高性能錐形磨頭橡膠粉碎機制造技術

一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機，屬于再生橡膠機械中的一種粉碎設備。它解決了現有技術存在的進料螺桿容易卡死、動磨頭旋轉精度低、工作噪聲大、膠粉發熱、不易磨細、過篩率低等不足。其主要特點是：進料螺桿為多頭螺紋，機筒沿軸向加工有兩個以上的凹槽，帶動動磨頭旋轉的主軸只作圓周運動，不作直線移動；動磨頭和定磨頭之間的間隙是靠定磨頭的移動來實現的，進料螺桿與動磨頭一起旋轉，風送管道，風機，收集器均為通水冷卻。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于橡膠機械
，具體涉及再生膠機械中的一種錐形磨頭 橡膠粉碎機。
技術介紹
目前使用的錐形磨頭橡膠粉碎機如圖1所示(兩剪切、研磨工作表面為錐形)。膠粒加入進料斗22中，通過送料螺旋8把膠粒輸送到定磨頭和動磨 頭的錐形喂料口內23處，松開鎖緊手輪19，轉動調節手輪18，通過后端蓋 21、軸承36211、軸承隔墊20、軸承83U，推動主軸9向右移動從而動磨 頭7向右移動，使動磨頭7和定磨頭6之間的間隙變小，從而磨出的膠粉較 細；反之，調節手輪18向相反方向轉動，動磨頭7和定磨頭6之間的間隙 變大，膠粉變粗。現有技術有以下缺點和不足1、 動磨頭的旋轉精度低，噪聲大，加工的膠粉粗，因為主軸9的基準支承 點是4個218球軸承，動磨頭7離支承點較遠，為了防止動磨頭7懸臂 偏擺，在主軸9的最前端又安設了一個支承點2，但是由于支承點2是 安裝在支承套4中，支承套4又安裝在定磨頭支承套5中，定磨頭支承 套5又安裝在軸承座10中，這樣， 一個個零件的加工和安裝積累誤差 致使主軸彎曲偏擺，從而使動磨頭跳動；另一方面，由于主軸移動又轉 動，必須有滑套11和15，所以，主軸的運動間隙更大。2、 設備用幾個月后，細膠粉就會進入左端的218球軸承內，使主電機增加 額外的負荷，使產量降低。如不及時處理清洗，又發生燒壞軸承，主軸 無法轉動。3、 送料螺桿8容易卡死因為送料螺樸8的外徑和軸承座10內孔之間有 一定間隙，當進料為顆粒時不易卡機，但當物料中有一定的薄片料時，4薄片就會卡在螺桿外徑與軸承座10之間，形成楔塊，使螺桿轉不動，影響生產甚至燒壞電機。4、 膠粉溫度過高，影響膠粉質量和過篩率。因為冷卻部分只是動磨頭和定 磨頭通水冷卻，而膠粉收集管道、風機、收集器都沒有通水冷卻，如現 有技術風送系統圖所示。雖然動磨頭和定磨頭通水冷卻，但磨出的膠粉 溫度仍然很高，并且輸送管路、風機和膠粉收集器長時間的和熱橡膠粉 接觸而又沒有強制冷卻介質，致使膠粉冷卻不下來，膠粉燒焦冒煙而影 響膠粉質量，也影響膠粉的過篩率，甚至時有發生著火的安全事故。5、 送料螺桿6的螺紋為單頭螺紋，單頭螺紋送料不均勻，不均勻的送料致 使磨頭一邊料多， 一邊料少，受力忽大忽小，致使主電機電流波動范圍很大。這樣會造成2種結果1、產量、細度不穩定；2、易燒電機。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺點，本專利技術提供一種動磨頭不移動，定磨頭 移動，機筒沿軸向帶縱向凹槽，送料螺桿為雙頭或多頭螺紋、螺紋和尾部 軸承支承部分設有多個凹槽，磨頭擋料罩、輸送管路、風機、膠粉收集器 均通水冷卻，動磨頭帶動送料螺桿同一轉速同時旋轉的高性能錐形磨頭橡 膠粉碎機為了實現本專利技術所采用的技術方案如下帶動動磨頭旋轉的主軸右端 裝2個滾子軸承，兩輥子軸承之間有一隔墊，主軸左邊分別裝一個推力軸 承和滾子軸承、推力軸承和滾子軸承之間有一推力軸承隔墊、主軸中間有2 個防止潤滑油流失的密封墊、主軸最左端是大皮帶輪，電機的動力通過小 皮帶輪、皮帶帶動主軸及動磨頭旋轉。為了使主軸及其安裝在主軸上的零 件安裝拆卸方便，主軸支承座采用哈夫結構(上下兩個部分從軸心平分而 成)；為了解決主軸徑向旋轉精度低的缺點，沿主軸軸承的直徑方向、主軸和主軸支承座之間，除了有軸承之外，沒有滑套等任何零件，并且主軸只 能作旋轉運動，不能作直線運動。定磨頭基盤機筒內孔沿軸向與送料螺桿螺紋的配合部分加工有有利于送料不易卡料的凹槽，并且凹槽的數量大于2個。定磨頭基盤機筒裝入 定磨頭支架的內孔中，定磨頭支架的形狀是左端直徑小，右端直徑大，右 端帶有內孔止口，并且右端直徑大處開有一半通孔，調間隙螺母裝入內孔 止口中，調間隙螺母的兩邊各裝有一個推力軸承，調間隙螺母25通過半 通孔與調節小齒輪40咬合。調間隙螺母的內孔為螺紋，外徑為齒輪。送 料螺桿裝入定磨頭基盤機筒內，送料螺桿的前端與動磨頭緊固聯為一體， 同動磨頭及主軸，同時，同一轉速旋轉(緊固可以用螺栓、螺紋、鍵和錐 度聯結緊固)。圖示為螺紋聯結。送料螺桿為雙頭或多頭螺紋，螺紋和尾部軸承支承部位之間有2個以 上與螺紋外徑尺寸一樣的圓柱體，2個圓柱體中間有一段尺寸小于2圓柱 體尺寸而形成的凹槽，送料螺桿的后端裝有滑套31，球軸承28和軸承套 29，沿球軸承28的直徑方向，螺桿與軸承套之間裝有一個內孔尺寸大于 螺桿直徑尺寸的滑套。磨頭擋料罩、風送管路、風機、膠粉收集器均采用雙層結構通水冷卻。有益效果由于定磨頭只軸向移動不旋轉，前后移動調整好動定磨頭 之間的間隙后鎖死(與普通車床床尾功能相似)。而動磨頭和主軸是用緊 固螺栓連接在一起的，由于主軸只旋轉不軸向移動，從而主軸不需要用滑 套，因此主軸旋轉只存在軸承的間隙，而沒有了滑套的間隙，所以其旋轉 精度提高了數倍，動磨頭不偏擺，與定磨頭之間的同軸度好，動磨頭和定 磨頭不接觸，所以工作噪音低，磨出的膠粉更均勻，產量高。根據螺旋輸送原理和實踐經驗，機筒沿軸向的摩擦力越小越好，即軸 向的光潔度越光潔、粗糙度越小，物料越容易向前輸送，而徑向的光潔度 越粗糙越好，這樣，物料就不容易抱住螺桿，同螺桿一起作圓周運動而 不向前輸送。所以，機筒沿軸向加工有2個以h的凹槽，即能增加機筒徑 向的摩擦力，防止物料抱住螺桿，同螺桿一起轉動而不向前移動，同時， 凹槽又能防止薄片料和小顆粒料卡在機筒和進料螺桿棱之間形成楔角而把螺桿卡死，轉動不了。因為有凹槽后，凹槽處和螺桿外徑之間的間隙就 大了，薄片料就會進入凹槽內而卡不住螺桿。送料螺桿為雙頭或多頭螺紋(2個以上螺旋線)，能解決單頭螺紋送料 螺桿不均勻而造成的主機電流不均勻的問題，因為單頭螺紋出料始終固定 在那條螺旋線的方向上。由于單頭螺桿的送料不均勻，至使動磨頭和定磨 頭一邊料少一邊料多，而使主電機電流波動范圍很大，經常超載而容易燒 壞主電機，并且磨出的膠粉細度不均勻。由于多頭螺紋(2個頭以上)始 終是均分對稱出料，進入動磨頭和定磨頭的料沿圓周方向是均分的，所以 電流值基本不動，波動很小，生產出的膠粉細度均勻。送料螺桿與動磨頭聯結緊固為一體由動磨頭帶動進料螺桿旋轉的益處 由于送料螺桿的末端螺紋部分離后端的球軸承支承部位距離較遠，螺紋和 球承之間又有數個凹槽，凹槽起到了迷宮密封作用，并且凹槽的容積空間 較大，即使有膠粉進入，也能容納的下，不可能進入球軸承內。磨頭擋料罩、風送管路，風機、膠粉收集器均采用雙層結構，通水冷 卻，能把從磨頭出來的膠粉快速有效的冷卻下來，防止膠粉溫度過高，影 響膠粉質量，冒煙甚至著火，并且防止膠粉粘連，影響過篩率，有利于提 高細膠粉的產量。附圖說明圖1為現有技術橡膠精粉機的結構圖圖2為現有技術風送系統示意圖 圖3為現有技術送料螺旋圖 圖4為本專利技術送料螺桿圖 圖5為本專利技術:i，.機裝配圖 圖6為本專利技術B-B剖視圖圖7為本專利技術定磨頭基盤機筒斷面剖視圖(A-A剖視，送料螺桿省略) 圖8為本發叫風送系統圖附圖中(圖4 圖8):1.動磨頭、2.主軸右端蓋、3.滾子軸承、4.主軸、 5.主軸軸承 右隔墊、6.主軸軸承右密封墊、7.主軸軸承左密封墊、8.推力軸承、 9.推力軸承隔墊、10.主軸支承座、11.小滾子軸承、12.主軸左端 蓋、13.大皮帶輪、14.防松螺母、15.防竄動螺母、16.電機皮帶 輪、1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
屬于再生膠機械中的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機，它主要由主軸支承座、主軸、動磨頭、定磨頭、送料螺桿、定磨頭基盤機筒、定磨頭支架、調節間隙螺母、冷卻系統、風送系統所組成。其特征是：主軸的右端裝兩個滾子軸承，兩軸承之間有一隔墊，左端分別裝一個推力軸承和滾子軸承，推力軸承和滾子軸承之間有一推力軸承隔墊，主軸的中間有兩個密封墊，主軸最左端是大皮帶輪；定磨頭基盤機筒裝入定磨頭支架孔內，定磨頭支架后部孔內裝有一調節定磨頭間隙的調間隙螺母，調間隙螺母的兩邊各裝有一個推力軸承，送料螺桿裝入定磨頭基盤機筒內，送料螺桿的后端裝有滑套３１、球軸承２８和軸承套２９，膠粉輸送收集系統采用通水冷卻。

【技術特征摘要】
1、屬于再生膠機械中的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機，它主要由主軸支承座、主軸、動磨頭、定磨頭、送料螺桿、定磨頭基盤機筒、定磨頭支架、調節間隙螺母、冷卻系統、風送系統所組成。其特征是主軸的右端裝兩個滾子軸承，兩軸承之間有一隔墊，左端分別裝一個推力軸承和滾子軸承，推力軸承和滾子軸承之間有一推力軸承隔墊，主軸的中間有兩個密封墊，主軸最左端是大皮帶輪；定磨頭基盤機筒裝入定磨頭支架孔內，定磨頭支架后部孔內裝有一調節定磨頭間隙的調間隙螺母，調間隙螺母的兩邊各裝有一個推力軸承，送料螺桿裝入定磨頭基盤機筒內，送料螺桿的后端裝有滑套31、球軸承28和軸承套29，膠粉輸送收集系統采用通水冷卻。2、 屬于再生膠機械中的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機，其特征是沿主軸軸承的直徑方向，主軸和主軸支承座之間除了有軸承之外， 沒有滑套等任何零件，并且主軸只能作旋轉運動，不能作直線運動。3、 屬于再生膠機械中的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機，其特征是: 主軸支承座為哈夫結構(上下兩個部分組成)。4、 屬于再生膠機械中的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機，其特征是: 定磨頭支架的形狀是左端直徑小右端直徑大，右,T存內孔止口， 并且右端直徑大處開有一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁超，梁勇，梁軍，
申請(專利權)人：梁超，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]