,提高換熱效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及農業種植,尤其涉及一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置


    技術介紹

    1、食用菌工廠化生產是一種模擬生態環境、智能化控制、自動化機械作業于一體的生產方式,具體來說,它是在按照菇類生長需要設計的封閉式廠房中,利用溫控、濕控、風控、光控設備創造人工環境,通過機械設備自動化(半自動化)操作進行高效率生產。

    2、溫控的方式,會采用水汽交換設備(一種換熱器)進行冷能回收,通過向換熱器分隔開的其中一個通道中通入液化冷源,大多采用液化介質(例如液氮、蓄冰冷水、水蒸氣等),另一個通道中通入空氣,使得液化介質與空氣進行熱交換,使得液化介質吸收空氣中的熱量而逐漸汽化,空氣逐漸降溫,降溫的空氣將輸向食用菌的人工廠房中進行溫度調節,汽化的介質將被收集,可以用于蘑菇種植場的日常能源需求,如供暖、熱水等。

    3、其中有一種列管式換熱器,其主要是通過在筒內加設多條固定的管道,向管道內通入其中一種介質,向管道外的空間通入另一種介質,使得管道外的介質將管道包圍,通過管道與管道內的介質進行熱交換,在這一過程中,空氣將逐漸降溫,液化介質將逐漸汽化,但是由于管道大多為直徑值不變的直管,介質在管道中流動時比較穩定,使得靠近管道內壁的介質先進行熱交換,而靠近管道中心的介質只能通過與靠近管道內壁的介質進行熱傳遞來獲得熱量或者失去熱量,效率低,這就需要延長管道的長度來保證管道內的介質獲得充分的熱交換效果。


    技術實現思路

    1、本申請提出了一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,具備換熱管異形使得高壓空氣沖擊換熱管而帶動換熱管晃動,氣化介質匯聚加壓,高壓介質沖擊葉輪帶動葉輪轉動,傳輸環在轉動中間歇式的將電流傳遞給導流塊使得電磁鐵間歇式的獲得強力的磁力,電磁鐵間歇式的向磁鐵提供斥力,彈簧配合斥力的變化與高壓天氣進行對抗而帶動封板上下運動,封板間歇式的上下運動通過彈性板帶動換熱管上下運動,運動中的換熱管攪動周圍的液化介質,換熱管的形變使得內部的空氣紊流程度增大的優點,用以解決現有換熱器換熱效率低的問題。

    2、為達到上述目的,本申請采用如下技術方案:一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,包括外殼,包括封頭ⅰ、封頭ⅱ以及安裝在封頭ⅰ和封頭ⅱ之間的筒體,所述封頭ⅰ的一端設置有進氣管,所述封頭ⅱ的一端設置有出氣管,用于空氣的輸入輸出,所述筒體的底部中心設置有進液管,用于液化介質的輸入;換熱裝置,包括套接在所述筒體兩端內側的兩個對稱的管板,以及安裝在兩個所述管板之間的換熱管,用于空氣與液化介質進行熱交換;加壓裝置,包括設置在所述筒體頂部的安裝座,開設在所述安裝座底部的活動腔,套接封堵在所述活動腔內的封板,以及所述封板與活動腔腔底之間設置的均布的彈簧,用于對筒體內的氣化介質進行加壓;調節裝置,包括設置在所述安裝座內的電磁鐵,設置在所述封板內的受力磁鐵,所述受力磁鐵與電磁鐵的相對端相斥,開設在所述安裝座內的排氣孔,以及設置在所述排氣孔內的電流傳遞裝置,用于向電磁鐵提供間歇式的電流,提供電磁鐵與受力磁鐵之間的間歇式斥力。

    3、優選的,所述排氣孔的底部和活動腔的頂部之間開設有連通的變徑孔,用于引導筒體內的高壓介質進入排氣孔。

    4、優選的,所述電流傳遞裝置包括設置在排氣孔內的調節座,套接在所述調節座內的轉軸,設置在所述轉軸底端的葉輪,用于接收氣流的沖擊進行轉動,設置在所述調節座內腔頂端的電流板,設置在所述轉軸上的傳輸環,以及設置在所述調節座內側壁內的導流塊,用于傳輸環接通電流板和導流塊向電磁鐵提供電流。

    5、優選的,所述電流板外接有電線ⅰ,所述導流塊外接有電線ⅱ,所述電線ⅱ與電磁鐵電性連接。

    6、優選的,所述傳輸環的截面呈l字形,所述傳輸環的頂端與電流板的底端貼合,用于持續性的接觸電流板,所述傳輸環l形水平部位的一端貼合排氣孔的內側壁,所述傳輸環在圓周方向上呈四分之一環形,所述導流塊呈四分之一環形,用于在轉動過程中間歇式的接觸導流塊,向電磁鐵提供間歇式的電流。

    7、優選的,所述換熱管包括兩端對稱的固定管、中間的變位管以及變位管與固定管之間的軟管,兩個對稱的固定管分別固定套接在兩個管板相對應的孔洞內,用于提供松弛的換熱管而改變管內氣體的流動方向。

    8、優選的,所述筒體內設置有彈性板,所述變位管的中部穿過彈性板,所述彈性板的頂端設置有兩根對稱的拉繩,所述拉繩的頂端與封板的底端連接,用于接收封板的動作而帶動松弛的換熱管活動。

    9、優選的,所述換熱管包括兩端對稱的固定管,以及所述固定管之間多節交錯均布的變位管和軟管,兩個對稱的固定管分別套接在兩個管板相對應的孔洞內,用于提供松弛的換熱管而強烈的改變管內氣體的流動方向。

    10、優選的,所述筒體內套接有彈性板,處于所述換熱管中部的變位管的中部穿過彈性板,所述彈性板的頂端連接有兩根對稱的拉繩,所述拉繩的頂端與封板的底端連接,用于配合封板帶動整個松弛的換熱管運動。

    11、本申請具備如下有益效果:

    12、本申請提供的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,通過將換熱管的兩側設計為軟管,使得換熱管處于不穩定的松弛狀態,正常狀態下換熱管中的變位管向下垂落,軟管處于傾斜向下彎曲狀態,當高壓空氣在通入換熱管內時,將沖擊在軟管的彎曲處,再轉入變位管中,使得變位管在沖擊下晃動,從而提高空氣在換熱管中的紊流狀態,并使得換熱管在晃動的過程中擠壓外側的液化介質,提高單位時間內與液化介質的接觸量,提高換熱效率。

    13、同時,通過封板將氣化的介質封堵在筒體內,使得筒體內的氣壓不斷增大,從而推動封板逐漸上抬,使得封板通過拉繩拉動彈性板上抬,使得彈性板拉動向下垂落的變位管逐漸上抬,向下傾斜彎曲的軟管也將逐漸改變為向上傾斜彎曲,改變換熱管內空氣的流動方向,提高紊流效果,從而使得換熱管在上抬改變位置的過程中攪動液化介質,提高單位時間內與液化介質的接觸量,進一步的提高換熱效率。

    14、同時,當封板上抬打開變徑孔時,氣化的高壓介質將通過變徑孔沖入排氣孔內,使得葉輪在高壓介質的沖擊下旋轉,使得轉軸頂部的傳輸環與導流塊接觸,使得傳輸環間歇式的接觸導流塊,將電流板提供的電流傳輸給導流塊,使得電磁鐵間歇式獲得直流電,電磁鐵將間歇式的獲得強力的磁力,對封板內的受力磁鐵間歇式的提供強力的斥力,配合彈簧此時向下的彈力,以及高壓介質向上的推力,使得封板進行間歇式上下運動,從而帶動彈性板以及換熱管進行上下運動,使得換熱管進行更強烈的晃動,進一步的提高換熱效率,縮短空氣的行程。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,包括

    2.根據權利要求1所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述排氣孔(11)的底部和活動腔(10)的頂部之間開設有連通的變徑孔(12),用于引導筒體(1)內的高壓介質進入排氣孔(11)。

    3.根據權利要求2所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述電流傳遞裝置包括設置在排氣孔(11)內的調節座(15),套接在所述調節座(15)內的轉軸(20),設置在所述轉軸(20)底端的葉輪(19),用于接收氣流的沖擊進行轉動,設置在所述調節座(15)內腔頂端的電流板(17),設置在所述轉軸(20)上的傳輸環(21),以及設置在所述調節座(15)內側壁內的導流塊(18),用于傳輸環(21)接通電流板(17)和導流塊(18)向電磁鐵(91)提供電流。

    4.根據權利要求3所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述電流板(17)外接有電線Ⅰ(22),所述導流塊(18)外接有電線Ⅱ(23),所述電線Ⅱ(23)與電磁鐵(91)電性連接。

    5.根據權利要求4所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述傳輸環(21)的截面呈L字形,所述傳輸環(21)的頂端與電流板(17)的底端貼合,用于持續性的接觸電流板(17),所述傳輸環(21)L形水平部位的一端貼合排氣孔(11)的內側壁,所述傳輸環(21)在圓周方向上呈四分之一環形,所述導流塊(18)呈四分之一環形,用于在轉動過程中間歇式的接觸導流塊(18),向電磁鐵(91)提供間歇式的電流。

    6.根據權利要求1所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述換熱管(8)包括兩端對稱的固定管(81)、中間的變位管(83)以及變位管(83)與固定管(81之)間的軟管(82),兩個對稱的固定管(81)分別固定套接在兩個管板(3)相對應的孔洞內,用于提供松弛的換熱管(8)而改變管內氣體的流動方向。

    7.根據權利要求6所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述筒體(1)內設置有彈性板(24),所述變位管(83)的中部穿過彈性板(24),所述彈性板(24)的頂端設置有兩根對稱的拉繩(25),所述拉繩(25)的頂端與封板(14)的底端連接,用于接收封板(14)的動作而帶動松弛的換熱管(8)活動。

    8.根據權利要求1所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述換熱管(8)包括兩端對稱的固定管(81),以及所述固定管(81)之間多節交錯均布的變位管(83)和軟管(82),兩個對稱的固定管(81)分別套接在兩個管板(3)相對應的孔洞內,用于提供松弛的換熱管(8)而強烈的改變管內氣體的流動方向。

    9.根據權利要求8所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述筒體(1)內套接有彈性板(24),處于所述換熱管(8)中部的變位管(83)的中部穿過彈性板(24),所述彈性板(24)的頂端連接有兩根對稱的拉繩(25),所述拉繩(25)的頂端與封板(14)的底端連接,用于配合封板(14)帶動整個松弛的換熱管(8)運動。

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    【技術特征摘要】

    1.一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,包括

    2.根據權利要求1所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述排氣孔(11)的底部和活動腔(10)的頂部之間開設有連通的變徑孔(12),用于引導筒體(1)內的高壓介質進入排氣孔(11)。

    3.根據權利要求2所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述電流傳遞裝置包括設置在排氣孔(11)內的調節座(15),套接在所述調節座(15)內的轉軸(20),設置在所述轉軸(20)底端的葉輪(19),用于接收氣流的沖擊進行轉動,設置在所述調節座(15)內腔頂端的電流板(17),設置在所述轉軸(20)上的傳輸環(21),以及設置在所述調節座(15)內側壁內的導流塊(18),用于傳輸環(21)接通電流板(17)和導流塊(18)向電磁鐵(91)提供電流。

    4.根據權利要求3所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述電流板(17)外接有電線ⅰ(22),所述導流塊(18)外接有電線ⅱ(23),所述電線ⅱ(23)與電磁鐵(91)電性連接。

    5.根據權利要求4所述的一種食用菌工廠化生產用水汽交換裝置,其特征在于,所述傳輸環(21)的截面呈l字形,所述傳輸環(21)的頂端與電流板(17)的底端貼合,用于持續性的接觸電流板(17),所述傳輸環(21)l形水平部位的一端貼合排氣孔(11)的內側壁,所述傳輸環(21)在圓周方向上呈四分之一環形,所述導流塊(18)呈四分之一環形,用于在轉動過程中間歇式的接觸導流塊(18),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐衛強唐衛國徐錦飛郭志號唐瑞
    申請(專利權)人:江西維爾安石環保科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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