【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于巖溶區(qū)域施工，具體涉及一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝。
技術介紹
1、巖溶主要是地下水和地表水對可溶性巖石產生溶蝕作用，巖溶形態(tài)特征主要有石芽、溶溝(槽)、溶孔、溶隙、地下暗河、溶洞等，在架設路橋過程中需要樁基支撐，而溶腔區(qū)域上構筑樁基則需要貫穿過溶腔區(qū)域，然后再進行澆筑樁基，而在該區(qū)域進行施工過程中易出現(xiàn)漏漿、斷樁、溶洞垮塌等問題。針對這一復雜特殊的施工情況，目前常用的樁基施工方法有挖孔樁孔壁支護施工法、鉆孔灌注樁鋼護筒法和護筒跟進沖孔樁施工方法。
2、采用防護筒跟進時，先用沖擊鉆進行沖孔、擴孔處理，然后采用振動錘將防護筒振動下沉至溶洞底部，多節(jié)防護筒逐段拼接，逐段施放。外護筒安裝后能夠避免樁孔坍塌，但是在外護筒安裝完成之前，樁孔的孔壁主要靠泥漿的壓力來保持穩(wěn)定，而對于溶洞上覆層為易塌土層時，防護筒在施放的過程中，容易造成樁孔內的壓力變化，導致樁孔的孔壁坍塌。而且在沖孔成孔的過程中，錘擊過程地基震動大，存在垂直度不易控制的缺點。
3、另外，為了便于防護筒的施放，進行了擴孔處理，防護筒外的土體對防護筒的壓力較低，成樁后樁基的承載力較低，而且在穿越多層溶洞時容易發(fā)生塌孔、擴(縮)徑、卡鉆、卡錘等問題，需要多次回填復鉆，施工進度慢、效率低。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本專利技術提供了一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，解決了現(xiàn)有的樁基施工過程中在遇到巖溶區(qū)時樁基的承載力較低和施工效率低的問題。
2、本專利技術的目的可以通
3、s1：制作鋼筋籠、預應力錨索；
4、s2：在鋼筋籠外側壁表面包裹內護筒，在所述內護筒的外側壁表面包裹有伸縮層，所述伸縮層與內護筒之間形成密封腔，并在密封腔頂面開設注漿口和排氣口；
5、s3：鉆孔，在溶腔區(qū)進行成孔施工；
6、s4：檢測，對成孔內的溶洞位置進行檢測，并按照溶洞位置在伸縮層內對應埋設壓力傳感器；
7、s5：放樁，將鋼筋籠吊裝進鉆孔內；
8、s6：注漿，向密封腔內進行注漿；
9、s7：加壓，當密封腔內灌滿漿液后封堵排氣口向密封腔內繼續(xù)注漿使密封腔內壓力提高，讓伸縮層在漿液的擠壓下向外膨脹，從而形成將溶洞進行封堵對應的弧形凸起；
10、s8：當壓力傳感器的檢測結果達到預定值時停止加壓；
11、s9：將預應力錨索安裝在密封腔內，并對預應力錨索施加預應力；
12、s10：澆筑混凝土，在鋼筋籠內澆筑混凝土，形成成樁。
13、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，在步驟s6中，向密封腔內所注漿的漿液為砂漿。
14、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，在步驟s6中，當排氣口中有穩(wěn)定的漿液流出后封堵排氣口。
15、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述伸縮層由無紡土工布構成，所述無紡土工布由上至下逐層折疊形成波紋狀。
16、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述預應力錨索設有多個，多個所述預應力錨索呈圓形陣列安裝于密封腔內。
17、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述密封腔的厚度根據鋼筋籠直徑進行確定，鋼筋籠直徑越大，密封腔的厚度越大。
18、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述內護筒外側壁開設有若干凹槽，所述凹槽表面設有支撐組件，所述支撐組件與壓力感應器位置相對應安裝。
19、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述支撐組件包括支撐座和支撐柱，所述支撐座安裝于凹槽內，所述支撐柱的底端與支撐座轉動連接，所述支撐柱的頂端位于支撐座斜上方。
20、作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述支撐座的一側壁設有限位臺，所述限位臺限制支撐柱轉動角度。
21、本專利技術的有益效果為：
22、1.?通過在鋼筋籠的外側設置由伸縮層和內護筒構成的密封腔，向密封腔內進行加壓注漿來使伸縮層展開來封堵巖洞，讓在樁孔內下放的鋼筋籠在進行注漿形成樁基時可以提高在巖洞存在的區(qū)域內的成樁效率，同時保持了樁基的施工質量，從而避免了在巖洞地區(qū)進行樁基施工時，下放鋼筋籠進行注漿形成的樁基由于巖洞的存在導致出現(xiàn)漏漿、斷樁等情況而使得樁基的承載力不足的情況發(fā)生；
23、2.?通過在內護筒的外側壁上設置支撐組件，通過支撐組件來作為密封腔內填充的砂漿的支撐筋，提高了密封腔的強度，從而提高了樁基的承載力。
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1.一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：在步驟S6中，向密封腔內所注漿的漿液為砂漿。
3.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：在步驟S6中，當排氣口中有穩(wěn)定的漿液流出后封堵排氣口。
4.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述伸縮層由無紡土工布構成，所述無紡土工布由上至下逐層折疊形成波紋狀。
5.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述預應力錨索設有多個，多個所述預應力錨索呈圓形陣列安裝于密封腔內。
6.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述密封腔的厚度根據鋼筋籠直徑進行確定，鋼筋籠直徑越大，密封腔的厚度越大。
7.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述內護筒外側壁開設有若干凹槽，所述凹槽表面設有支撐組件，所述支撐組件與壓力感應器位置相對應安裝。
8.根據權利要求7所述的一種解決
9.根據權利要求8所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述支撐座的一側壁設有限位臺，所述限位臺限制支撐柱轉動角度。
...【技術特征摘要】
1.一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：在步驟s6中，向密封腔內所注漿的漿液為砂漿。
3.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：在步驟s6中，當排氣口中有穩(wěn)定的漿液流出后封堵排氣口。
4.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述伸縮層由無紡土工布構成，所述無紡土工布由上至下逐層折疊形成波紋狀。
5.根據權利要求1所述的一種解決巖洞的鋼筋籠施工工藝，其特征在于：所述預應力錨索設有多個，多個所述預應力錨索呈圓形陣列安裝于密封腔內。
6.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：羅發(fā)勝，李彬，劉丹，
申請(專利權)人：保利長大工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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