【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于廢氣治理，具體涉及一種混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置。
技術(shù)介紹
1、目前國內(nèi)包括冷凝和吸附的現(xiàn)有油氣回收工藝，大多數(shù)都為單路線工藝，即為先冷凝后吸附工藝或先吸附后冷凝工藝，流程固定且單一，靈活性不高，無法兼容到工況或者使用條件的變化。化工及油品儲(chǔ)罐國內(nèi)現(xiàn)在大多數(shù)改造后使用內(nèi)浮頂加氮封的工藝，使得罐頂氣揮發(fā)濃度相對(duì)較低。
2、單一工藝?yán)淠游剑m然相對(duì)容易達(dá)標(biāo)，但針對(duì)相對(duì)較低濃度的罐頂氣，特別是大氣量的時(shí)候，能耗很高，大多數(shù)冷量都用于不凝氣的顯熱降低，很不經(jīng)濟(jì)節(jié)能，在市場上也沒有競爭優(yōu)勢。單一吸附加冷凝工藝，雖然冷凝系統(tǒng)可以相對(duì)配小節(jié)約成本，但長時(shí)間直接靠吸附達(dá)標(biāo)，冷凝只作為吸附系統(tǒng)再生的處理設(shè)備，長時(shí)間達(dá)標(biāo)壓力較大，特別是隨著時(shí)間的積累罐頂?shù)膬?nèi)浮頂密封老化，油氣濃度升高的情況，不先進(jìn)入冷凝再進(jìn)入吸附系統(tǒng)的話達(dá)標(biāo)壓力較大，吸附劑使用壽命減小。以上問題均亟待改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、專利技術(shù)目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供了一種混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置。
2、技術(shù)方案：本技術(shù)提供了一種混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其包括氣體切換系統(tǒng)、低溫冷凝系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)；
3、所述氣體切換系統(tǒng)包括第一切換閥、第二切換閥、第一氣液分離罐、第二氣液分離罐和第一風(fēng)機(jī)；
4、其中第一切換閥的一端和第二切換閥的一端，均與混合油氣進(jìn)口相連，第一切換閥的另一端與第一氣液分離罐的其中一個(gè)進(jìn)氣口連通，第一氣液分離罐的出氣口與第一
5、第二切換閥的另一端與第二氣液分離罐的其中一個(gè)進(jìn)氣口連通，第二氣液分離罐的其中另一個(gè)進(jìn)氣口與低溫冷凝系統(tǒng)連通，第二氣液分離罐的出氣口與吸附系統(tǒng)連通；
6、所述低溫冷凝系統(tǒng)包括預(yù)冷器、一級(jí)冷箱和二級(jí)冷箱，以及為預(yù)冷器、一級(jí)冷箱和二級(jí)冷箱提供冷量的壓縮冷凝機(jī)組。
7、作為優(yōu)選的，所述低溫冷凝系統(tǒng)還包括能量回收器；
8、當(dāng)?shù)谝磺袚Q閥開啟、第二切換閥關(guān)閉時(shí)，高濃度混合油氣依序通過第一氣液分離罐、第一風(fēng)機(jī)后進(jìn)入低溫冷凝系統(tǒng)，依次通過能量回收器、預(yù)冷器、一級(jí)冷箱、二級(jí)冷箱冷凝液化，然后依次經(jīng)過一級(jí)冷箱、能量回收器做完冷量回收后通過第二氣液分離罐進(jìn)入吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附后，依序通過第二風(fēng)機(jī)和排空筒達(dá)標(biāo)排放；
9、當(dāng)?shù)谝磺袚Q閥關(guān)閉、第二切換閥開啟時(shí)，低濃度混合油氣通過第二氣液分離罐進(jìn)入吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附后，依序通過第二風(fēng)機(jī)和排空筒達(dá)標(biāo)排放。
10、優(yōu)選的，所述低溫冷凝系統(tǒng)還包括集油罐和輸油泵；
11、所述一級(jí)冷箱的出液口、二級(jí)冷箱的出液口和能量回收器的出液口，均與集油罐的進(jìn)液口連通；所述集油罐的出液口經(jīng)輸油泵與回收罐連通。
12、作為優(yōu)選的，所述吸附系統(tǒng)包括第二風(fēng)機(jī)、排空筒、以及并聯(lián)設(shè)置的第一吸附罐和第二吸附罐；
13、所述第一吸附罐和第二吸附罐分別通過與之對(duì)應(yīng)的吸附進(jìn)閥與第二氣液分離罐的出氣口連通；
14、所述第一吸附罐和第二吸附罐分別通過與之對(duì)應(yīng)的吸附出閥與第二風(fēng)機(jī)的一端連通，第二風(fēng)機(jī)的另一端與排空筒連通。
15、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述吸附系統(tǒng)還包括真空泵；
16、所述第一吸附罐和第二吸附罐分別通過與之對(duì)應(yīng)的解析出閥與真空泵的一端連通，真空泵的另一端與第一氣液分離罐的其中另一個(gè)進(jìn)氣口連通。
17、優(yōu)選的，所述第一吸附罐和第二吸附罐中裝填有活性炭、硅膠和瓷球作為吸附劑。
18、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一切換閥和第二切換閥與混合油氣進(jìn)口連通的管路上設(shè)有氣體濃度檢測器；
19、所述第一切換閥和第二切換閥與所述氣體濃度檢測器聯(lián)鎖控制。
20、有益效果：本技術(shù)提供的一種混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，有效解決了目前現(xiàn)有油氣回收工藝(冷凝加吸附)大多為先冷凝后吸附工藝或先吸附后冷凝的單路線工藝所面臨的工藝流程固定且單一、靈活性不高、無法兼容到工況或者使用條件變化的問題，可實(shí)現(xiàn)先冷凝后吸附工藝或先吸附后冷凝(再生富集油氣進(jìn)入冷場)工藝流程的切換，可根據(jù)用戶實(shí)際使用的需求進(jìn)行靈活調(diào)整，在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的同時(shí)，節(jié)省了能耗，有效降低了運(yùn)行成本，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)有效結(jié)合了氣體切換系統(tǒng)、低溫冷凝系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，靈活性高，可廣為推廣應(yīng)用。
21、同時(shí)本技術(shù)提供的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置中，結(jié)合位于前端的氣體切換系統(tǒng)的第一風(fēng)機(jī)和位于末端的吸附系統(tǒng)的第二風(fēng)機(jī)，通過采用雙風(fēng)機(jī)有效地保證了兩種不同工作模式下整個(gè)裝置都可以平穩(wěn)運(yùn)行，穩(wěn)定性好，可靠性高。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：該裝置包括氣體切換系統(tǒng)、低溫冷凝系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述低溫冷凝系統(tǒng)還包括能量回收器(1)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述低溫冷凝系統(tǒng)還包括集油罐(5)和輸油泵(6)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述吸附系統(tǒng)包括第二風(fēng)機(jī)(15)、排空筒(16)、以及并聯(lián)設(shè)置的第一吸附罐(8)和第二吸附罐(9)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述吸附系統(tǒng)還包括真空泵(7)；
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述第一吸附罐(8)和第二吸附罐(9)中裝填有活性炭、硅膠和瓷球作為吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述第一切換閥(10)和第二切換閥(13)與混合油氣進(jìn)口連通的管路上設(shè)有氣體濃度檢測器
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：該裝置包括氣體切換系統(tǒng)、低溫冷凝系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述低溫冷凝系統(tǒng)還包括能量回收器(1)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述低溫冷凝系統(tǒng)還包括集油罐(5)和輸油泵(6)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合油氣吸附冷凝組合工藝切換裝置，其特征在于：所述吸附系統(tǒng)包括第二風(fēng)機(jī)(15)、排空筒(16)、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛文波，張貴德，陳牧之，趙向雨，張劍俠，孫罡，張林，劉紅玉，陳遠(yuǎn)中，丁丑，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京都樂制冷設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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