【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于石墨烯領域，尤其涉及一種導熱石墨烯片及其制備方法。
技術介紹
1、石墨烯是一種由碳原子構成的二維晶體結構，具有出色的導熱性能。然而，常規石墨烯片在一些應用中存在一些問題。首先，常規石墨烯片的韌性較差，容易在彎折過程中產生裂紋，影響其裝配性能。其次，常規石墨烯片表面較粗糙，導致其接觸熱阻較高。最后，常規石墨烯片面內導熱性能較高，但垂直導熱性能較差，限制了其在一些垂直導熱應用中的效果。
2、因此，開發一種新型的導熱石墨烯片材，以解決現有技術中常規石墨烯片韌性差、表面粗糙和垂直導熱性能差的問題，是十分必要的。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種導熱石墨烯片及其制備方法，本專利技術提供的導熱石墨烯片具有較好的韌性，表面光滑平整，且兼顧優異的面內導熱性能和垂直導熱性能。
2、本專利技術提供了一種導熱石墨烯片，由導熱石墨烯片半成品經過熱壓后制成，所述導熱石墨烯片半成品包括玻纖片和復合在所述玻纖片兩側表面的石墨烯微片膠料層，所述石墨烯微片膠料層的成分包括有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水。
3、優選的，所述有機硅表面改性石墨烯微片中的石墨烯微片粒徑（等效直徑）為30~100μm。
4、優選的，所述氮化硼的粒徑為30~100μm。
5、優選的，所述有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水的質量比為80:（5~30）:（20~80）。
6、優選的，所述玻纖片的厚度為10~50μm
7、本專利技術提供了一種上述技術方案所述的導熱石墨烯片的制備方法，包括以下步驟：
8、a）將有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼、有機硅膠水和溶劑進行混合，得到石墨烯微片膠料；
9、b）將所述石墨烯微片膠料涂覆在玻纖片的兩側表面，干燥，得到導熱石墨烯片半成品；
10、c）將所述導熱石墨烯片半成品進行熱壓，得到導熱石墨烯片。
11、優選的，步驟a）中，所述有機硅表面改性石墨烯微片按照以下步驟制備：將石墨烯微片原料浸泡到有機硅改性劑中，取出干燥，得到有機硅表面改性石墨烯微片。
12、優選的，所述石墨烯微片原料按照以下步驟制備：將石墨粉進行酸洗，得到石墨烯微片原料。
13、優選的，步驟a）中，所述混合的具體過程包括：先將有機硅表面改性石墨烯微片和溶劑混合，得到石墨烯微片漿液；再將所述石墨烯微片漿液、氮化硼和有機硅膠水混合，得到石墨烯微片膠料。
14、優選的，步驟c）中，所述熱壓的壓力為5~15mpa；所述熱壓的溫度為140~180℃。
15、與現有技術相比，本專利技術提供了一種導熱石墨烯片及其制備方法。本專利技術提供的導熱石墨烯片由導熱石墨烯片半成品經過熱壓后制成，所述導熱石墨烯片半成品包括玻纖片和復合在所述玻纖片兩側表面的石墨烯微片膠料層，所述石墨烯微片膠料層的成分包括有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水。本專利技術通過對石墨烯微片表面進行有機硅修飾改性，增加石墨烯微片的浸潤性以及可填充性，提高導熱石墨烯片的韌性；通過在石墨烯微片粉料間隙之間填充氮化硼，優化了石墨烯微片的層間結構，不但可以使成型后的片材表面光滑平整，還能夠增加材料的縱向導熱通道，提高石墨烯片的垂直導熱性能；通過將玻纖片作為增強層夾在導熱石墨烯片中間，進一步提高了片材的韌性以及強度；通過采用熱壓的方式對半成品材料進行復合，使其結合成為一個密實的整體，優化了片材的內部結構，減少層間阻力，進一步增加片材的導熱性能。本專利技術提供的導熱石墨烯片具有較好的韌性，表面光滑平整，且兼顧優異的面內導熱性能和垂直導熱性能，在熱管理領域、電子器件散熱領域以及新能源領域等應用領域具有廣闊的應用前景。
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1.一種導熱石墨烯片，其特征在于，由導熱石墨烯片半成品經過熱壓后制成，所述導熱石墨烯片半成品包括玻纖片和復合在所述玻纖片兩側表面的石墨烯微片膠料層，所述石墨烯微片膠料層的成分包括有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水。
2.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述有機硅表面改性石墨烯微片中的石墨烯微片粒徑為30~100μm。
3.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述氮化硼的粒徑為30~100μm。
4.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水的質量比為80:（5~30）:（20~80）。
5.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述玻纖片的厚度為10~50μm；所述石墨烯微片膠料層在玻纖片的單側厚度為50~200μm。
6.一種權利要求1~5任一項所述的導熱石墨烯片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟a）中，所述有機硅表面改性石墨烯微片按照以下步驟制備：將石墨烯微
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述石墨烯微片原料按照以下步驟制備：將石墨粉進行酸洗，得到石墨烯微片原料。
9.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟a）中，所述混合的具體過程包括：先將有機硅表面改性石墨烯微片和溶劑混合，得到石墨烯微片漿液；再將所述石墨烯微片漿液、氮化硼和有機硅膠水混合，得到石墨烯微片膠料。
10.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟c）中，所述熱壓的壓力為5~15MPa；所述熱壓的溫度為140~180℃。
...【技術特征摘要】
1.一種導熱石墨烯片，其特征在于，由導熱石墨烯片半成品經過熱壓后制成，所述導熱石墨烯片半成品包括玻纖片和復合在所述玻纖片兩側表面的石墨烯微片膠料層，所述石墨烯微片膠料層的成分包括有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水。
2.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述有機硅表面改性石墨烯微片中的石墨烯微片粒徑為30~100μm。
3.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述氮化硼的粒徑為30~100μm。
4.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述有機硅表面改性石墨烯微片、氮化硼和有機硅膠水的質量比為80:（5~30）:（20~80）。
5.根據權利要求1所述的導熱石墨烯片，其特征在于，所述玻纖片的厚度為10~50μm；所述石墨烯微片膠料層在玻纖片的單側厚度為50~200μm。
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢來江，李康凱，陶藤，沈海飛，
申請(專利權)人：浙江三元電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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