一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本技術(shù)涉及一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體、攪拌裝置、溫度傳感器、液位傳感器。所述罐體的外部設(shè)置有保溫層，可以防止熱量損失，更加節(jié)能。貼近所述罐體的內(nèi)壁架空設(shè)置加熱盤管，因此加熱盤管的浸泡在瀝青之中進(jìn)行加熱，瀝青可以得到全方位加熱，其加熱效率更高。攪拌裝置有多組，可以同時對瀝青進(jìn)行攪拌，進(jìn)而使得攪拌質(zhì)量更有保證，攪拌效率更高。同時，傳感器可以實(shí)時監(jiān)控瀝青加工情況，更有利于保證瀝青生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。生產(chǎn)時，瀝青進(jìn)料口處加入瀝青原料；添加劑加注口處加注添加劑；穩(wěn)定劑加注口處加注穩(wěn)定劑；排煙口排出有毒煙氣；放空口連接放空管，提高安全性；成品出料口處排出成品瀝青，使得整個流程非常的高效。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及瀝青加工，尤其是指一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)介紹

1、瀝青廣泛用于防水、路面鋪裝等多個領(lǐng)域。生活中最近廠家的就是瀝青路面。瀝青在使用之前，通常需要加熱、稀釋、調(diào)配，在這個過程之中需要加入相應(yīng)的穩(wěn)定劑、添加劑等等。瀝青路面鋪裝，需要大量的瀝青，瀝青的生產(chǎn)加工任務(wù)很重，因此瀝青設(shè)備的工作效率必須很高。

2、專利申請?zhí)朿n202222853709.9涉及一種瀝青攪拌罐，公開了“一種瀝青攪拌罐，包括底座，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有動力組件，所述動力組件的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)組件，所述循環(huán)組件的內(nèi)壁設(shè)置有加熱板，所述循環(huán)組件的上方設(shè)置有外殼組件，所述外殼組件的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋葉，所述外殼組件的外表面設(shè)置有密封組件”。其至少存在以下問題：1、加熱板只是單面加熱，瀝青的加熱效率不高。2、只有一組的螺旋葉，攪拌時間長，攪拌的效率較低。3、通過水泵帶動熱水循環(huán)，對瀝青進(jìn)行保溫，需要額外提供能源，能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其不但攪拌和加熱效率高，而且更節(jié)能，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案：

3、本申請?zhí)峁┮环N稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體，所述罐體的外部設(shè)置有保溫層；貼近所述罐體的內(nèi)壁架空設(shè)置加熱盤管；

4、至少一組攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌葉片和電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接攪拌葉片的攪拌軸的上端；所述攪拌軸的下端設(shè)置在罐體內(nèi)底部的攪拌軸支座上；

5、所述罐體的頂部設(shè)置有瀝青進(jìn)料口、排煙口、添加劑加注口、穩(wěn)定劑加注口、放空口；所述罐體的底部有成品出料口；

6、所述罐體的側(cè)部設(shè)置有溫度傳感器、液位傳感器。

7、優(yōu)選的，所述加熱盤管設(shè)置在加熱盤管支架，且所述加熱盤管和罐體是內(nèi)壁之間留有間隙。

8、優(yōu)選的，所述加熱盤管的左右兩端之間的弧度不小于120°。

9、優(yōu)選的，所述攪拌軸上設(shè)置有三組攪拌葉片。

10、優(yōu)選的，所述攪拌裝置有四組，等間隔布置在所述罐體。

11、優(yōu)選的，所述罐體頂部設(shè)置若干個掛耳，掛耳采用焊接或螺栓連接在所述罐體。

12、優(yōu)選的，所述罐體的頂部設(shè)置有檢查孔，檢查孔蓋有檢查蓋；所述檢查孔內(nèi)壁設(shè)置有支撐圈；所述檢查蓋包括內(nèi)蓋和外蓋，內(nèi)蓋壓在所述支撐圈，所述外蓋蓋在檢查孔開口處。

13、優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)壁、以及加熱盤管的外壁均設(shè)置有防粘涂層。

14、優(yōu)選的，所述罐體的底部設(shè)置有若干個的支座，且支座的支撐面與所述罐體的外部結(jié)構(gòu)相適配。

15、優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)底壁設(shè)置有坡度，且坡向成品出料口。

16、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，所述一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體、攪拌裝置、溫度傳感器、液位傳感器。所述罐體的外部設(shè)置有保溫層，可以防止熱量損失，更加節(jié)能。貼近所述罐體的內(nèi)壁架空設(shè)置加熱盤管，因此加熱盤管的浸泡在瀝青之中進(jìn)行加熱，瀝青可以全方位被加熱，其加熱效率更高。攪拌裝置有多組，可以同時對瀝青進(jìn)行攪拌，進(jìn)而使得攪拌質(zhì)量更有保證，攪拌效率更高。同時，各傳感器可以實(shí)時監(jiān)控瀝青加工情況，更有利于保證瀝青生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。

17、生產(chǎn)時，瀝青進(jìn)料口處加入瀝青原料；添加劑加注口處加注添加劑；穩(wěn)定劑加注口處加注穩(wěn)定劑；排煙口排出有毒煙氣；放空口連接放空管；提高安全性；成品出料口處排出成品瀝青。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括罐體，所述罐體的外部設(shè)置有保溫層；貼近所述罐體的內(nèi)壁架空設(shè)置加熱盤管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加熱盤管設(shè)置在加熱盤管支架，且所述加熱盤管和罐體是內(nèi)壁之間留有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加熱盤管的左右兩端之間的弧度不小于120°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌軸上設(shè)置有三組攪拌葉片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置有四組，等間隔布置在所述罐體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述罐體頂部設(shè)置若干個掛耳，掛耳采用焊接或螺栓連接在所述罐體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述罐體的頂部設(shè)置有檢查孔，檢查孔蓋有檢查蓋；所述檢查孔內(nèi)壁設(shè)置有支撐圈；所述檢查蓋包括內(nèi)蓋和外蓋，內(nèi)蓋壓在所述支撐圈，所述外蓋蓋在檢查孔開口處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述罐體內(nèi)壁、以及加熱盤管的外壁均設(shè)置有防粘涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述罐體的底部設(shè)置有若干個的支座，且支座的支撐面與所述罐體的外部結(jié)構(gòu)相適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述罐體內(nèi)底壁設(shè)置有坡度，且坡向成品出料口。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括罐體，所述罐體的外部設(shè)置有保溫層；貼近所述罐體的內(nèi)壁架空設(shè)置加熱盤管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加熱盤管設(shè)置在加熱盤管支架，且所述加熱盤管和罐體是內(nèi)壁之間留有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加熱盤管的左右兩端之間的弧度不小于120°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌軸上設(shè)置有三組攪拌葉片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置有四組，等間隔布置在所述罐體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀釋瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁力，石路，鄧志明，葉力，
申請(專利權(quán))人：廣東誠泰投資集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：