【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及芯棒成品切分的，尤其是涉及一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置。
技術(shù)介紹
1、在機(jī)械加工過程中，使用芯棒對(duì)加工材料支撐和保持形狀，從而使加工的過程更加穩(wěn)定、精確和有效。同時(shí)，芯棒在加工時(shí)承受加工力和切削力，減少對(duì)加工機(jī)床的沖擊和損傷。
2、相關(guān)技術(shù)中使用注塑的方式生產(chǎn)芯棒。先將熱塑性材料注入模具，形成芯棒半成品，芯棒半成品包括互相黏連的芯棒成品、用于連接芯棒成品的芯棒連接部以及用于抓取芯棒成品的抓取部，芯棒成品成型后，通過抓取部將芯棒成品取出，再使用切刀對(duì)芯棒成品與芯棒連接部之間切割，將互相黏連的芯棒成品互相分離，完成對(duì)芯棒成品的切分。
3、但使用切刀時(shí)，切刀易與芯棒成品產(chǎn)生碰撞，使芯棒成品受損，導(dǎo)致芯棒成品的質(zhì)量下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了改善切刀易與芯棒產(chǎn)生碰撞，使芯棒受損，從而導(dǎo)致芯棒成品質(zhì)量下降的問題，本申請?zhí)峁┮环N芯棒成品振動(dòng)切分裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N芯棒成品振動(dòng)切分裝置采用如下的技術(shù)方案：一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，包括機(jī)架、用于夾持抓取部的機(jī)械手、振動(dòng)發(fā)生器與振動(dòng)座，所述機(jī)械手與機(jī)架連接，所述振動(dòng)發(fā)生器與所述機(jī)架連接，所述振動(dòng)座與所述振動(dòng)發(fā)生器連接，芯棒連接部與所述振動(dòng)座抵接時(shí)，所述振動(dòng)發(fā)生器驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)座振動(dòng)。
3、通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)械手夾持抓取部，使芯棒連接部與振動(dòng)座抵接，振動(dòng)發(fā)生器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)座發(fā)生振動(dòng)，帶動(dòng)芯棒半成品振動(dòng)，使芯棒成品從芯棒連接部上脫落，完成對(duì)芯棒成品的切分，減少設(shè)備與芯棒成品的碰撞，芯棒成
4、優(yōu)選的，所述振動(dòng)座上開有固定槽，所述機(jī)械手夾持抓取部移動(dòng)，使芯棒連接部與所述固定槽的槽底抵接。
5、通過采用上述技術(shù)方案，固定槽對(duì)芯棒連接部限位，從而對(duì)芯棒半成品與振動(dòng)座的相對(duì)位置進(jìn)行限定，振動(dòng)座帶動(dòng)芯棒半成品振動(dòng)時(shí)，減少芯棒半成品與振動(dòng)座的相對(duì)位移，從而減少芯棒半成品從振動(dòng)座上脫落的概率。
6、優(yōu)選的，所述振動(dòng)座上設(shè)有至少兩個(gè)夾板，至少兩個(gè)所述夾板設(shè)置于所述振動(dòng)座相對(duì)的兩側(cè)，所述夾板與所述振動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，芯棒連接部與所述固定槽的槽底抵接時(shí)，至少兩個(gè)所述夾板與芯棒連接部抵接。
7、通過采用上述技術(shù)方案，芯棒半成品較大時(shí)，使用夾板對(duì)芯棒連接部進(jìn)行夾持，進(jìn)一步固定芯棒半成品與振動(dòng)座的相對(duì)位置，在振動(dòng)座振動(dòng)時(shí)，夾板使芯棒半成品與振動(dòng)座的連接更穩(wěn)定。
8、優(yōu)選的，至少兩個(gè)所述夾板上均設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板朝向遠(yuǎn)離所述振動(dòng)座的方向傾斜設(shè)置。
9、通過采用上述技術(shù)方案，芯棒成品受到振動(dòng)而彈出，導(dǎo)向板用于使彈出后落在夾板處的芯棒成品下落，降低芯棒成品卡在夾板處的概率，從而減少裝置發(fā)生故障的概率。
10、優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有至少兩塊擋板，至少兩塊所述擋板相對(duì)所述振動(dòng)座對(duì)稱設(shè)置。
11、通過采用上述技術(shù)方案，芯棒成品彈出后，受到擋板的遮擋，掉落在裝置內(nèi)，芯棒成品的移動(dòng)范圍被擋板限制，擋板降低了芯棒成品彈出裝置的概率，便于對(duì)芯棒成品的收集。
12、優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有第一出料板，所述第一出料板位于所述振動(dòng)座背離自身開有固定槽的一側(cè)，所述第一出料板傾斜設(shè)置。
13、通過采用上述技術(shù)方案，第一出料板對(duì)受到振動(dòng)而掉落的芯棒成品進(jìn)行收集，使芯棒成品朝向同一方向掉落，只需在第一出料板的傾斜方向進(jìn)行收集，即可收集掉落的芯棒成品，便于對(duì)芯棒成品的轉(zhuǎn)運(yùn)與后續(xù)加工。
14、優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有第二出料板，所述第二出料板位于所述第一出料板背離所述振動(dòng)座的一側(cè)，所述第二出料板傾斜設(shè)置，且所述第二出料板的傾斜方向與所述第一出料板一致。
15、通過采用上述技術(shù)方案，第二出料板進(jìn)一步對(duì)掉落的芯棒成品進(jìn)行收集，使未掉落在第一出料板上的芯棒成品仍能夠朝向同一方向掉落，提高了對(duì)芯棒成品的收集效率。
16、優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇朝向夾持抓取部后的所述機(jī)械手。
17、通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)扇對(duì)芯棒半成品進(jìn)行冷卻，降低芯棒半成品的溫度，增強(qiáng)芯棒半成品的脆性，使芯棒成品更容易與芯棒連接部分離，增加了裝置的切分效率。
18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
19、1.芯棒連接部與振動(dòng)座抵接時(shí)，振動(dòng)發(fā)生器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)座發(fā)生振動(dòng)，帶動(dòng)芯棒半成品振動(dòng)，使芯棒成品從芯棒連接部上脫落，完成對(duì)芯棒成品的切分，減少設(shè)備與芯棒成品的碰撞，芯棒成品不易受損，從而提高了芯棒成品的質(zhì)量；
20、2.芯棒成品彈出后，受到擋板的遮擋，掉落在裝置內(nèi)，芯棒成品的移動(dòng)范圍被擋板限制，擋板降低了芯棒成品彈出裝置的概率，便于對(duì)芯棒成品的收集；
21、3.第一出料板對(duì)受到振動(dòng)而掉落的芯棒成品進(jìn)行收集，使芯棒成品朝向同一方向掉落，只需在第一出料板的傾斜方向進(jìn)行收集，即可收集掉落的芯棒成品，便于對(duì)芯棒成品的轉(zhuǎn)運(yùn)與后續(xù)加工。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)、用于夾持抓取部(61)的機(jī)械手(11)、振動(dòng)發(fā)生器(21)與振動(dòng)座(2)，所述機(jī)械手(11)與機(jī)架(1)連接，所述振動(dòng)發(fā)生器(21)與所述機(jī)架(1)連接，所述振動(dòng)座(2)與所述振動(dòng)發(fā)生器(21)連接，芯棒連接部(63)與所述振動(dòng)座(2)抵接時(shí)，所述振動(dòng)發(fā)生器(21)驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)座(2)振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述振動(dòng)座(2)上開有固定槽(22)，所述機(jī)械手(11)夾持抓取部(61)移動(dòng)，使芯棒連接部(63)與所述固定槽(22)的槽底抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述振動(dòng)座(2)上設(shè)有至少兩個(gè)夾板(31)，至少兩個(gè)所述夾板(31)設(shè)置于所述振動(dòng)座(2)相對(duì)的兩側(cè)，所述夾板(31)與所述振動(dòng)座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，芯棒連接部(63)與所述固定槽(22)的槽底抵接時(shí)，至少兩個(gè)所述夾板(31)與芯棒連接部(63)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：至少兩個(gè)所述夾板(31)上均設(shè)有導(dǎo)向
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)有至少兩塊擋板(14)，至少兩塊所述擋板(14)相對(duì)所述振動(dòng)座(2)對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)有第一出料板(4)，所述第一出料板(4)位于所述振動(dòng)座(2)背離自身開有固定槽(22)的一側(cè)，所述第一出料板(4)傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)有第二出料板(5)，所述第二出料板(5)位于所述第一出料板(4)背離所述振動(dòng)座(2)的一側(cè)，所述第二出料板(5)傾斜設(shè)置，且所述第二出料板(5)的傾斜方向與所述第一出料板(4)一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)有風(fēng)扇(13)，所述風(fēng)扇(13)朝向機(jī)械手(11)夾持的抓取部(61)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)、用于夾持抓取部(61)的機(jī)械手(11)、振動(dòng)發(fā)生器(21)與振動(dòng)座(2)，所述機(jī)械手(11)與機(jī)架(1)連接，所述振動(dòng)發(fā)生器(21)與所述機(jī)架(1)連接，所述振動(dòng)座(2)與所述振動(dòng)發(fā)生器(21)連接，芯棒連接部(63)與所述振動(dòng)座(2)抵接時(shí)，所述振動(dòng)發(fā)生器(21)驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)座(2)振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述振動(dòng)座(2)上開有固定槽(22)，所述機(jī)械手(11)夾持抓取部(61)移動(dòng)，使芯棒連接部(63)與所述固定槽(22)的槽底抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其特征在于：所述振動(dòng)座(2)上設(shè)有至少兩個(gè)夾板(31)，至少兩個(gè)所述夾板(31)設(shè)置于所述振動(dòng)座(2)相對(duì)的兩側(cè)，所述夾板(31)與所述振動(dòng)座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，芯棒連接部(63)與所述固定槽(22)的槽底抵接時(shí)，至少兩個(gè)所述夾板(31)與芯棒連接部(63)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芯棒成品振動(dòng)切分裝置，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王小平，
申請(專利權(quán))人：常州市同裕塑件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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